专利名称：书写器具握持设施的构成方法及其产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种书写器具的握持设施(以下简称握笔器)。
目前人们书写时手指与书写器具(以下简称笔)接触面积小压强大，在握笔部位会形成压痕，长时间握笔还会造成手指疼痛、疲劳、生茧、劳损、日积月累，还会生成重茧，终生难消，不但影响手指美观，而且书写时的疼痛还会影响书写速度和思路，不同的人有不同的握笔方式，即使是同一个人，在不同的书写姿式，书写速度，书写器具或书写字体大小等等情况下握笔方式也不尽相同，以上缺点尚无解决方法与相应的产品。
本发明的目的是减少书写时的痛苦与不适，增加握笔压力，减少握笔力量，减轻书写时的疲劳，避免生茧，提高书写速度，增大手指握笔接触面积，减小手指压强的不均度(以下简称均压)，总之是提供握笔器的构成方法和用该方法制造的产品。
本发明是在书写器具的握持部位设置握笔设施的方法和用该方法构成的握笔器具，它是这样实现的，设置多个功能块，每个功能块，由一至多个措施单元构成，各个功能块或构成功能块的措施单元相互拼合后构成多种类型的握笔器具，功能块和构成功能块的措施单元如下△按指构件拇指、食指握笔时是用指端按压笔杆，称按指，两个按指有相似的握笔构件，称按指构件，按指的最佳握印为一近似椭园的凹坑。
△托指构件握笔时，中指用指侧抵着笔杆，称托指，托指具有独特的握笔构件，称托指构件，托指的最佳握印为一近似圆环面。
△握持分区拇、食、中指的作用力，从三个方向作用于笔杆，将笔的前部握持着，笔杆的后(或中部)轻置于虎口这上，笔杆与手有四个接触部位，压力最大的是托指，为握笔器着重处理的部位，虎口上的压力甚微，每指有各自的握持区(
图1)其握区是握笔设施与手指接触的构件[1]、[2]、[3]，所占空间的(笔杆)径向分布区，持区是握笔设施夹持笔杆的构件[4]、[5]、[6]所占空间的径向分布区，三指的持区是以笔杆[7]的轴心[8]为原点的三条射线划分的，持区的外缘与该线的交接处为分界点[9]、[10]、[11]，分界点至原点间的线段为持区分界线[12]、[13]、[14]，拇、食指握区分界线为拇、食指持区分界线[12]的延长线[18]，其外端点[15]为拇、食指握区外缘，通过中食与中拇指持区外分界点[10]、[11]的直线的[10]、[11]线段的两边分别是中食指与中拇指分界线[19]、[20]，其外分界点[16]、[17]为中食指与拇中指的外缘，按指构件所占空间在相关分界线的内侧，托指所占空间在相关分界线的一侧，各相邻区之间设置连接、调整、过度部件。
△非调整型自适应握设施，在握笔器具中的握笔构件，在使用过程中，有固定的位置，在这个位置上，就可以适应不同握笔人的握笔方式的，为非调整型自适应握构件，在使用过程中，需改变位置方能适应不同握笔方式的，是调整型自适应构件，非调整型自适应构件的有效部位的握面是延笔杆轴线方向分布的，握面的横截面是相同的，手指在上面延笔杆轴向位移时有相同的接触面，它的措施单元如下·外凸孤面→平面握面三指均可使用，握面的外缘交于握区的外分界端点，握面向笔杆的外侧凸出，握面的孤面曲率越大，握面所占空间越少，握面曲率越小，握构件所占空间越大，握笔越舒适，曲率由大到小，直至平面，均能适应不同人的握笔方式。
·内凹等截面适应按指使用，握面的外缘交于握区外分界端点，握面向(笔杆的)内侧凹进，握面曲率越大(直至平面)握构件所占空间越少，握面曲率越小，所占空间越大，握笔越舒适，只要曲率不小于按指曲率，均能适应于不同人的握笔方式。
