驱动电路及其修复方法、显示装置的制造方法

文档序号:8320259阅读:264来源:国知局
驱动电路及其修复方法、显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示领域,尤其涉及一种驱动电路及其修复方法、显示装置。
【背景技术】
[0002]主动式矩阵有机发光二极管(ActiveMatrix Organic Light EmittingD1de1AMOLED)显示器由于具有无视角限制、制造成本低、应答速度高(约为液晶的百倍以上)、省电、自发光、适用于便携式设备的直流驱动、工作温度范围大以及重量轻且可随硬件设备小型化及薄型化等优点,更符合多媒体时代显示器的特性要求,因此,AMOLED显示器具有极大的发展潜力,有望取代液晶显示器,成为下一代的新型平面显示器。
[0003]AMOLED显示器的每个像素都是由红、绿、蓝3个亚像素或红、绿、蓝、白4个亚像素组成,每个亚像素都对应有自己的驱动电路,而人们对显示效果的要求越来越高,分辨率也在不断提升,每个像素的器件排布就越来越紧密,这使得驱动电路在大工业生产中非常容易因为制程环境、工艺的不稳定性、大电流等情况而损坏,导致某一个亚像素无法正常工作,那么相应的像素就会缺少一个色彩单元,这样在显示的时候就出现了亮点或者暗点,这些都属于显示坏点,都会降低显示质量,非常影响显示效果。

