一种流体装卸工艺训练比赛平台的制作方法

本技术属于码头物流装卸，具体地说，是涉及一种流体装卸工艺训练比赛平台。

背景技术：

1、流体装卸往往涉及强腐蚀性或易燃易爆流体货物的灌装或码头转运。由于流体装卸的危险性较高，对流体装卸工人的规范作业往往要求比较严格；而流体装卸工由于作业本身的危险性高造成其无法在实际工作中训练及学习；所以用于日常训练及技能比赛的训练比赛平台具有紧迫的需求。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种流体装卸工艺训练比赛平台，方便流体装卸操作训练及检查问题点，提高流体装卸的效率及安全性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

3、一种流体装卸工艺训练比赛平台，包括：

4、控制器，用于判定流体装卸操作是否正确并计分；

5、多个模拟储罐，用于标识多个流体储位；

6、多个模拟泊位，其分别通过至少一条流体管路连接各所述模拟储罐，且在各所述流体管路上设置有多个模拟控制阀，其分别与所述控制器连接，且其开关量信号传输至所述控制器；所述控制器配置为根据接收到的各所述模拟控制阀的所述开关量信号判断所述模拟控制阀是否连通及是否操作正确能够实现所述模拟储罐至所述模拟泊位的灌装或所述模拟泊位至所述模拟储罐的灌装或所述模拟储罐间的倒罐，并进行计分。

7、在一实施例中，所述流体管路包括多个主管路、多个支管路；所述主管路对应一个所述模拟泊位至少设置两个，其一端与所述模拟泊位连接，另一端分别与各所述支管路的一端连接；各所述支管路的另一端分别与各所述模拟储罐连接，使所述主管路分别通过至少一个所述支管路分别与各所述模拟储罐连接；

8、所述模拟控制阀包括多个第一模拟控制阀，其分别设置在各所述支管路上。

9、在一实施例中，所述流体管路还包括多个连通管路，其分别对应连通其中两个所述主管路；

10、所述模拟控制阀还包括多个第二模拟控制阀，其分别设置在各所述连通管路、所述主管路上，用于控制各所述主管路单独投入使用或各所述主管路分段结合形成单管路投入使用。

11、在一实施例中，所述控制器包括工艺流程编制一体机、至少一个可编程控制器，其互相通信连接；所述工艺流程编制一体机为带显示器的计算机，用于编制流体装卸工艺流程；所述可编程控制器用于接收各所述模拟控制阀的所述开关量信号。

12、在一实施例中，所述模拟控制阀包括开阀门开关、关阀门开关、确定开关、第一远程控制和近程控制切换开关；

13、所述开阀门开关、所述关阀门开关、所述确定开关均为带灯开关；所述第一远程控制和进程控制切换开关为双开关量信号开关；

14、所述控制器配置为依次接收到所述开阀门开关、所述确定开关的所述开关量信号时确认为开阀门，依次接收到所述关阀门开关、所述确定开关的所述开关量信号时确认为关阀门，接收所述远程控制和近程控制切换开关的任一所述开关量信号时确认为远程控制或近程控制，所述远程控制时，所述控制器不接收所述开关量信号。

15、在一些实施例中，还包括多个模拟压力表及分别对应各所述模拟压力表的多个确认及修改模块，其分别设置在各所述主管路上，分别与所述控制器连接；

16、所述控制器配置为随机分配给各所述模拟压力表示数；各所述确认及修改模块包括确认开关、修改开关，其均为开关量信号开关，分别用于确认压力无误及确认需修改管路压力。

17、在一些实施例中，还包括多个模拟排气阀，其分别设置在各所述主管路上，分别与所述控制器连接，用于模拟所述主管路的排气操作；

18、所述模拟排气阀包括手动阀门、第一感应开关、第二感应开关；所述手动阀门包括金属手柄；所述第一感应开关、所述第二感应开关分别与所述控制器连接，分别设置在可感应所述手动阀门开时所述金属手柄的位置、所述手动阀门关时金属手柄的位置。

19、在一实施例中，还包括多个模拟装卸泵模块，其分别设置在各所述主管路上，包括启开关、停开关、第二远程控制和近程控制切换开关，其分别与所述控制器连接；所述启开关、所述停开关均为带灯开关量信号开关；所述第二远程控制和近程控制切换开关为双开关量信号开关；

20、所述控制器配置为接收到所述启开关的所述开关量信号时确认为装卸泵启动，接收到所述停开关的所述开关量信号时确认为装卸泵停止，接收到所述第二远程控制和近程控制切换开关的所述开关量信号时确认为远程控制或近程控制，所述远程控制时所述控制器不接收对应所述模拟装卸泵模块的所述开关量信号。