△调整型握设施非调整型自适应握构件的握面的压强不均度达一定数值后，再减少其差异值时，就会消弱自适应功能，每个握笔器具的握构件加入这种消弱自适应功能的构件，达一定数值时，便需加入自适应调整部件，以适应不同人的握笔方式，具有这种握面的构件为调整型握构件，调整型握构件的措施单元如下·按指握面具有最小压强不均度的非调整型自适应握构件的按指构件，再减小压强不均度(以下简称均压)时，延笔杆轴线方向分布的握面的截面产生差异，随着均压度的减少，此差异逐步加大，最终握印为近似椭圆形凹印。
·托指握面最小均压的托指握印近似于圆环面，笔杆与纬圆平面有一倾斜角度，笔杆的轴线与圆环轴心一般不相交。
△自适应调整设施不同的人有不同的握笔方式，即使是同一个人，在不同的书写姿态或书写速度下，握笔方式也不尽相同，主要差别在于各手指作用于笔杆的径向力离散分布在笔杆(纵轴)上，作用于一点(置于同一横切面上)的很少，应用握笔器后，由手指直接将笔持着改为通过持构件将笔夹着，握笔方式引入了握笔器的影响，手指的作用力不再局限于笔杆(纵柚)上。为增加握笔设施的适应性，在握笔设施中设置自适应调整设施，对握构件在握笔器具中的位置进行调整，它设置在握构件与持构件之间，以调整方位区分，其措施单元如下·轴向位移调整设施用于将调整型握构件[25](图2)延笔杆[26]轴线方向移动的调整设施，它对三指均适用。
·调整型握面倾角调整装置笔杆[26](图3)与调整型握构件[32]的圆环纬圆平面[27]之间的倾斜角度[28]调整设施。
·非调整型握面的倾角调整设施笔杆[26](图4)与非调整握构件[31]之间的倾角[28]调整设施。
·转角调整设施用于托指握构件(图5)调整设施，笔杆[26]的轴线在圆环纬圆平面上的投影与圆环轴[29]之间距离[30](旋转方式)的调整设施。
·按指握面角度调整设施(图10)握构件[25]的角度[76]调整设施。
·横向位移调整设施(图11)在按指构件[78]和托指构件[79]之间横向位移[80]的调整设施。
△锁定设施自适应调整设施在使用中，受力后，有的能在握笔力的作用下自行停在工作部位，不必设置锁定设施，有些则不然，故必须设置锁定装置，将握构件的握面按照不同使用人的握笔方式锁定在工作位置。
△握面缓冲设施为改进握面与手指间的接触条件，在握构件握表面上附有缓冲层，它由单层结构和复合结构两类，复合结构由多层叠加而成，主要用于非调整自适应构件的握面，底层用于改善对手指的受压状况，依据握笔器构成材料的性质即金属，非金属和使用环境，例如冬、夏、冷、热使用条件选择缓冲材料可使握笔器适用于各种环境中。
△握笔器用金属材料构成△握笔器用非金属材料构成△持调整设施用于将笔与握笔器联在一起的持构件，除笔附型和特殊品种外，均要求持构件对笔杆握持部位的直径有适当的变化范围，因此持构件应设置调整装置，持构件一般设置在握构件工作(作用力)范围以内，随握构件一起运动，其措施单元如下·按指构件间离合调整设施两按指持构件间的距离加大时，握持直径大，反之直径小。
·按、托指构件间离合调整设施按指持构件与托指持构件之间的距离加大握径大、反之小。
·三指持构件间离合调整三指持构件间距离加大直径大反之小。
△握笔器的持构件设在握构件工作(作用力)范围以外，用外延的专用夹持构件构成△标名设施在握笔器具上设置一能书写姓名的设施，其上附有栏目和标题，用于标明拥有者的姓名、班级等内容。
△折叠设施便携式的握笔器具，设有折叠设施将凸出的构件缩回，免于损坏和易于保管。
△笔附型握持设施在笔杆上设置与笔连成一体的握笔设施，成为笔杆的一部分，可省略持构件并使握构件更加精简。
△照明设施由于握笔器有足够的空间可配备一只以上的发光体以消除照明阴影，发光体外还可设置反射装置，以提高光线的利用率，电池采用外附安装时，不用时可取下，内藏式可使结构简化。
