信封封口机的制作方法

文档序号:2635010阅读:160来源:国知局
专利名称:信封封口机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种办公用品,具体说是一种通过表面涂胶封信的装置。
在大量信函发寄业务中,工作人员一般均采用手抹或手持毛刷将胶体涂施在信封口处,然后再将信封口封好,这种传统的封信方式,往往需要多人同时进行,一人涂浆糊,多人同时封粘,稍有怠慢,涂施过浆糊的信封,有可能由于浆糊风干而无法粘住,又需要重新涂胶;另外,有人设计出了有关用刷或球类的涂胶装置,这类装置可以避免手抹胶体的不便,但它只能用于涂胶,信封口则需要另外用手动粘封。
本实用新型的目的在于提供一种能够涂胶并能将涂好的信封口粘住的封信机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是信封封口机,其特征在于机架是由台面(1)及其上直立的导向轨(2)构成,导向轨(2)上端有驱动机构,该机构可沿导向轨(2)所限定的方向往复运动;驱动机构下端连有涂胶装置,涂胶装置是由胶体盒(5)及其下端设置的涂胶辊(6)构成的,驱动机构驱使其上的涂胶装置与台面(1)相对运动,涂胶辊(6)紧贴着台面(1)上放置的信封的信封口处运动并将胶体涂施在信封口处;机架导向轨(2)上活动连接有翻折机构,翻折机构位于涂胶装置与导向轨(2)之间的台面部位,驱动机构推动上述翻折机构将信封口舌翻折压粘。
本实用新型中,驱动机构可以手动或由电力驱动。驱动机构中的两支板分别位于导向轨内,两支板上部连有操纵柄,操纵柄下移时,止动回起装置与涂胶装置脱离,涂胶装置落至信封口处,驱动机构进一步下移时,涂胶辊沿着信封滚动涂胶,当涂胶距离与信封口舌的大小相应时,涂胶盒盒体受限位块作用而被抬起,至此,涂胶过程完成;另一方面,下移的驱动机构推动翻折机构将上述涂好胶的信封口舌翻起折压后粘住,翻折过程完成。驱动机构上移时,止动回起装置起作用,涂胶装置随其一同回起并升至工作台面上方,翻折机构回复至其原始位置。
本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,集中表现在以下方面1.本实用新型是由涂胶装置中胶体盒下端的涂胶辊滚动时将胶体从盒内均匀带出并滚涂在信封口处,因而胶体涂得均匀、快捷;2.胶体涂过之后的信封口舌是被翻折机构翻抬起然后压住,使胶体即刻产生作用,翻折动作与涂胶动作连贯紧凑,封粘可靠;3.本实用新型所公开的信封封口机,由一人操作即可实现大量信封的封口工作,从而节省大量人力,工作效率明显提高。


图1为本实用新型的立体结构图;图2为本实用新型的剖视结构图;图3为本实用新型的运动状态图;图4为本实用新型的翻折机构的另一实施结构图;图5为涂胶装置安装有封盖的结构图;图6为图5的右视图;图7为胶体盒的立体结构图。
图中标记(1)台面;(2)导向轨;(3)操纵柄;(4)支板;(5)胶体盒;(6)涂胶辊;(7)短臂;(8)翻折铲;(9)压辊;(10)顶块;(11)弹簧;(12)支推杆;(13)滑槽;(14)弹簧;(15)杠杆;(16)钢丝;(17)杠杆;(18)弹簧;(19)压复柄;(20)止动杆;(21)止动块;(22)弹簧;(23)限位块;(24)齿条;(25)、(26)齿轮;(27)翻板;(28)盒盖;(29)海棉体;(30)密封垫;(31)调节螺杆;(32)调节旋柄;(33)活动板。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例由图1和图2可见,在方形工作台面(1)的一端直立有两个槽形导向轨(2),其槽口对开;操纵柄(3)下连有的两支板(4)所构成的操纵装置被置于导向轨(2)中,它可沿导向轨(2)上、下往复运动。参见图2,胶体盒(5)的下端安装一涂胶辊(6)而构成涂胶装置,涂胶辊(6)的一部分辊体位于胶体盒(5)的体外,另一部分辊体位于胶体盒(5)内且与胶体接触,涂胶辊(6)的轴芯线与台面(1)平行,这样可保证涂胶辊(6)与台面(1)上的信封均匀平齐地接触,涂胶辊(6)绕其中心转动时,一方面将盒内的胶体均匀取带出,另一方面又将带出的胶体滚涂在信封口处。
