一种耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签及其制备方法与流程

本发明涉及标签，具体涉及一种耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签及其制备方法。

背景技术：

1、数码印刷是在打印基础上发展起来的一种综合技术，以电子文档为载体，通过网络传输传递给数码印刷设备，实现直接印刷。数码印刷有别于传统印刷繁琐的工艺，在印刷生产流程中无版和信息可变是最大的特征，涵盖了印刷、电子、计算机、网络、通信等多种技术领域。但是由于技术原因，目前市场上大多数数码油墨在易碎性、粘着性、耐溶剂和固化性等方面存在问题，尤其中低端的数码油墨印刷在界面自由能较低的薄膜类产品上(如pet、pp和pvc等)，由于粘接强度不高，印刷层非常容易脱落，这对标签的使用造成不便，不能满足消费者的使用需求。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签，该耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签具有耐溶剂的同时，也具有耐磨性高和粘结强度强的特点，实用性强。

2、本发明耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签的制备方法工艺简单，操作易控，有利于工业化大生产，制得的耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签质量稳定，具有耐溶剂的同时，也具有耐磨性高和粘结强度强的特点，综合性能优越。

3、本发明的目的通过下述技术方案实现：一种耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签，包括由上至下依次设置的保护层、数码油墨表层、第一涂布液层、数码油墨底层、第二涂布液层和底材。

4、在上述技术方案中，所述保护层包括第一保护层以及设于第一保护层下端的第二保护层。

5、在上述技术方案中，所述数码油墨表层和数码油墨底层均由数码油墨涂覆形成，所述第一保护层是由第一uv胶涂覆形成，所述第二保护层是由第二uv胶涂覆形成，所述第一涂布液层和第二涂布液层均是由涂布液涂覆形成。

6、本发明的耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签包括由上至下依次设置的第一保护层、第二保护层、数码油墨表层、第一涂布液层、数码油墨底层、第二涂布液层和底材，且所述数码油墨表层和数码油墨底层均由数码油墨涂覆形成，所述第二保护层是由第二uv胶涂覆形成，所述第一涂布液层和第二涂布液层均是由涂布液涂覆形成。所述数码油墨用于喷涂可变序号，通过可变序号可查询对应产品的相关信息。所述第一uv胶和第二uv胶具有良好的耐磨性的同时，也具有耐溶剂的特点，所述数码油墨具有耐溶剂的特点，同时所述涂布液具有粘结强度强和耐溶剂的特点，连接稳固，使用方便。

7、在上述技术方案中，所述第一保护层的厚度为2-4μm，所述第二保护层的厚度为1-3μm，所述数码油墨表层的厚度为3-5μm，所述第一涂布液层的厚度为2-3μm，所述数码油墨底层的厚度为2-4μm，所述第二涂布液层的厚度为2-3μm，所述底材的厚度为0.1-0.3mm。

8、在上述技术方案中，所述底材采用pet薄膜或pp薄膜中的一种。

9、在上述技术方案中，所述数码油墨包括如下重量份的原料：颜料7-8份、丙烯酸共聚物15-22份、含氟聚合物树脂11-15份、导电液20-45份和图像油5-10份。

10、在上述技术方案中，所述含氟聚合物树脂采用聚四氟乙烯。

11、在上述技术方案中，所述丙烯酸共聚物为聚(乙烯-co-甲基丙烯酸)和苯丙乳液中的至少一种。

12、在上述技术方案中，所述颜料包括黄185、蓝15、红146、炭黑或二氧化钛中的至少一种。

13、在上述技术方案中，所述数码油墨表层中采用的颜料与数码油墨底层中采用的颜料对比度高。

14、在上述技术方案中，所述导电液是由c12-20异链烷烃、磺酸钡和醇酸芳基磺酸盐以质量比为8-9：1-2：0.5-0.8混合而成。

15、在上述技术方案中，所述磺酸钡采用型号为t701的磺酸钡，所述醇酸芳基磺酸盐采用cas号为26264-05-1的十二烷基苯磺酸异丙醇胺盐。

16、在上述技术方案中，所述图像油是由c12-20异链烷烃和白矿油以质量比为17-19：1-2混合而成。

17、在上述技术方案中，所述数码油墨的制备方法包括如下步骤：

18、a1：室温下，将导电液和图像油混合均匀，得到混合物a；

19、a2：室温下，将颜料、丙烯酸共聚物和含氟聚合物树脂加入混合物a中并搅拌1-3h，得到数码油墨。

20、在上述技术方案中，所述第一uv胶包括如下重量份的原料：马来松香与对叔丁基苯酚、甲醛和季戊四醇的聚合物25-30份、亚麻油与间苯二甲酸和三羟甲基丙烷的聚合物8-11份、大豆油6-8份、羊毛脂1-2份、第一光引发剂0.8-1.2份和聚乙烯蜡0.8-1.2份。