△联结构件、过度构件用弹性构件、钢性构件、轴、轴承座、结构件，将需要联结的握、持调整装置联结在一起，活动的为联结构件，非活动的为过度构件。
△弹性构件·用于使握笔器对笔杆有一夹持力，使其停留在工作部位的构件。
·用于使握笔器各构件间有一定的作用力的构件。
·用于保持折叠状态作用力的构件。
△专人用握笔器的配制专人用握笔器由基础握持构件配以均压握面构成，基础构件是通用的，仅大小号不同而已，可成批量生产，握面则必须按人配制，纯属单件生产、采用失蜡铸造制作，由金属或塑料制成的握面构件，前三道工序是相同的，即握印→铸石膏模→制蜡型，用塑胶为材质的握面制造工序是制上模→去蜡型→填胶→热成型→安装在基础件上，用金属为材质的握面制造工序是粘浇口冒口→涂布包埋层→放入铸箱→去蜡→铸造→磨光→安装。
设有自适应设施的握笔器能使握笔人按自己的习惯舒适地运用握笔器，若无此设施，会使握笔人感到不适，影响书写速度易疲劳，按握、持分区法设计握笔设施可以简便地得到满意的产品，在握构件的握面上，附有缓冲设施，用于缓解冷、热、硬、滑、涩的握面对手指的不适，不同的缓冲层，可使冬天减少热损失，夏天凉爽，为表面硬滑的手指增加附着力，使细腻的手得到光滑的表面，由于握笔器具的使用者大都为学生，使用标名设施能免于错拿和丢失，影响使用；握笔器和笔成为一体的握笔设施省略持构件，使其握持更为简练，应用于握笔力量大的圆珠笔，自动铅笔效果更佳；握面的增大可使笔重增加而不加大书写劳动强度；按照本人握笔方式配制的调整型握构件的握面，能达到最佳均压效果，专门配制的握笔器可省略自适应调整装置。配置照明设施的握笔器具，可以在光线不良的环境中正常书写，握笔器具可容纳一只以上的发光体和设置反射装置，用以消除阴影和提高光线的利用率，握笔器的握笔力度远大直接握笔，它可以外附较大的电池，而不影响书写效果，外附电池可在不使用时取下，因而配备照明设施的书写器具在良好照度下使用，体积差异很小。用金属制成的握笔器使用寿命长，适于成年人使用，用非金属制成的握笔器轻巧价廉，适于学生作用。
本说明书有以下附1三指握持分区2轴向位移调整3倾角位移4倾角位移5转角位移6三指非调整型自适应握构件握笔器7折叠位置8非调整型自适应托指握构件倾角调整9调整型托指握构件全方位调整握笔器10按指握面角度调整11横向位移调整12按指构件调整设施图13按、托指间离合调整设施图14按指构件离合调整设施实施例1三指非调整型自适应握构件握笔器(图6)按指构件[25]为一内凹等截面非调整型自适应握面，其背面构成持件，两按指构件间的交界件不作连接处理，构成三指持构件离合调整设施，在与托指接触部位设有轴承座[37]，托指构件[24]为一平面形握面，为板状构件，在其背面分成五个部分，中间为持构件，两侧与按指构件[25]相邻的部分，构成按指构件的一部分，在此区的外侧设置标名设施，在持、握区分界处，设有轴承座[36]与按指构件[25]上的轴承座[37]相配合，穿上联结轴[35]后，按指构件[25]可在托指构件[24]上摆动，在各托、按指构件的活动部件间，设有弹簧[33]，在弹簧的作用力下，使其存在一向内侧(持区方向)转动力，在使用中用于将笔杆夹持着，使握笔器停留在工作部位，在单独保管时(抽出笔杆)，按指构件(图7)相互折叠，平放在托指构件上，在构件握面上附有缓冲层[75]，用于调整握面和手指间的接触性能，在托指构件的背面的两侧的非按指工作部位设置标名设施，它由可用普通笔书写的材料置于工作部位，在它的上面附姓名，班级等栏目，供拥有者书写相关内容，握笔器可用金属材料或非金属材料制成。
