专利名称：圆珠笔芯注油器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种给圆珠笔芯注油的装置。
CN86201475u专利曾设计了一种“圆珠笔加油器”来满足给圆珠笔芯加油的需要。但是该加油器存在以下不足首先，由于贮油和注油为分开的两部分，使笔油二次贮存，引起笔油被吸附多，造成浪费；又由于注油完毕后，球囊和钢管内吸附的笔油因无封盖和难以放置而使吸附的笔油流出(平放时因球囊凸出，吸附的油由高向低自动流出；竖放时又因球囊呈圆形，难以放置)，同样造成笔油浪费。其次，由于注油管上没有排气槽，当注油管的外径与笔芯芯管内径吻合时，笔芯内的空气不能排出，造成笔油注不进去。
本实用新型的目的在于提供一种便于油墨注入芯管、避免油墨浪费的圆珠笔芯注油器。
本实用新型的技术方案为包括贮油瓶和注油管的圆珠笔芯注油器，注油管前端设有封盖，注油管上设有排气槽，注油管后端与贮油瓶螺纹连接或制成一体。
为确保排气槽能充分发挥作用，并使注油管倒置时，油墨能顺利注入芯管，注油管上也可设有定位凸体。
本实用新型的技术效果为①油墨可方便地注入芯管。由于在注油管上设置了排气槽，使得注油管外径比笔芯芯管小时，油墨可方便地注入芯管，即使注油管外径与笔芯芯管内径吻合时，由于排气槽的作用，使芯管内的空气能顺利排出，从而方便地注入油墨，克服了注油管外径与笔芯芯管内径吻合时油墨注不进芯管的缺点。②避免了油墨的浪费。首先由于该注油器启用后，也即切开贮油瓶封口，贮油瓶与注油管后端螺纹连接后，贮油和注油两部分就合为一体了，从而避免了二次贮存造成的油墨浪费；当贮油瓶与注油管的制成一体时，同样避免了二次贮存造成的油墨浪费。其次，注油完毕，盖上封盖后，无论如何放置均不会使油墨流出造成浪费。而且，当油墨不够挤入时，只需将注油管插入笔芯芯管并倒置，即可利用其自重，使剩余油墨全部自动地流入芯管内，不会造成浪费。③利用该注油器。不仅可以充分利用用完油墨的空笔芯，还可以弥补市场上某种特殊圆珠笔芯缺乏的不足，如国外某种进口圆珠笔芯。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为
图1的A—A剖面图。
如
图1、图2所示的圆珠笔芯注油器，包含贮油瓶(5)和注油管(2)，注油管(2)前端设有封盖(1)，注油管(2)上设有排气槽(3)，注油管(2)后端与贮油瓶(5)螺纹连接，注油管(2)上设有定位凸体(4)。
使用时，先将贮油瓶(5)封口切开，并与注油管(2)后端旋紧，拔去注油管(2)的封盖(1)，将注油管(2)插入笔芯内，挤压贮油瓶(5)即可注入油墨。注油完毕后，注油管(2)与贮油瓶(5)不再旋开，只需套上注油管(2)的封盖(1)即可。当贮油瓶(5)中油墨不够挤入时，可将注油管(2)插入笔芯芯管内，直至笔芯芯管的管口触到定位凸体(4)上，并倒置，由于定位凸体(4)确保了排气槽(3)能充分发挥作用，使芯管内空气排出，油墨则由于自重作用自动流入芯管。当贮油瓶(5)中不存在油墨时，可拧下贮油瓶(5)，另换一新贮油瓶(5)与注油管(2)连接，以备注油。
当注油管(2)与贮油瓶(5)制成一体时，使用过程中，只需拔开注油管(2)的封盖(1)，将注油管(2)前端插入笔芯内，挤压贮油瓶(5)的瓶体，即可注入油墨。注油完毕后，只需套上封盖(1)即可。其余的与前述类同。
权利要求1.一种圆珠笔芯注油器，包括贮油瓶(5)和注油管(2)，其特征在于注油管(2)前端设有封盖(1)，注油管(2)上设有排气槽(3)，注油管(2)后端与贮油瓶(5)螺纹连接或制成一体。
2.根据权利要求1所述的圆珠笔芯注油器，其特征在于注油管(2)上设有定位凸体(4)。
专利摘要一种圆珠笔芯注油器，包括贮油瓶和注油管，其特征是注油管前端设有封盖，注油管上设有排气槽，注油管后端与贮油瓶螺纹连接或制成一体。注油管上可设有定位凸体。由于注油管上设置了排气槽，因而注油方便，由贮油瓶与注油管连接后避免了二次贮存的油墨浪费，不仅可利用空笔芯，还可弥补市场上特殊圆珠笔芯缺乏的不足。
文档编号B43K7/04GK2228846SQ9524027
公开日1996年6月12日 申请日期1995年8月3日 优先权日1995年8月3日
发明者王奇 申请人:王奇