21、优选地，所述马来松香与对叔丁基苯酚、甲醛和季戊四醇的聚合物cas号为68082-96-2；所述亚麻油与间苯二甲酸和三羟甲基丙烷的聚合物cas号为67700-81-6。

22、在上述技术方案中，所述第一光引发剂为光引发剂1173。

23、在上述技术方案中，所述第一uv胶的制备方法包括如下步骤：

24、b1：室温下，将马来松香与对叔丁基苯酚、甲醛和季戊四醇的聚合物、亚麻油与间苯二甲酸和三羟甲基丙烷的聚合物和大豆油混合后搅拌1-3h，得到预制浆料；

25、b2：室温下，向预制浆料边搅边加入羊毛脂、聚乙烯蜡和第一光引发剂，之后搅拌10-15min至均匀，得到第一uv胶。

26、在上述技术方案中，所述第二uv胶包括如下重量份的原料：二季戊四醇六丙烯酸酯30-50份、季戊四醇三丙烯酸酯20-25份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-20份、丙烯酸5-6份、第二光引发剂2.5-10份和阻聚剂1-2份。

27、在上述技术方案中，所述第二光引发剂由光引发剂1173和光引发剂tpo以重量比为9-11:1复配形成的。

28、在上述技术方案中，所述阻聚剂为对羟基苯甲醚。

29、在上述技术方案中，所述第二uv胶的制备方法包括如下步骤：室温下，二季戊四醇六丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸、光引发剂和阻聚剂混合均匀，得到第二uv胶。

30、在上述技术方案中，所述涂布液包括如下重量份的原料：聚乙烯亚胺20-30份和水70-80份。

31、一种所述耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签的制备方法，包括如下步骤：

32、s1：取底材和涂布液，室温下，对底材的上表面进行电晕处理，再在80-110℃将涂布液均匀涂覆在底材的上表面，并保持80-110℃干燥1-3s以形成第二涂布液层，备用；

33、s2：在红外保温80-110℃下，在第二涂布液层的上表面加压涂覆数码油墨，保持80-110℃干燥1-3s以形成数码油墨底层，备用；

34、s3：在80-110℃中，在中间产品的上表面涂覆涂布液，保持80-110℃干燥1-3s以形成第一涂布液层，备用；

35、s4：在红外保温80-110℃下，在第一涂布液层的上表面加压涂覆数码油墨，保持80-110℃干燥1-3s以形成数码油墨表层，得到中间产品，备用

36、s5：室温下，在数码油墨表层的上表面涂覆第二uv胶，并置于紫外灯的照射下0.5-3s固化以形成第二保护层，备用；

37、s6：室温下，在第二保护层的上表面涂覆第一uv胶，并置于紫外灯的照射下0.5-3s固化以形成第一保护层，得到耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签。

38、在上述技术方案中，在步骤s1中，所述电晕的功率为1000-1200w。

39、在上述技术方案中，在步骤s2和s4中，加压涂覆是在carver压机中施涂180-220公斤压力以压制相应的厚度。

40、在上述技术方案中，在步骤s5和s6中，紫外灯照射的条件为：uv能量为80-100j。

41、本发明耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签的制备方法工艺简单，操作易控，有利于工业化大生产，制得的耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签质量稳定，具有耐溶剂的同时，也具有耐磨性高和粘结强度强的特点，综合性能优越。

42、本发明的有益效果在于：本发明的耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签由上至下依次设置的第一保护层、第二保护层、数码油墨表层、第一涂布液层、数码油墨底层、第二涂布液层和底材，且所述数码油墨表层和数码油墨底层均由数码油墨涂覆形成，所述第二保护层是由第二uv胶涂覆形成，所述第一涂布液层和第二涂布液层均是由涂布液涂覆形成。所述数码油墨用于喷涂可变序号，通过可变序号可查询对应产品的相关信息。所述第一uv胶和第二uv胶具有良好的耐磨性的同时，也具有耐溶剂的特点，所述数码油墨具有耐溶剂的特点，同时所述涂布液具有粘结强度强和耐溶剂的特点，连接稳固，使用方便。

43、同时耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签的制备方法工艺简单，操作易控，有利于工业化大生产，制得的耐溶剂耐磨擦可变序号环保标签质量稳定，具有耐溶剂的同时，也具有耐磨性高和粘结强度强的特点，综合性能优越。