实施例2非调整型托指调整构件本实施例在例1的基础上增设握构件倾角调整设施(图8)在原托指构件[24]的部位改成单一的持构件，在朝虎口的一端设有一与一联杆[41]相联的联轴器[40]，联杆的另一端设置联轴器[39]，用于与托指握构件[24]活动联结，托指持构件[38]的另一端设有挡块组[42]，它与设置在托指握构件[24]上的定位装置[44]相配合，构成托指握构件的支点，改变定位装置在档块组的支撑部位，便可改变托指持、握构件间的夹角，从而改变托指握构件与笔杆的倾角，在联轴器[40]上设有弹簧[43]，它的作用力通过联杆[41]、托指握构件[24]，将定位装置[44]稳定地置于档块组[42]的各个部位，以适应各个不同的人使用。
实施例3.调整型握构件轴向调整装置。
本实施例在例1的基础上增加按指构件轴向调整装置，按指构件采用调整型握面，握印为一椭圆凹印，此握印的引入消弱了自适应性能，故必须设置相应的调整设施，方法是(图6)将改变握印的按指握构件，具有在联结轴[35]上延轴线方向滑动的功能，用以改变按指握构件在握笔器中的位置，以适应不同人的握笔方式。
实施例4托指调整型握面调整装置具有圆环面的托指握构件[45]上设有圆型导槽[46]与联结构件[47]上的滑动构件[48]间滑动配合，[48]在[46]上滑移时，构件[47]便与圆环纬圆平面产生倾角位移，圆环面托指构件[45]的过度构件[60]上，设有轴[58]、限位凸起[54]、间隙槽[56]，轴[58]上装有倾角锁定操作构件[49]，它上面设有两个与限位凸起[54]相对应的限位面[62]，在非锁定状态下，凸起与面不接触，间隙槽最宽，滑动件[48]可在导槽内滑动，搬动操作构件[49]，将限位面[62]置于凸起[54]上，间隙槽[56]变小，导槽[46]变窄，滑动件[48]被夹住，锁定装置处锁定状态；联结构件[47]上设有轴承孔[52]，间隙槽[57]、轴[59]、限位凸起[55]，设在按指持构件[53]上的轴[51]置于轴承孔[52]内，构成转角位移调整装置，轴在孔中转动时，持构件[53]与圆环面握构件[45]的“轴”间产生距离位移，达到调整目的，与倾角锁定装置相似的由转角锁定机构操作构件[50]、限位面[63]、限位凸起[55]、轴[59]、间隙槽[57]构成的转角锁定装置在锁定位置时轴[51]被锁住，反之则可以转动，握笔器在首次使用时先将转角、倾角锁定操作构件[50]、[49]置于非锁定状态，按自己的使用方式将握笔器握着，调整握面位置后，再把[50]、[49]搬到锁定位置，握构件便处在工作部位，以后在使用时，一般不必重新调整，在联结构件[47]的两翼，各设一由发光体[71]和光反射构件[72]构成的光源，发光体由电池供电，电池置于电池盒[66]内，盒上设有电源座[67]，卡环[68]开关[70]、电源叉座[67]与设在持构件[53]上的叉头座[69]相配合，卡环[68]与笔杆相配合，共同将电池盒固定在握笔器上，不用时可从握笔器上取下，开关[70]控制电源座[67]上有无电源供出，电源座[69]经两个滑动接点与设置在联结构件[47]上的导电片[73]构成通路，导电片[73]与发光体用导线相联，开关置通位置时发光体点亮，电池也可置于握笔器上，即采用钮扣电池放在两灯之间，转角锁定操作构件[50]下面，由弹性构件[65]和外延夹持操作构件[64]，用过度构件[74]外延到握构件的工作(作用力)范围以外构成的专用夹持构件用于将握笔器固定在笔杆上，[65]为有伸缩间隙[61]的锥形罗纹，[64]为一锁母，调整锁母在罗纹上的位置便能改变夹持构件的内径，达到锁定的目的。握笔器的其它构件与例1.2.3相似。
实施例5笔附式握笔器笔附式握笔器与笔杆联在一起，它的持构件是笔杆的一部分，其余部分与例1.2.3.4.相似。
