一种塑性成形原理展示教具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种教具，尤其是涉及一种塑性成形原理展示教具。
【背景技术】
[0002]日前，在塑性成型工作原理的讲授过程中，主要以文字、图片加解说的形式进行理论教学，枯燥、乏味，不易于学生理解与掌握。如在实习场地进行展示时，由于塑性加工设备的现场操作过程复杂，并具有一定危险性，危险系数较高，并且不易满足每个学生动手操作的需求，同时学习设备操作过程本身就要花费一定时间，不利于学生对塑性成型原理核心内容的学习，效果不佳。因而，需设计一种结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好的塑性成形原理展示教具，能简便、直观且生动展示塑性成型过程，使用过程安全、可靠。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种塑性成形原理展示教具，其结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好，能简便、直观且生动展示塑性成型过程，使用过程安全、可靠。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种塑性成形原理展示教具，其特征在于:包括机架、由下模与上模对扣形成的塑性成形模具和带动上模进行上下移动并对工件进行成型加工的上模竖向移动机构，所述上模位于下模的正上方，所述机架下部设置有供下模放置的水平工作台，所述下模放置于所述水平工作台上；所述上模内和下模内均开有对工件进行成型加工的成型腔，所述工件放置于下模内所开的成型腔内；
[0005]所述上模竖向移动机构包括安装在机架上部的曲轴、带动曲轴旋转的旋转驱动机构、由曲轴带动进行上下滑移且上下滑移的同时带动上模进行上下移动的滑块和连接于曲轴与滑块之间的连杆，所述上模安装在滑块底部，所述机架侧部设置有供滑块上下滑移的滑移轨道或滑槽；所述曲轴位于滑块上方，所述曲轴的一端与所述旋转驱动机构传动连接且其另一端与连杆的上端连接，所述连杆的下端以铰接方式安装在滑块上。
[0006]上述一种塑性成形原理展示教具，其特征是:所述连杆的上端与曲轴之间为间隙配合；所述连杆的下端通过铰接轴安装在滑块上，所述连杆的下端和滑块上均开有供铰接轴安装的铰接孔，所述连杆的下端与铰接轴之间为间隙配合。
[0007]上述一种塑性成形原理展示教具，其特征是:所述曲轴呈水平布设，所述连杆和滑块均呈竖直向布设。
[0008]上述一种塑性成形原理展示教具，其特征是:还包括由下至上对工件进行支顶的工件支顶机构，所述工件支顶机构位于所述水平工作台下方，所述下模下部开有供所述工件支顶机构进入的支顶口。
[0009]上述一种塑性成形原理展示教具，其特征是:所述工件支顶机构包括一根位于下模正下方且对工件进行支顶的顶杆和一个供顶杆安装且呈水平布设的顶板，所述顶板位于所述水平工作台下方；所述顶板与滑块之间通过多根连接杆进行连接，所述顶杆和多根所述连接杆均呈竖直向布设，多根所述连接杆的底部均安装在顶板上且其顶部均固定安装在滑块上；所述顶杆的底部固定安装在顶板上，所述水平工作台上开有一个供顶杆穿过的顶杆安装孔。
[0010]上述一种塑性成形原理展示教具，其特征是:所述连接杆的数量为两根，两根所述连接杆分别位于顶杆的左右两侧，所述水平工作台上开有两个分别供两根所述连接杆穿过的竖向通孔。
[0011]上述一种塑性成形原理展示教具，其特征是:所述机架呈水平布设，所述下模、上模、滑块、连杆和所述工件支顶机构均位于机架的前侧，所述旋转驱动机构位于机架的后侧。
[0012]上述一种塑性成形原理展示教具，其特征是:所述下模和上模均为圆柱状且二者呈同轴布设。
[0013]上述一种塑性成形原理展示教具，其特征是:所述上模上部设置有模柄，所述模柄通过紧固件固定在滑块上；所述下模通过模套固定安装在所述水平工作台上，所述模套套箍在下模外侧；所述模套为有机玻璃套。
