在物体上设置编码的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及编码的设置方法技术领域，具体讲是一种在物体上设置编码的方法。
【背景技术】
[0002]编码的种类很多，其本质是一种作为包含信息的载体，比如二维码、条形码等，而实际应用中，有的编码直接外露以便于获取，而有的编码则具有一定的保密性，只有在满足一定条件时才能够被获取，比如，包装行业中包含抽奖信息的二维码被隐藏，只有购买了产品，该产品可以是酒、饮料等，撤去屏蔽二维码的遮挡物，如申请公布号CN 104816870 A的一种能遮挡二维码的矿泉水瓶及包装方法，才能看到包含抽奖信息的二维码，或者打开瓶盖，从瓶盖内侧往外看，才能看到包含抽奖信息的二维码，如授权公告号CN 204010023 U的设置二维码标签的瓶盖防伪装置，现有技术虽然具有较多优点，但是在便捷生产，节省成本方面还需要进一步研究，因此，设计一种可用于便捷生产，有效节省成本的在物体上设置编码的方法具有重要意义。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种可用于便捷生产，有效节省成本的在物体上设置编码的方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提出一种在物体上设置编码的方法，包括以下步骤，I)在承印膜上设置起遮挡作用的印刷层；2)在印刷层上设置编码；3)对步骤2)获得的带有编码的一侧的表面设置胶层；4)将胶层与物体表面粘接得到成品，或者将胶层与透光的物体的表面粘接并经热转印使承印膜分离，而承印膜上的内容热转印在透光的物体的表面以得到成品。
[0005]采用上述方案后，与现有技术相比，本发明具有以下优点:由于在物体上设置编码的方法简单紧凑，所以可用于便捷生产，有效节省成本，同时，设置的编码隐蔽性好，即，在将胶层与物体表面粘接得到成品的情形，只有揭开承印膜才能看到编码，揭开承印膜时胶层随之与物体表面分开，印刷层、编码依旧在承印膜上，而将胶层与透光的物体的表面粘接并经热转印使承印膜分离，而承印膜上的内容热转印在透光的物体的表面以得到成品的情形，承印膜上的内容与物体表面结合后牢固稳定、不易损坏，由于被印刷层遮挡，从正面无法看到编码，只有从反面透过透光的物体才能够看到编码，比如透光的瓶盖，透光性非常好的要数透明材质的物体，而具有一定透光性的材质也是可以的，均能够透过透光的物体看到编码，原理就是光线透过透光的物体照射到编码后发射回来被看到。
[0006]作为改进，2)在印刷层上设置多个编码；3)对步骤2)获得的带有编码的一侧的表面设置胶层，然后以每个编码为一个单元进行模切；4)将每个单元的胶层与物体表面粘接得到成品，或者将每个单元的胶层与透光的物体的表面粘接并经热转印使承印膜分离，而承印膜上的内容热转印在透光的物体的表面以得到成品，这样，能够在承印膜上一次生产多个编码，生产效率大为提高，成本降低，符合量产的需要。
[0007]作为改进，步骤3)中，模切后在胶层表面设置离型纸进行保护，这样，编码不会在生产过程中被破坏，为生产质量的稳定提供了保障。
[0008]作为改进，I)在镀铝膜具有铝层的一侧设置起遮挡作用的用于保护铝层的印刷层，然后进行洗铝获得铝层图案；2)在铝层图案上设置编码，这样，采用镀铝膜作为承印膜，一方面获得镭射的效果，另一方面热转印时，承印膜更容易分离，热转印成功率和稳定性更高，再者，热转印后与物体表面结合更加牢固稳定、不易损坏、耐用。
[0009]作为改进，4)将胶层与塑料材质的物体表面粘接得到成品，或者将胶层与塑料材质的透光的物体的表面粘接并经热转印使承印膜分离，而承印膜上的内容热转印在物体表面以得到成品，这样，一方面成本较低，另一方面，将胶层与塑料材质的物体表面粘接得到成品的情形，容易揭开，而将胶层与塑料材质的透光的物体的表面粘接并经热转印使承印膜分离，而承印膜上的内容热转印在物体表面以得到成品的情形，承印膜更容易分离，热转印成功率和稳定性更高，热转印后与物体表面结合更加牢固稳定、不易损坏、耐用。