实施例6握面缓冲层金属件的握面热天气电镀表面或不设缓冲层。
冷天气织物、橡胶、塑料等非金属的握面热天气皮革、木片、竹片等冷天气织物、橡胶等。
表面材料涩表面软橡胶、软塑料、粗糙织物等滑表面喷塑、油柒、丝绸、织物、金属喷涂、金属化处理等。
金属滑的表面金属化处理等。
非调整自适应构件底层采用弹性物质、多孔橡胶、软泡沫塑料，软橡胶等。
面层按握笔器的构成材料，使用环境、季节使用。
实施例7专人用握笔器的握面铸造。
金属材料铸造工序1.握印在选好的基础构件的握面部位，粘上软蜡、将构件放在笔上，用手握着在纸上书写，注意察看手指与基底的距离，用针探查蜡的最薄处为2mm左右时，对握印周边进行修整，握印过小时可补蜡重印，直到大小适中为止。
2.铸模将各指握构件拆散，在握面上涂附脱模剂后，握面朝下，放入调好的石膏糊中，深度以基底与糊面相平为准，停留到石膏糊完全固化后，取下握印，露出阴模。
3.制蜡型在阴模中涂布脱模剂，再倒入热溶的硬蜡，待腊凝固后取出经修整后得到蜡型。
4.粘接浇口、冒口按铸件要求将浇口、冒口粘在蜡型上。
5.涂布包埋层对蜡型清洗后，用二氧化硅66％，硼酸1％，石膏33％加水制成糊膏，涂布于蜡型外构成包埋层。
6.将硬固后的铸型放入铸箱内，箱内放有以8∶2的比例配制的二氧化硅、石膏粉的填充物。
7.去蜡将铸箱放入高温箱内用600℃的高温烘烤将蜡完全除去。
8.浇铸将热熔的金属从浇口倒入，待冒口有金属流出后浇铸完毕。
9.去包埋层、浇口、冒口打磨成型。
10.安装在基础构件上。
塑胶材质铸造工序前三道工序与金属材质相同，4.制上模将石膏模放入铸盒内，用石膏补满空隙，并在其上补铸石膏上模。
5.去蜡用热水将模内的蜡清除掉。
6.填胶向模腔内填塞以1∶3体积比混合的塑胶单体和聚合体的混合物。
7.热固化将铸盒浸没于常温水中，加热至100℃保温30分钟，待其自然冷却后开盒脱模。
8.去飞边、磨光、安装于基础构件上。
实施例8按指构件调整设施(图12)
本实施例在例1的基楚上增加了接指握面角度调整、横向调整和相关锁定装置，两按指构件[25]分别通过轴承座[37]、轴[35]与设在联结构件[81]上的轴承座[36]相联，联结构件[81]、[82]间设有滑动装置[77]，联结构件[81]、[82]作滑动位移时，握构件[25]连同背面的持构件[100]一起与设在联结构件[82]上的持构件[83]产生相对位移，从而达到调整握构件[25]握面角度的目的，锁定构件[84]用轴[95]装在联结构件[81]上，它在弹性构件的作用力下，将锁定块[86]压在联结构件[82]上，构成[81]、[82]间的锁定装置，阻止其间的滑动，握构件[25]有“工作”与“调整”两种工作状态，工作状态是由设在轴[35]上的弹性构件的作用力下将其压在笔杆[26]上，笔杆[26]以持构件[83]为对应点，固定在工作部位，搬动握构件[25]向远离笔杆的方向转动，当其离开工作范围后，它上面的联杆[88]与设在锁定构件[84]上的锁定杆[87]接触，锁定构件[84]转动，锁定块[86]脱锁，拖动构件[25]至欲调整部位后，放回操作构件[25]，联结构件[81]、[82]便锁定在一起，托指构件[98]与联结构件[82]间设在再滑动装置[101]构成横向位移调整装置，利用锁定装置可使其停止在工作部位，锁定装置类似于[82]，用手直接操作锁定杆脱锁，调整工作位置。
实施例9按托指离合持构件调整装置(图13)两按指构件[89]联为一整体，其上设有持构件[90]，它与托指持件[91]相对应，构成握笔器的持装置，在按指构件[89]的对称部位，设有弹性构件的固定构件[92]，在托指构件与[92]的对应部位设有另一组弹性构件的固定构件[93]，在各对应部位间设置弹性构件[94]，在弹性构件[94]构成的弹性构件组的作用下，将托、按指构件牵拉在一起，由于托、按指构件间不作刚性联结，持装置对笔杆的直径，有较大的宽容度。
