一种胶装机上胶结构的制作方法

本技术涉及胶装机，具体为一种胶装机上胶结构。

背景技术：

1、胶装机是以液体胶水做为胶粘物，将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎，可以制作出精美的合约书、会议手册等。

2、目前的胶装机上胶结构存在一些问题，由于胶箱内上胶轮的位置固定，这样在使用过程中会导致胶箱底部的胶水无法与上胶轮接触，导致胶水使用受限，使得底部胶水无法使用，存在浪费的问题，而且因为胶水使用受限会增加添加胶水的频率，影响使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种胶装机上胶结构，以解决上述背景技术中提出的由于胶箱内上胶轮的位置固定，这样在使用过程中会导致胶箱底部的胶水无法与上胶轮接触，导致胶水使用受限，使得底部胶水无法使用，存在浪费的问题，而且因为胶水使用受限会增加添加胶水的频率，影响使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶装机上胶结构,包括支撑台和胶箱，所述支撑台的上侧面且位于胶箱内部设置有安装架，所述安装架上安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端安装有转杆，所述支撑台的上侧面通过轴承安装有螺纹管，且螺纹管的数量为两个，所述转杆与螺纹管的外壁上设置有对应的传动轮，两两所述传动轮之间连接有传动带，所述螺纹管的内部安装有螺杆，两个所述螺杆的上端连接有与胶箱内壁贴合的底板。

3、优选的，所述螺杆的上端设置有与底板结合的连接板，所述连接板与底板之间通过螺丝连接。

4、优选的，所述底板与胶箱内壁贴合的侧壁上设置有密封垫。

5、优选的，所述支撑台的上侧面上设置有定位板，所述胶箱左右两侧板底部设置有与定位板结合的定位槽，所述定位板与胶箱贴合的侧壁均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有螺纹销。

6、优选的，所述胶箱的左右两侧壁的下方位置开设有安装口。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过现有结构组装，结构简单，通过支撑台、安装架、正反转电机、转杆、轴承、螺纹管和螺杆的配合可以将胶箱底板活动设置，这样通过配合可以调节底板的高度，以此可以调整胶箱内的深度，通过整体结构的配合可以使底板上的胶水与上胶轮接触，提高了胶水使用率，减少浪费，同时这样的结构可以增加胶水存放量，减少添加胶水的频率，有效的提高了使用效果。

技术特征：

1.一种胶装机上胶结构,包括支撑台(1)和胶箱(2)，其特征在于：所述支撑台(1)的上侧面且位于胶箱(2)内部设置有安装架(3)，所述安装架(3)上安装有正反转电机(4)，所述正反转电机(4)的输出端安装有转杆(5)，所述支撑台(1)的上侧面通过轴承(6)安装有螺纹管(7)，且螺纹管(7)的数量为两个，所述转杆(5)与螺纹管(7)的外壁上设置有对应的传动轮(8)，两两所述传动轮(8)之间连接有传动带(9)，所述螺纹管(7)的内部安装有螺杆(10)，两个所述螺杆(10)的上端连接有与胶箱(2)内壁贴合的底板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种胶装机上胶结构，其特征在于：所述螺杆(10)的上端设置有与底板(11)结合的连接板(12)，所述连接板(12)与底板(11)之间通过螺丝(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶装机上胶结构，其特征在于：所述底板(11)与胶箱(2)内壁贴合的侧壁上设置有密封垫(14)。

4.根据权利要求1所述的一种胶装机上胶结构，其特征在于：所述支撑台(1)的上侧面上设置有定位板(15)，所述胶箱(2)左右两侧板底部设置有与定位板(15)结合的定位槽(16)，所述定位板(15)与胶箱(2)贴合的侧壁均开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内部安装有螺纹销(18)。

5.根据权利要求1所述的一种胶装机上胶结构，其特征在于：所述胶箱(2)的左右两侧壁的下方位置开设有安装口(19)。

技术总结
本技术公开的属于胶装机技术领域，具体为一种胶装机上胶结构,包括支撑台和胶箱，所述支撑台的上侧面且位于胶箱内部设置有安装架，所述安装架上安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端安装有转杆，所述支撑台的上侧面通过轴承安装有螺纹管，且螺纹管的数量为两个，所述转杆与螺纹管的外壁上设置有对应的传动轮，两两所述传动轮之间连接有传动带，所述螺纹管的内部安装有螺杆，通过支撑台、安装架、正反转电机、转杆、轴承、螺纹管和螺杆的配合可以将胶箱底板活动设置，这样通过配合可以调节底板的高度，以此可以调整胶箱内的深度，通过整体结构的配合可以使底板上的胶水与上胶轮接触，提高了胶水使用率，减少浪费。

技术研发人员：谢晓静
受保护的技术使用者：顺博汇峰纸业（北京）有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15