专利名称：按压式自动铅笔及其卡式笔芯管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种按压式自动铅笔，尤其是指一种具有卡式笔芯管的按压式自动铅笔。而且，本实用新型还涉及一种供按压式自动铅笔装填的卡式笔芯管。本实用新型属于笔具领域。
随着科技的进步及人类活动的多样化，使得笔具的发展也趋于多样化，即以目前学童所使用的铅笔为例，大致上以传统的木质铅笔、免削铅笔及按压式自动铅笔为居多。
其中，传统的木质铅笔因使用上必需藉助削铅笔机或刀片切削木质笔杆，将其包覆的笔芯外露，方能进行书写。而免削铅笔则是在一中空笔杆内串接若干芯杆单元，且各芯杆单元前端具有一尖削的笔芯，但当一芯杆单元的笔芯书写殆尽后，要将其取下，并嵌入笔杆的顶端部，使最下方的芯杆单元伸出笔杆端部，才能进行书写。但上述两种现有的铅笔，由于制作上的考量、加工精密度和耐写性，使其笔芯大致具有一相当的直径，在书写后必须进行笔芯削尖动作，方能使书写的笔划宽度维持一定的粗细，因此使用上甚为不便。
于是，所谓按压式自动铅笔便蕴运而生，其结构主要是在一笔杆内设中空的贮芯管体，其上方连接一按压部，当按下该按压部时可使设在贮芯管体下方夹放部的弹簧受到压缩，还使其端部的夹爪呈开启状，以便长条状的笔芯通过该夹放部，并伸出笔杆底部的杆锥部，才能进行书写。其优点在于，由于笔芯的直径维持一定，在书写时笔划宽度一致，且消耗品仅为笔芯，还因其具有环保的要求，故已逐渐取代现有的木质和免削铅笔。
事实上，按压式自动铅笔的笔芯皆预先贮放在中空贮芯管体内，若笔芯用完后，必须将按压部取下，以便补充新的笔芯，由于笔芯的直径甚小，容易造成折断。此外，在补充的过程中手指触及笔芯是难以避免的，这样就常导致手指上沾污。再加上贮芯管体内空间太小，无法容置太多的笔芯，以减少频繁的补充笔芯作业等问题，这些确实是目前按压式自动铅笔的共有缺失。
本实用新型的任务在于提出一种按压式自动铅笔以及一种供按压式自动铅笔装填的卡式笔芯管，使这种自动铅笔能克服现有自动铅笔共有的一些缺失。
实施本实用新型上述任务而采取的技术方案如下所述这种按压式自动铅是在夹放装置的嵌榫顶部连接一顶杆，其中央设一供笔芯通过的芯孔；另将一笔芯管置在顶杆与按压装置之间，其贮料管内的管室可容置多个笔芯，而其开口端则连接一管塞，该管塞是供导引笔芯及与顶杆连接的，其内颈孔仅能让一根笔芯通过，以便通过芯孔并进入夹放装置；其中顶榫顶部设一杆锥，而管塞的顶、底部各具有一呈相对设置供导引笔芯和与杆锥嵌合连接的顶、底锥部；其中笔芯管未使用时，其管塞的开口可藉粘贴封片或以T型塞柱封合；其中下笔杆锥形部的端孔内可套接一芯套，其内具有阶形的套孔，其上段嵌置一导环，以导引笔芯由套孔末端伸出；该卡式笔芯管包括一贮料管具有一中空的管室可容置多个笔芯，而且其上具有一开口端；一管塞是连接在开口端，可导引笔芯并与顶杆连接，其内颈孔仅能让一根笔芯通过，以便通过顶杆并进入夹放装置；其中管塞的顶、底部各具有一呈相对设置供导引笔芯和与顶杆嵌合连接的顶、底锥部；其中管塞的开口可藉粘贴封片或以T型塞柱封合。
现结合附图所示的实施例对本实用新型按压式自动铅笔作进一步的描述。其中
图1为本实用新型按压式自动铅笔的立体分解图；图2为本实用新型组合后的剖面图，显示尚未进行按压动作；图3为图2的局部放大图；图4为本实用新型组合后的另一剖面图，显示进行按压动作；图5为图4的局部放大图。