[0010]作为改进，承印膜为卷材，卷材经喷码设备在印刷层上设置编码，喷码设备包括放卷单元、收卷单元，放卷单元、收卷单元之间设有卷材展平导辊组、用于喷码的喷墨单元的喷墨头、图像检错识别单元的镜头、照明单元的发光体、干燥单元的干燥头，喷墨头、镜头、发光体均位于经卷材展平导辊组拉平后的最上层卷材的上方，发光体用于照亮位于所述镜头下方的卷材的表面，喷墨头、镜头、发光体沿卷材行进方向依序分布，干燥头位于卷材展平导辊组的输出端和收卷单元之间；放卷单元、收卷单元、喷墨单元、图像检错识别单元分别与控制单元电连接，这样，卷材形式的承印膜更有利于生产效率的大幅提高，设置编码的生产过程具有高速、高精度及高稳定性的特点，同时整个设备结构紧凑。
[0011]作为改进，喷墨头旁设有用于压下卷材的卷材下压机构，卷材下压机构与控制单元电连接，这是由于为了高速、高精度及高稳定性的喷墨，喷墨头离卷材表面必须较近，而距离较近就导致停机时，卷材极容易与喷墨头相贴而使喷墨头堵塞损坏，造成巨大的损失，在停机时，卷材下压机构能够将卷材下压，从而避免卷材表面与喷墨头相贴而使喷墨头堵塞，更有利于本发明稳定性的提高。
[0012]作为改进，卷材展平导辊组包括橡胶压辊、主动辊、第一反向辊、第二反向辊、导向辊，橡胶压辊位于主动辊上方，第一反向辊位于主动辊左侧，第二反向辊位于橡胶压辊上方，导向辊位于第一反向辊上方，卷材穿过橡胶压辊和主动辊之间并依序绕过第一反向辊、第二反向辊、导向辊，第一反向辊与第二反向辊之间的卷材以及第二反向辊与导向辊之间的卷材均呈水平状态，这样，结构简单且更为紧凑。
[0013]作为改进，干燥头包括水冷却紫外光干燥头，卷材展平导辊组的输出端和收卷单元之间的卷材呈向下倾斜的斜面，水冷却紫外光干燥头靠近卷材展平导辊组的输出端并垂直该斜面设置，这样，水冷却紫外光干燥头自身结构紧凑小巧，且干燥效果出色，水冷却紫外光干燥头所在位置能够及时对喷码进行干燥，防止在卷材高速运动中被破坏，总之，上述的机构更有利于本发明结构紧凑，且高速、高精度及高稳定性。
[0014]作为改进，水冷却紫外光干燥头附近的各辊均采用低反光辊，这样做的目的在于防止水冷却紫外光干燥头的紫外光经附近的各辊形成反射，这是因为本发明结构较为紧凑，紫外光经附近的各辊形成反射后极容易照向喷墨头，从而导致喷墨头堵塞，所以需要从源头上防止紫外光经附近的各辊形成反射，总之，上述的机构更有利于本发明结构紧凑。
【附图说明】
[0015]图1为本发明在物体上设置编码的方法的喷码设备的结构示意图。
[0016]图2为本发明在物体上设置编码的方法的喷码设备的右视图。
[0017]图中所示，1、放卷辊，2、第一压辊，3、收卷辊，4、第二压辊，5、卷材计米器，6、喷墨头，7、镜头，8、发光体，9、干燥头，10、卷材，11、嗔墨触发单兀，12、下压气缸，13、下压金属绳，14、橡胶压辊，15、主动辊，16、第一反向辊，17、第二反向辊，18、导向辊，19、第一除静电装置，20、第二除静电装置，21、支撑辊，22、裸露铜线。
【具体实施方式】
[0018]下面对本发明作进一步详细的说明:
[0019]本发明在物体上设置编码的方法，包括以下步骤，I)在承印膜上设置起遮挡作用的印刷层，可用机组式凹版印刷机印制，承印膜为PET膜，也可以是其他薄膜，印刷层可以是一层，也可以是多层；2)在印刷层上设置编码；3)对步骤2)获得的带有编码的一侧的表面设置胶层，采用涂胶设备进行涂胶；4)将胶层与物体表面粘接得到成品，或者将胶层与透光的物体的表面粘接并经热转印使承印膜分离，而承印膜上的内容热转印在透光的物体的表面以得到成品。
[0020]2)在印刷层上设置多个编码；3)对步骤2)获得的带有编码的一侧的表面设置胶层，然后以每个编码为一个单元进行模切，即围绕编码一个个分割；4)将每个单元的胶层与物体表面粘接得到成品，或者将每个单元的胶层与透光的物体的表面粘接并经热转印使承印膜分离，而承印膜上的内容热转印在透光的物体的表面以得到成品。
[0021]步骤3)中，模切后在胶层表面设置离型纸进行保护。
[0022]I)在镀铝膜具有铝层的一侧设置起遮挡作用的用于保护铝层的印刷层，然后进行洗铝获得铝层图案，洗铝采用现有技术即可，不加赘述；2)在铝层图案上设置编码。
[0023]4)将胶层与塑料材质物体表面粘接得到成品，比如粘在瓶盖的顶部