21、在一实施例中，还包括盘车检测模块，其设置在所述模拟装卸泵模块上，包括至少三个沿圆周依次排列的第三感应开关、金属探针、旋转装置；

22、所述旋转装置可定轴旋转，包括转子；所述金属探针与所述转子固定连接，随所述转子转动时依次经过各所述第三感应开关；各所述第三感应开关分别与所述控制器连接；所述控制器配置为检测各所述第三感应开关的感应顺序，判断盘车方向是否正确。

23、在一些实施例中，还包括检录一体机、计时按钮；

24、所述检录一体机为带有显示器的计算机，用于比赛检录；

25、所述计时按钮与所述控制器连接，用于工艺流程完成之后的实操计时。

26、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的一种流体装卸工艺训练比赛平台通过设置多个模拟储罐标识多个流体储位，设置多个模拟泊位停靠船舶或车辆，其分别通过至少一条流体管路连接各模拟储罐，且在各流体管路上设置模拟控制阀控制各模拟泊位与各模拟储罐的连通，进而实现装卸或倒罐工艺操作；控制器则检测各模拟控制阀的控制并判断是否正确；不仅方便训练装卸工作人员业务能力，提高实际作业的效率及安全性；另外，通过控制器检测操作情况复盘易错点，并针对性的改进，使改进及训练更具有针对性，提高训练效率。

技术特征：

1.一种流体装卸工艺训练比赛平台，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的流体装卸工艺训练比赛平台，其特征在于，所述流体管路包括多个主管路、多个支管路；所述主管路对应一个所述模拟泊位至少设置两个，其一端与所述模拟泊位连接，另一端分别与各所述支管路的一端连接；各所述支管路的另一端分别与各所述模拟储罐连接，使所述主管路分别通过至少一个所述支管路分别与各所述模拟储罐连接；

3.根据权利要求2所述的流体装卸工艺训练比赛平台，其特征在于，所述流体管路还包括多个连通管路，其分别对应连通其中两个所述主管路；

4.根据权利要求3所述的流体装卸工艺训练比赛平台，其特征在于，所述控制器包括工艺流程编制一体机、至少一个可编程控制器，其互相通信连接；所述工艺流程编制一体机为带显示器的计算机，用于编制流体装卸工艺流程；所述可编程控制器用于接收各所述模拟控制阀的所述开关量信号。

5.根据权利要求2至4任一项所述的流体装卸工艺训练比赛平台，其特征在于，还包括多个模拟压力表及分别对应各所述模拟压力表的多个确认及修改模块，其分别设置在各所述主管路上，分别与所述控制器连接；

6.根据权利要求2至4任一项所述的流体装卸工艺训练比赛平台，其特征在于，还包括多个模拟排气阀，其分别设置在各所述主管路上，分别与所述控制器连接，用于模拟所述主管路的排气操作；

7.根据权利要求3所述的流体装卸工艺训练比赛平台，其特征在于，还包括多个模拟装卸泵模块，其分别设置在各所述主管路上，包括启开关、停开关、第二远程控制和近程控制切换开关，其分别与所述控制器连接；所述启开关、所述停开关均为带灯开关量信号开关；所述第二远程控制和近程控制切换开关为双开关量信号开关；

8.根据权利要求7所述的流体装卸工艺训练比赛平台，其特征在于，还包括盘车检测模块，其设置在所述模拟装卸泵模块上，包括至少三个沿圆周依次排列的第三感应开关、金属探针、旋转装置；

9.根据权利要求1至4任一项所述的流体装卸工艺训练比赛平台，其特征在于，还包括检录一体机、计时按钮；

技术总结
本技术公开一种流体装卸工艺训练比赛平台，包括控制器、多个模拟储罐、多个模拟泊位；控制器用于判定流体装卸操作是否正确并计分；各模拟储罐用于标识多个流体储位；各模拟泊位分别通过至少一条流体管路连接各模拟储罐，且在各流体管路上设置有多个模拟控制阀，其分别与控制器连接，且其开关量信号传输至控制器；控制器配置为根据接收到的各模拟控制阀的开关量信号判断模拟控制阀是否连通及是否操作正确能够实现模拟储罐至模拟泊位或模拟泊位至模拟储罐的灌装，或模拟储罐之间的倒罐，并进行计分。本技术方便训练装卸工人业务，提高实际作业的效率及安全性；另外，可复盘易错点，针对性的改进，使改进及训练具有针对性，提高训练效率。

技术研发人员：王冯帅,胡房建,宫艳萍,韩锋,孙震,陈龙帅,郝为建,林宁波,何银,李哲,张德学,廖信鹏
受保护的技术使用者：青岛港国际股份有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/14