如
图1至3所示，本实用新型按压式自动铅笔是由一上笔杆1、一按压装置2、一笔芯管3、一顶杆4、一夹放装置5及一下笔杆6所组成。
其中，上笔杆1为一中空杆状物，其顶部开口部11设一限位装置12，除供按压装置2的容置外，还可将其限位，以避免其由开口部11脱出。该上笔杆1底部设一连接部13，以螺合或卡合方式与下笔杆6连接，且两者组合后的内部空间可容置笔芯管3、顶杆4及夹放装置5。
按压装置2为已知的装置，是设置在开口部11内，主要是藉由按压一压杆21，使其在限位装置12纵向位移，以挤压后述的笔芯杆3。如本实用新型附图所示的为现有跳键式按压装置的部份结构，在此不拟赘述。当然本实用新型的按压装置2并不以附图所示的为限。此外，按已知技艺的揭露，该压杆21顶部可套接一橡皮擦A，然后再套入一压帽B内。当按压压帽B时，可令压杆21下移，再藉夹放装置5的弹簧52作用而弹回。
笔芯管3是由一尺寸略小于上笔杆1内径的贮料管31及一管塞32所组成，该贮料管31内部的中空管室311可容置多个笔芯，而其开口端312则与管塞32嵌合连接。该管塞32的顶、底部各具有一呈相对设置的顶锥部321和底锥部322，而其间的颈部323孔径则只能让一根笔芯通过，以利笔芯进入顶杆4内。
顶杆4为一杆体，其顶部的杆锥41是与底锥部322相连接，而其中央贯通的芯孔42可供笔芯通过，另底部的杆端43则嵌入夹放装置5。
夹放装置5为已知的机构，主要是承接由顶杆4传送过来的笔芯，并藉由夹爪的夹持和释放动作，使笔芯由下笔杆6伸出。如本实用新型所揭示的夹放装置5是由一阶形杆51顶部的杆槽511内依序容置一弹簧52及一嵌榫53。该嵌榫53顶部是与杆端43连接，底部则与一夹爪54嵌合连接。该夹爪54顶部的夹杆541是通过一容置在阶形杆51底部环槽512内的夹放环55后，再连接在嵌榫53底部，以形成连动。另该夹放环55底部突设一环缘551，并抵靠在环槽512开口端，而夹爪54中二或以上的锥状爪片542则容置在夹放环55内。若嵌榫53受力时，会挤压弹簧52，并将夹爪54及夹放环55同步下移，当环缘551触及下笔杆6所预设的止挡62时，即停止移动，此时爪片542继续下移，并呈开启状，进而将在芯孔42、嵌榫53及夹爪54内的笔芯向下推移一小段距离；若嵌榫53停止受力时，则弹簧52回弹，使嵌榫53弹回，而爪片542回缩至夹放环55内，并夹固笔芯即可进行书写。
下笔杆6也为一中空杆状物，其顶部对应于连接部13设一枢接部61，以利两者的连接，其底部内壁设一止挡62，作为夹放环55下移的止限，以利各爪片542的扩张。此外，下笔管6底端设一端孔63，以供笔芯伸出书写。而且，该端孔63内可套接一芯套64，其内设一阶形套孔641，其上段嵌置一导环642，以便导引笔芯由套孔641末端伸出。再者，下笔杆6的握持部则可套接已知的软质胶套65或设置凹凸状花纹，以增加与手指的触感。
而且，本实用新型所提出的笔芯管3可取代现有的笔芯贮芯盒，并可将其与本实用新型所提出的按压式自动铅笔结合，以取代现有的贮芯管体。且该笔芯管3的管塞32之外，可粘贴封片或以T型塞柱将其封合，使其在零售时可避免笔芯脱出。