为了便于放置或取出信封,必须保证信封封好时涂胶辊(6)与台面(1)分离,因此设计了止动回起装置。参见图2,胶体盒(5)的上部通过两侧连有的短臂(7)与支板(4)铰接,短臂(7)的端部显凹曲体状,止动杆(20)为一直角折杆,其折弯处与支板(4)铰接。止动杆(20)下垂的较长杆端与胶体盒(5)上的短臂(7)的曲状端部吻合接触时,涂胶辊(6)和胶体盒(5)处于与台面(1)分离的位置;止动块(21)被置于导向轨(2)上,止动块(21)只能作逆时针转动,它与止动杆(20)构成止动回起装置,支板(4)下移时,止动杆(20)下移,同时参见图3,它的水平方向的较短杆端首先接触到止动块(21),止动杆(20)便绕其支点顺时针转动,当其转过一定角度后,止动杆(20)与短臂(7)的凹曲状部位脱离,胶体盒(5)下落到台面(1)上,操纵柄(3)继续下移一段距离,涂胶辊(6)沿台面(1)移动一段距离,按普通信封设计约15mm的距离即可,胶体盒(5)便与其下所设的限位块(23)接触,涂胶辊(6)被抬起并与台面(1)分离;当操纵柄(3)上移时,在弹簧(22)的作用下,止动杆(20)逆时针转动,止到其端部再次与短臂(7)的凹曲状部接触,从而保证胶体盒(5)离开限位块(23)后与操纵柄(3)一同平升。
作为使涂过胶的的信封口翻折的翻折机构有两种较为理想的实施方案其一翻折机构是由支推杆(12)下端设置了压辊(9)和翻折铲(8)构成的,翻折铲(8)的铲面与支推杆(12)之间的夹角90°<β<180°,支推杆(12)的上端沿着导向轨(2)上开的弯曲形滑槽(13)所限定的轨迹运动,参见图1、图2、图3,滑槽(13)的上段为圆弧段,圆弧半径为支推杆(12)的长度,下段为斜直段,两段光滑过渡,支板(4)下移碰到支推杆(12)上端时,支推杆(12)上端在圆弧形滑槽段运动,此时支推杆(12)和翻折铲(8)绕压辊(9)之中心转动,位于翻折铲(8)上的信封口舌被逐渐翻起;当支推杆(12)运动到下段滑槽时,压辊(9)开始沿台面滚动,翻折铲(8)逐渐将信封口舌翻立起,压辊(9)便继续向前滚动进而将翻立起的信封口舌折压,涂好胶的信封处与其口舌相互粘合,压辊(9)从其上压过,如此动作,信封便被良好地粘住,图1中双点划线为信封。
另外,该翻折机构运动时,信封口舌受翻折铲(8)推力作用,为了使口舌翻折平整,在信封口舌的根部安装有钢丝(16)横置于其上。参见图1和图3,台面(1)的两侧位于翻折铲(8)前端有两个条形孔,在两个条形孔下方与机底相连的两杠杆(15)的上部从孔中伸至台面(1)上,钢丝(16)被横连在两杠杆(15)杠端之间,杠杆(15)绕其支点转动时,钢丝(16)可位于台面(1)上或与其分离而被悬置在台面(1)上方。翻折铲(8)翻动信封口舌时,钢丝(16)不动,压辊(9)即将开始滚压时,钢丝(16)的支承杠杆(15)与压辊(9)一端设置的顶块(10)接触,并受其推动开始转动,压辊(9)一边滚压信封,钢丝(16)一边开始脱离信封,从而确保信封口翻折粘合的平整。图1、图2可见,翻折机构的复位是靠弹簧(11)来完成的。
由图1、图2、图3可见,两杠杆(15)中有一个是弯折形杆,台面(1)下设置的杠杆(17)一端伸至杠杆(15)的弯折杆端,另一端与压复柄(19)的下端铰接,压复柄(19)的上端凸露于台面(1)上,压复柄(19)下移时,杠杆(17)绕其支点转动,杠杆(15)逆时针转动,当杠杆(15)的杆身转过其支点的铅垂线方向时,在弹簧(14)作用下,钢丝(16)横压在台面(1)上。弹簧(18)连在机底和杠杆(17)之间,在弹簧(18)作用下杠杆(17)逆时针复位,压复柄(19)随之上升复位。
其二翻折机构是由齿条(24)、齿轮(25)、(26)及翻板(27)构成,参见图4,其中齿条(24)与支板(4)相连且随其上、下运动,当齿条(24)随支板(4)下移时,它便带动相互啮合的齿轮(25)、(26),齿轮(26)带动翻板(27)转动,翻板(27)转动时翻折置于其上的信封口舌,止至翻转到涂过胶的部位,即翻板(27)转至压贴在台面(1)上的位置。为了使翻板(27)转动角度不至太大,也就是使齿条(24)下移的位移较小仍能保证翻板(27)将信封口舌翻折,可先设定翻板(27)的原始位置处在与台面(1)成60°角的倾斜位置,这样翻板(27)只需转动120°的角度,就可将信封好。
为了避免使用完毕的涂胶辊(6)上所粘附的胶体因风干固结,以至影响下次使用,在涂胶辊(6)上加设了盒盖(28),见图5、图6,盒盖(28)内底部有海棉体(29),海棉体(29)包围着涂胶辊(6)位于胶体盒(5)之外的辊体,在盒盖(28)和胶体盒(5)之间填塞有密封垫(30),盖体由前、后两个卡爪夹持在盒体上,使用时将盖取下,用完后将其盖好。