【发明内容】

[0004]本发明提供一种驱动电路及其修复方法、显示装置,能够在驱动管发生异常情况时,通过修复的方法可以使像素正常工作,从而可以提高显示面板的显示效果并提升显示面板的出产良率。
[0005]为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
[0006]一种驱动电路,包括:驱动管,所述驱动管的第一端输入电源信号,所述驱动管的第二端与显示单元相连,所述驱动管的控制端输入数据信号,还包括:备用驱动单元,所述备用驱动单元包括:备用驱动管、第一电容和第二电容,所述备用驱动管的第一端输入电源信号,所述备用驱动管的第二端通过所述第一电容与所述显示单元相连,所述备用驱动管的控制端通过所述第二电容与所述驱动管的控制端或与所述驱动管的第一端相连。
[0007]可选地,所述显示单元为有机发光二极管。
[0008]一种显示面板,包括多个像素,每一像素包括多个亚像素,每一亚像素内设置有一个显示单元,所述亚像素内还设置有所述的驱动电路,用以驱动所述显示单元。
[0009]优选地,相邻的两个或两个以上亚像素公用一个所述备用驱动单元。
[0010]更为优选地,相邻两个亚像素公用一个所述备用驱动单元;所述相邻两个亚像素中的显示单元分别通过一个所述第一电容,与所公用的备用驱动单元中所述备用驱动管的第二端相连;所述相邻两个亚像素中的驱动管的控制端分别通过一个所述第二电容,与所公用的备用驱动单元中所述备用驱动管的控制端相连,或者,所述相邻两个亚像素中的驱动管的第一端分别通过一个所述第二电容,与所公用的备用驱动单元中所述备用驱动管的控制端相连。
[0011]本发明实施例还提供一种上述显示面板的修复方法,适用于像素的驱动电路因驱动管发生异常不能正常工作从而导致的显示不良,所述修复方法,包括:通过激光切割的方式,将发生异常的驱动管的第一端与电源信号端走线之间断开,且,将所述异常驱动管的第二端与所述显示单元之间断开,所述电源信号端走线用于向所述驱动管输入电源信号;
[0012]通过激光熔接的方式,将第一电容的两个极板熔接在一起,且,将第二电容的两个极板熔接在一起;如果所述备用驱动管的控制端通过第二电容与所述驱动管的第一端相连,还需将所述驱动管的控制端与所述驱动管的第一端熔接在一起。
[0013]优选地,所述显示面板由阵列基板和保护基板对盒而成;进行所述激光切割或者所述激光熔接时,从阵列基板一侧进行。
[0014]本发明提供一种驱动电路及其修复方法、显示装置,在现有驱动电路的基础上增加一备用驱动单元,所述备用驱动单元包括:备用驱动管、第一电容和第二电容,备用驱动管的第一端输入电源信号,第二端通过第一电容与显示单元相连,控制端通过第二电容与驱动管的控制端或驱动管的第一端相连,在驱动管发生异常情况时,通过修复的方法使第一电容、第二电容短接,这样备用驱动单元中的备用驱动管就可以替代原来的驱动管工作,使像素正常工作,从而可以提高显示面板的显示效果并提升显示面板的出产良率。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为传统主动式有机发光二极管驱动显示器的亚像素驱动电路的示意图;
[0017]图2为本发明实施例提供的驱动电路的不意图;
[0018]图3为本发明实施例提供的显不面板相邻两个亚像素的驱动电路不意图;
[0019]图4为图2所不驱动电路的修复不意图;
[0020]图5为图3所示驱动电路的修复示意图。
[0021]附图标记
[0022]10-显示单元,11-备用驱动单元,Tl-驱动管,T2-输入开关管,C-存储电容,T3-备用驱动管,Cl-第一电容,C2-第二电容,C3-第三电容。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0024]如图1所示,为传统的主动式有机发光二极管驱动(AMOLED)显示器的亚像素的驱动电路,大多采用的是2T1C结构,即包括两个薄膜晶体管Tl与T2,加上一个存储电容C。一般而言,驱动电路是受到扫描信号Vscan和数据信号Vdata的驱动而驱动显示单元10发光,而显示单元10所呈现的亮度是正比于数据信号Vdata的强度。
[0025]而实际情况,在大工业生产过程中非常容易因为制程环境、工艺的不稳定性、大电流等情况损坏驱动电路,使得某一个亚像素的驱动电路无法正常工作,那么相应的像素就会缺少一个色彩单元,这样在显示的时候就出现了亮点或者暗点,这些都属于显示坏点。
[0026]本发明实施例针对此提出一种可修复的驱动电路,如图2所示,包括:驱动管Tl,驱动管Tl的第一端输入电源信号Vdd,驱动管Tl的第二端与显示单元10相连,驱动管Tl的控制端输入数据信号Vdata ;还包括:备用驱动单元11,备用驱动单元11包括:备用驱动管T3、第一电容Cl和第二电容C2,备用驱动管T3的第一端输入电源信号Vdd,备用驱动管T3的第二端通过第一电容Cl与显示单元10相连,备用驱动管T3的控制端通过第二电容C2与驱动管Tl的第一端相连。
[0027]本发明实施例提供的驱动电路,其中开关管T2、驱动管Tl、存储电容C和显示单元10组成亚像素驱动单元,可选地,显示单元10为有机发光二极管OLED ;其中的备用驱动管T3、第一电容Cl和第二电容C2组成亚像素备用驱动单元11,相对存储电容C来说,第一电容Cl、第二电容C2小的多,对整个驱动电路的工作过程的影响几可忽略。正常情况下亚像素驱动单元工作;在驱动管发生异常情况时,通过修复的方法使第一电容Cl的两极板短接,第二电容C2的两极板短接且驱动管Tl的第一端与控制端短接,备用驱动管T3即可替代原来的驱动管Tl工作,这样像素可正常工作,从而可以提高显示面板的显示效果并提升显示面板的出产良率。
[0028]优选地,本实施例备用驱动管T3的控制端还可以选择通过第二电容C2直接与驱动管Tl的控制端相连,修复时更简单,只需将第二电容C2两极板短接即可使备用驱动管T3的控制端与驱动管Tl的控制端相连。
[0029]本发明实施例还提供一种显示面板,该显示面板包括多个像素,每一像素包括多个亚像素,每一亚像素内设置有一个显示单元,亚像素内还设置有上述的驱动电路,用以驱动显示单元。本实施例提供的显示面板,当驱动管Tl出现不良导致该亚像素无法正常显示时,可通过修复使备用驱动管T3替代原来的驱动管Tl工作,这样该亚像素可正常工作,从而可以提高显示面板的显示效果并提升显示面板的出产良率。
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