专利名称：反光植珠膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反光植珠膜，属于光学技术领域。
为了使广告牌上的文字图案或汽车牌照上的字码在夜间或黑暗处能有反光作用，现有技术一般采用在数字或文字图案上涂粘合剂后再喷涂直径10-180μ玻璃微珠，利用逆回归反光原理，当光照到喷有玻璃微珠的字上时，反光能使字看起来很亮。由于玻璃微珠直径很小，在喷涂玻璃微珠的施工现场，喷涂时微珠飞溅，操作人员必须戴上防毒面罩，虽然如此，难免会有部分微珠吸入体内，长此以往会生矽肺，给工人的健康产生威胁。另外，微珠飞溅造成的浪费也十分严重，喷涂每平方米消耗微珠300克。现有技术在操作工艺上还相当复杂，先涂粘合剂，再喷玻璃微珠，最后还要刷清洗剂，施工时需携带沉重的空压泵，大量的清洗剂，并需要配备动力电源等。
本实用新型的目的在于，克服已有技术的缺点，提供一种可直接覆盖在图文上的免喷反光植珠膜。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的薄膜载体上是粘合剂涂层，粘合剂涂层上是反光元。
上述薄膜载体是下列之一a.涤纶薄膜，b.聚碳酸脂薄膜，c.聚氯乙烯薄膜，d.纸膜。
上述粘合剂是下列之a.水溶性丙烯酸类胶，b.酯溶性丙烯酸类胶，c.聚乙烯醇类胶，d.醋酸乙烯树脂类胶，e.聚氨酯类胶 涂层厚度5-80μ。
上述反光元是Φ10-180μ玻璃微珠，或者是反光晶体微粒。
上述反光元的折射率n＝1.58-2.0。
本实用新型可工业化生产，使用时直接将需要尺寸的反光植珠膜粘在图文数字上，然后揭下薄膜载体即可。与现有技术相比其优良效果如下1.解决了施工者的劳保问题，使用本实用新型不再采用喷涂的方法向图文上固定玻璃微珠，克服了喷涂时微珠飞溅造成的对人体的危害；2.本实用新型可机械化生产微珠密度大，相对人工喷涂来说反光单元多，反光系数也相应的增大，大幅度提高了产品质量。
3.每平方米比现有技术减少了2/3，在提高质量的同时还大幅度降低了成本；4.施工现场不需要沉重的空压泵，喷枪，大量的清洗剂，也不需要配备动力电源等。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图是本实用新型的剖视图，其中，1.反光元，2.粘合剂，2.薄膜载体。
实施例1.结构如附图所示。涤纶薄膜载体1上涂20μ的水溶性丙烯酸类胶2，涂层上反光元是Φ50μ玻璃微珠。
实施例2.结构如附图所示。聚碳酸脂薄膜载体1上涂40μ的聚乙烯醇类胶2，涂层上反光元是Φ100μ玻璃微珠。
实施例3.结构如附图所示。聚氯乙烯薄膜载体1上涂60μ的醋酸乙烯树脂类胶2，涂层上反光元是Φ130μ反光晶体微粒。
实施例4.结构如附图所示。纸膜载体1上涂40μ的聚氨酯类胶2，涂层上反光元是Φ100μ玻璃微珠。
权利要求1.一种反光植珠膜，其特征在于，薄膜载体上是粘合剂涂层，粘合剂涂层上是反光元。
2.如权利要求1所述的反光植珠膜，其特征在于，所述薄膜载体是下列之一a.涤纶薄膜，b.聚碳酸脂薄膜，c.聚氯乙烯薄膜，d.纸膜。
3.如权利要求1所述的反光植珠膜，其特征在于，所述粘合剂是下列之一a.水溶性丙烯酸类胶，b.酯溶性丙烯酸类胶，c.聚乙烯醇类胶，d.醋酸乙烯树脂类胶，e.聚氨酯类胶。
4.如权利要求1所述的反光植珠膜，其特征在于，所述反光元是Φ10-180μ玻璃微珠或者是反光晶体微粒。
5.如权利要求1所述的反光植珠膜，其特征在于，所述反光元折射率n＝1.58-2.0。
专利摘要本实用新型涉及一种反光植珠膜,属于光学技术领域。薄膜载体上是粘合剂涂层,涂层上是反光元。载体是涤纶薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚氯乙烯薄膜或纸膜;粘合剂是水溶性丙烯酸类胶、酯溶性丙烯酸类胶、聚乙烯醇类胶、醋酸乙烯树脂类胶、聚氨酯类胶,反光元是玻璃微珠或反光晶体微粒。本实用新型可工业化生产,使用时直接将需要尺寸的反光植珠膜粘在图文数字上,然后揭下薄膜载体即可。
文档编号G09F13/16GK2286449SQ9723330
公开日1998年7月22日 申请日期1997年6月11日 优先权日1997年6月11日
发明者徐胜兴, 房吉清, 娄卫江, 徐言玲 申请人:龙口市银海实业公司