为了满足不同宽度信封的封粘,涂胶辊(6)从胶体盒(5)中带滚出浆糊的宽度设计成可调式的,具体方案由图7给出,胶体盒(5)两侧连有一调节螺杆(31),调节螺杆(31)的两端设有互为反向的螺纹段,其上各连有一块活动板(33),螺杆(31)端头分别伸至盒之两侧外部并拧配有调节旋柄(32),活动板(33)下端卡在涂胶辊(6)上,胶体被置于胶体盒(5)内的两活动板(33)之间。
权利要求1.一种信封封口机,其特征在于机架是由台面(1)及其上直立的导向轨(2)构成,导向轨(2)上端有驱动机构,该机构可沿导向轨(2)所限定的方向往复运动;驱动机构下端连有涂胶装置,涂胶装置是由胶体盒(5)及其下端设置的涂胶辊(6)构成的,驱动机构驱使其上的涂胶装置与台面(1)相对运动,涂胶辊(6)紧贴着台面(1)上放置的信封的信封口处运动并将胶体涂施在信封口处;机架导向轨(2)上活动连接有翻折机构,翻折机构位于涂胶装置与导向轨(2)之间的台面部位,驱动机构推动上述翻折机构将信封口舌翻折压粘。
2.根据权利要求1所述的信封封口机,其特征在于上述的涂胶辊(6)有一部分辊体位于胶体盒(5)内并与其内胶体接触,另一部分辊体位于胶体盒(5)的下部;涂胶辊(6)的轴芯线与台面(1)平行,涂胶辊(6)与胶体盒(5)的前端相交处有沿辊长方向的间隙,涂胶辊(6)绕其支承中心转动时,胶体从胶体盒(5)中沿辊体带出。
3.根据权利要求1所述的信封封口机,其特征在于所述的翻折机构是由支推杆(12)下端设置的压辊(9)和翻折铲(8)构成的,翻折铲(8)和支推杆(12)之间形成90°<β<180°的夹角。
4.根据权利要求1所述的信封封口机,其特征在于所述的翻折机构是由齿条(24)、齿轮(25)、(26)及翻板(27)构成的,其中齿条(24)随驱动机构上、下运动时,带动与其啮合的齿轮(25),与齿轮(25)啮合的齿轮(26)带动其上所设的翻板(27)转动,将信封口舌翻折压粘后转回。
5.根据权利要求1所述的信封封口机,其特征在于所述的台面(1)两侧位于翻折机构前端有条形孔,在条形孔下方与机架底板相连的两杠杆(15)上部从所述的条形孔中伸至台面(1)上,两杆端连有钢丝(16),杠杆(15)绕其支点转动时,钢丝(16)可置于台面(1)上或与其分离。
6.根据权利要求5所述的信封封口机,其特征在于所述的两杠杆(15)中其一为弯折形杆,台面(1)下位于所述的弯折形杠杆(15)一侧设有杠杆(17),其一端伸至上述杠杆(15)的弯折杆端,杠杆(17)的另一端与压复柄(19)的下端相连,压复柄(19)的上端凸露于台面(1)上,压复柄(19)下移时,杠杆(17)绕其支点转动;机架底板与杠杆(17)之间连有弹簧(18)。
7.根据权利要求2所述的信封封口机,其特征在于所述的胶体盒(5)是通过其两侧的短臂(7)与驱动机构铰接的;机架上的止动块(21)和驱动机构上的止动杆(20)构成止动回起装置,止动杆(20)的下端与上述短臂(7)凹曲状的端部接触时,胶体盒(5)及涂胶辊(6)与台面(1)分离。
8.根据权利要求2所述的信封封口机,其特征在于机架上有一个限位块(23),涂胶辊(6)沿台面(1)滚动一段距离胶体盒(5)下移且接触到限位块(23)而被抬起。
9.根据权利要求3所述的信封封口机,其特征在于支推杆(12)上端沿着导向轨(2)上开的滑槽(13)的轨迹运动。
10.根据权利要求2或7或8所述的信封封口机,其特征在于所述的胶体盒(5)下部涂胶辊(6)处有盒盖(28)。
11.根据权利要求2或7或8所述的信封封口机,其特征在于胶体盒(5)的两侧壁间设有一与涂胶辊(6)平行的调节螺杆(31),其两端设有互为反向的螺纹段,螺纹段上连有活动板(33),调节螺杆(31)的端部伸至胶体盒(5)两侧壁外的端部配有调节旋柄(32)。
专利摘要本实用新型公开一种发信时用于将信封口涂胶粘封的封信机,它有台面和直立于其上的导向轨,驱动机构沿导向轨所限定的方向上、下移时,带动涂胶装置在信封口舌处涂胶,而后驱动机构驱使翻折机构将信封口舌翻折并压粘住,本实用新型具有涂胶和粘封动作连贯的特点,它特别适于大后.量信函发寄过程中使用。
文档编号B43M5/00GK2162369SQ9321172
公开日1994年4月20日 申请日期1993年5月5日 优先权日1993年5月5日
发明者曹世利 申请人:曹世利
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1