[0014]上述一种塑性成形原理展示教具，其特征是:所述旋转驱动机构为手动驱动机构，所述手动驱动机构包括旋转轮和安装在所述旋转轮上的手柄，所述曲轴安装在所述旋转轮上。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0016]1、结构简单、设计合理且加工制作及安装布设简便，投入成本较低，可自行加工生产。
[0017]2、体积较小且便于移动，后期维修简便。
[0018]3、使用操作简便且便于装卸，塑性成形模具更换简单，能满足不同结构工件的塑性成形需求，适用面广。
[0019]4、使用效果好且实用价值高，以塑性加工常用的机械式压力机为原型，去繁存精，结构简单且轻巧便携，易于教师理论教学时课堂演示操作，更重要的是学生通过老师简单的演示操作就可以轻松、直观地掌握塑性变形的基本过程，激发学生学习的热情。同时，由于本教具操作简单、无危险性，工件可重复使用，学生能自行操作，体会其中蕴含的科学道理。因而，本实用新型能简便、直观观测到工件的塑性变形过程，能满足高校日常的教学需求，给学生产生强烈的视觉冲击，激发学生进一步了解、学习的动力，能直观、生动展示塑性成形过程，可显著提高教学效果，活跃课堂气氛，改变了以往的教学方式，等于将工厂直接搬进课堂，而且避免了安全问题。另外，本实用新型除用于塑性成形原理理论、实践教学外，还可以用于塑性成形模具与机械机构的教学。
[0020]综上所述，本实用新型结构简单、设计合理、投入成本较低且使用操作简便、使用效果好，能简便、直观且生动展示塑性成型过程，使用过程安全、可靠。
[0021]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]I一机架；2—飞轮；3—手柄；
[0025]4—连杆；5—曲轴；6—滑块；
[0026]7—铰接轴；8—紧固螺钉；9一上模；
[0027]10—连接杆；11 一工件；12—下模；
[0028]13一模套；14一顶杆；15—顶板；
[0029]16—限位螺母。
【具体实施方式】
[0030]如图1所示，本实用新型包括机架1、由下模12与上模9对扣形成的塑性成形模具和带动上模9进行上下移动并对工件11进行成型加工的上模竖向移动机构，所述上模9位于下模12的正上方，所述机架I下部设置有供下模12放置的水平工作台，所述下模12放置于所述水平工作台上。所述上模9内和下模12内均开有对工件11进行成型加工的成型腔，所述工件11放置于下模12内所开的成型腔内。
[0031]所述上模竖向移动机构包括安装在机架I上部的曲轴5、带动曲轴5旋转的旋转驱动机构、由曲轴5带动进行上下滑移且上下滑移的同时带动上模9进行上下移动的滑块6和连接于曲轴5与滑块6之间的连杆4，所述上模9安装在滑块6底部，所述机架I侧部设置有供滑块6上下滑移的滑移轨道或滑槽。所述曲轴5位于滑块6上方，所述曲轴5的一端与所述旋转驱动机构传动连接且其另一端与连杆4的上端连接，所述连杆4的下端以铰接方式安装在滑块6上。
[0032]本实施例中，所述连杆4的上端与曲轴5之间为间隙配合。所述连杆4的下端通过铰接轴7安装在滑块6上，所述连杆4的下端和滑块6上均开有供铰接轴7安装的铰接孔，所述连杆4的下端与铰接轴7之间为间隙配合。
[0033]实际安装时，所述曲轴5呈水平布设，所述连杆4和滑块6均呈竖直向布设。
[0034]同时，本实用新型还包括由下至上对工件11进行支顶的工件支顶机构，所述工件支顶机构位于所述水平工作台下方，所述下模12下部开有供所述工件支顶机构进入的支顶口。
[0035]本实施例中，所述工件支顶机构包括一根位于下模12正下方且对工件11进行支顶的顶杆14和一个供顶杆14安装且呈水平布设的顶板15，所述顶板15位于所述水平工作台下方，所述顶板15与滑块6之间通过多根连接杆10进行连接，所述顶杆14和多根所述连接杆10均呈竖直向布设，多根所述连接杆10的底部均安装在顶板15上且其