实施例10按指构件调整装置(图14)按指构件[25]联结构件[95]间设置平移滑动装置[96]使按指构件能作离合动作，在弹性构件[97]的作用力下，按指构件[25]存在一向内侧的作用力，它与设在托指构件[98]上的持构件[93]相配合，将握笔器固定在笔杆上，弹性构件[97]的两端，分别固定按指构件[25]和联结构件[95]上，按指构件[98]与[95]之间设有滑动装置[99]，用于纵向平移，使按指构件[25]具的轴向位移功能，构成自适应调整设施，配合按指构件[25]的调整型握面，滑动装置[99]不作锁定处理。
权利要求
1.一种书写器具的握持设施的构成方法及其用该方法制造的握持设施，其特征在于，有多个功能块，每个功能块由一致数个措施单元构成，各个功能块或构成功能块的措单元相互拼合后，构成多种类型的握持器具，各功能块和构成功能块的措施单元是按指结构件；托指结构件；握持分区法按指持区、按指握区、托指持区、托指握巨、按握构件所占空间在相关分界线的内侧，托指所占空间在相关分界线的一侧，各相邻区之间设置联结，调整、过度部件，非调整自适应握设施外凸孤面→平面握面，内凹等截面；调整型握设施，按指握面，托指握面；自适应调整设施轴向位移调整设施，调整型握面倾角调整设施，非调整型握面倾角调整设施，转角调整设施；握面缓冲设施；自适应调整锁定设施；标名设施；折叠设施；笔附型握持设施；照明设施；一只或多只光源组合照明，电池内藏，电池外附；弹性构件保持弹性构件，各构件之间的作用力构件，保持折叠状态构件；使用金属材质构成；使用非金属材料构成；用外延专用夹持构件固定书写器具，专人用握笔器的配制；金属材料构成的失蜡铸造法，非金属构件的制作方法。
2.根据权利要求1所述的握笔器，其特征在于，按指构件[25]为一内凹等截面非调整型自适应握面，其背面构成持构件，两按指交界处不作连接处理，在与托指接触部位有轴承座[37]，托指构件[24]为一平面形握面，为板状构件，在其背面分成五个部分，中心号持构件，两侧与按指构件[25]相邻的部分，构成按指构件的一部分，在此区外侧设置标名设施，在持握分界处，设有轴承座[36]与按指构件[25]的轴承座[37]相配合，穿上联结轴[35]后，按指构件可在托指构件上摆动，在各托、按指构件的活动构件间，设有弹簧[33]，在弹簧的作用下，使其存在一向内侧(持区方向)转动力，在使用中用于将笔杆夹持着，使握笔器停留在工作部位，在单独保管时(抽出笔杆)按指构件(图7)相互折叠，平放在托指构件上，在构件的背面的两侧的非按指工作部位设置标名设施，它由可用普通笔书写的材料贴于工作部位，在它的上面附姓名、班级等栏目，供拥有者书写相关内容，握笔器可用金属材料或非金属材料制成。
全文摘要
一种书写器具的握持设施，在书写器具的握持部分，设置握持设施的构成方法和用该方法制成的握持设施，用握持分区法安排各部件的位置与相互的联接，它由托指构件，按指构件，调整过度构件，非调整自适应构件，调整型构件，自适应调整设施，握面缓冲层，锁定设施等多个功能块，每个功能块由一至数个措施单元构成，各个功能块或构成功能块的措施单元相互拼合后构成多种类型的握持设施，握持设施用于增加握笔压力，减小握笔力量提高书写速度避免生茧。
文档编号B43L13/00GK1130132SQ9510242
公开日1996年9月4日 申请日期1995年3月17日 优先权日1995年3月17日
发明者来泳 申请人:来泳