经由本实用新型的实施，藉笔芯管的设置，使其与笔具形成卡式连接，除增加笔芯的收纳空间外，还可有效地取代现有的贮芯管体，而不致使笔芯在补充时造成折断的憾事。再者，藉由笔芯管与顶杆的卡合连接，使用时手指就不致触及笔芯。而且，根据统计现有的笔芯贮芯盒在取出数根笔芯后，就因使用者的随意摆置，或遗忘放置在何处，以致仅有约50％的笔芯被用于书写，而无法全数使用，进而造成资源的浪费；反之若使用本实用新型的笔芯管则可将笔芯完全使用，而无此项问题的困扰，除可避免资源的浪费外，尚可减少消费者的支出。
本实用新型所揭示的为较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想并为熟知该项技艺的人所易于推知的，均不脱离本实用新型的专利权范畴。
权利要求1.一种按压式自动铅笔，该自动铅笔是在一上笔杆顶部的开口部设一已知的限位装置，以容置与定位一按压装置的压杆；另上笔杆底部设一连接部，以与下笔杆顶部的枢接部连接；该下笔杆底部内壁设一止挡，末端锥形部具有一端孔，另将一已知的夹放装置设在下笔杆内；该夹放装置是在一阶形杆顶部的杆槽内依序容置一弹簧及一嵌榫，而其底部的环槽容置一夹放环，其端部的环缘以止挡为下移的止限；另夹爪顶部的夹杆通过夹放环、阶形杆并嵌置在嵌槽底部，而夹爪底部的二或以上爪片藉由嵌榫、弹簧和夹放环的相对动作，可令其内的笔芯产生位移，并伸出在端孔外以便进行书写；其特征在于夹放装置的嵌榫顶部连接一顶杆，其中央设一供笔芯通过的芯孔；另将一笔芯置在顶杆与按压装置之间，其贮料管内的管室可容置多个笔芯，而其开口端则连接一管塞，该管塞是供导引笔芯及与顶杆连接的，其内颈孔仅能让一根笔芯通过，以便通过芯孔并进入夹放装置。
2.如权利要求1所述的按压式自动铅笔，其特征在于顶榫顶部设一杆锥，而管塞的顶、底部各具有一呈相对设置供导引笔芯和与杆锥嵌合连接的顶、底锥部。
3.如权利要求1所述的按压式自动铅笔，其特征在于笔芯管未使用时，其管塞的开口可藉粘贴封片或以T型塞柱封合。
4.如权利要求1所述的按压式自动铅笔，其特征在于下笔杆锥形部的端孔内可套接一芯套，其内具有阶形的套孔，其上段嵌置一导环，以导引笔芯由套孔末端伸出。
5.一种卡式笔芯管，该笔芯管是装设在按压式自动铅笔内，并介于按压装置与具有顶杆的夹放装置之间，其特征在于该笔芯管包括一贮料管具有一中空的管室可容置多个笔芯，而且其上具有一开口端；一管塞是连接在开口端，可导引笔芯并与顶杆连接，其内颈孔仅能让一根笔芯通过，以便通过顶杆并进入夹放装置。
6.如权利要求5所述的笔芯管，其特征在于管塞的顶、底部各具有一呈相对设置供导引笔芯和与顶杆嵌合连接的顶、底锥部。
7.如权利要求5所述的笔芯管，其特征在于管塞的开口可藉粘贴封片或以T型塞柱封合。
专利摘要本实用新型按压式自动铅笔是由一上笔杆、一按压装置、一笔芯管、一顶杆、一夹放装置及一下笔杆所组成,其特征在于夹放装置的嵌榫顶部连接一顶杆,其中央设一供笔芯通过的芯孔;另将一笔芯管置在顶杆与按压装装置之间,其贮料管内的管室可容置多个笔芯,而其开口端则连接一管塞,该管塞是供导引笔芯及与顶杆连接的,其内颈孔仅能让一根笔芯通过,以便通过芯孔并进入夹放装置。本实用新型还提出一种供按压式自动铅笔装填的卡式笔芯管。
文档编号B43K21/00GK2395897SQ9925366
公开日2000年9月13日 申请日期1999年11月11日 优先权日1999年11月11日
发明者林家雄 申请人:林家雄