专利名称：一种石膏浮雕制品的生产方法
技术领域：
本发明属于装饰品领域，具体涉及一种生产石膏浮雕制品的方法。
背景技术：
浮雕，是在平面上雕刻出凹凸起伏形象的一种雕塑，是一种介于圆雕和绘画之间的艺术表现形式。浮雕主要有神龛式、高浮雕、浅浮雕、线刻、镂空式等几种形式。人类社会存在以来，艺术一直是整个人类生活中的不可缺少的一部分。原始先民由于对自然现象还无法正确地解释，于是产生了原始宗教，他们以各种方式来表达自己对自然和神灵的崇拜。随着原始宗教的发展，原始雕塑艺术也作为祭祀信仰、崇拜观念的体现方式或表达形式而得以发展。山洞中的原始岩画和雕刻，最初表露出浮雕作为一种艺术形式的原始特征。人类的物质生活，往往影响到精神上的表现。在远古时期，原始人类用颜色和线条来表现狩猎采集生活所接触的自然对象，把它们描绘成平面的绘画，以表达人们对这些事物的关切。当人们发明线刻，意欲以岩石等硬质材料固定和保存这些形象时，最初的浮雕便产生了。随实践经验的积累，人们发现了暗影表现法，逐渐由平面形相的涂绘进到对物象体积的关注。这种关注以及采用各种材料来达到体积表现的造型实践，促进了浮雕最初的发展。随着人类文明的进步，浮雕制品可见于生活的每个角落，用以美化生活和带来艺术上的享受。石膏浮雕是一类重要的浮雕制品，浮雕制品的生产一般包括浆料调制、模具制造、灌浆和成品修饰。以模具制造环节来讲，现有技术主要运用的有硅橡胶模具、玻璃钢模具和金属模具，硅橡胶模具制备的浮雕制品存在制品收缩率大、不平整、气孔气泡多等问题；玻璃钢模具制备的浮雕制品存在制造成本较高、脱模难等问题，且浮雕图案效果一般， 图案不宜太复杂；金属模具制备的浮雕制品存在制造成本高、脱模难等问题，且浮雕图案不宜复杂。公告号为CN200970999Y的中国实用新型专利，公开了一种新型石膏浮雕制品，其主要是通过结构改造提供一种便于清洗的石膏浮雕制品，对于石膏浮雕制品的工艺并未作任何改进。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种生产成本低、 石膏浮雕制品表面硬度高、耐擦划、韧性好、耐冲击、防水、可擦洗、耐燃且重量轻的石膏浮雕制品的生产方法。本发明的目的是通过以下技术方案得以实施的 一种石膏浮雕制品的生产方法，包括如下步骤
(1)浆料调制
①材料准备高强度石膏粉a，可再分散性乳胶粉b，桃胶c，四硼酸钠d，短切纤维e，水
f,
②调制方法按重量比f :b :c :d :e=1000: (40-50) : (3-5) : (2-3) : (15-20)的比例将各种物质调制为混合乳液g，再将a与g按照1 1重量比调制成浆料h，
(2)模具制造
A制作浮雕母模j 根据需要，用密度板雕刻阳模，将阳模打磨修补后用聚酯漆细心涂刷，待漆膜干燥后用浆料h制作母模，脱去阳模后，细心修补母模，干燥后，用聚酯漆细涂数次，打磨光滑后，打蜡，(一般打蜡一次即可，但是需要注意不要将细小凹部填堵)，阴干后即为浮雕母模j，
B制作底板i 根据浮雕母模j的尺寸合成空心板，并在空心板的两端各开两个凹槽，在空心板四周装上活动铰链，即为底板i，
C制作活动围料框k 以产品的厚度为高度，以底板i四周长度为长度制作活动围料框
k，
D将浮雕母模j的背面粘贴到底板i上固定，再将活动围料框k装入底板i的活动铰链上，在底板i的两端凹槽装上脱模柄1，底板i、活动围料框k和脱模柄1涂刷Pu漆，完成上述工序，模具m制作完成，
(3)灌浆
①材料准备浆料h，玻纤布或玻纤网n，铁丝网骨架ο或泡沫板p，
②方法先将部分浆料h倒入模具m，以浮雕母模j最高部位2mm为准，将浆料h摊平， 放入玻纤布或玻纤网n，再放入铁丝网骨架ο或泡沫板p，再将剩余的浆料h倒入，以灌满模具m为准，再将玻纤网η放入，并将玻纤网η压入浆料h内2mm为准，沿活动围料框k 口沿， 用刮尺将浆料h刮平，放置，然后打开活动围料框k，将模具m小心翻转平放，将脱模柄1插入底板i两端凹槽，轻轻抬起底板i，产品即从母模j中脱出，
(4)产品表面保护
产品脱模后水平放置，直到干燥，再将检验后的产品背底层表面涂上丙烯酸类涂料或者EO级脲醛树脂即可。作为优选，根据本发明所述的一种石膏浮雕制品的生产方法，其中，所述的浮雕母模j的厚度应> 2cm。浮雕母模厚度达不到2cm的话，通常情况下无法获得生动的浮雕制
P
ΡΠ O作为优选，根据本发明所述的一种石膏浮雕制品的生产方法，其中，所述的空心板厚度为4-6cm。对于空心板厚度的要求的是为了方便安装脱模柄，不宜变形。作为优选，根据本发明所述的一种石膏浮雕制品的生产方法，其中，所述的活动围料框k的厚度为0. 5-lcm。对于活动围料框厚度要求是为了不宜变形，方便刮料。作为优选，根据本发明所述的一种石膏浮雕制品的生产方法，其中，所述的脱模柄 1的长度> 15cm。对于脱模柄长度要求是为了方便手握、省力。作为优选，根据本发明所述的一种石膏浮雕制品的生产方法，其中，所述的步骤 (3)方法中用刮尺将浆料h刮平，放置35min以上。这个时间可以保证石膏已经固化。作为优选，根据本发明所述的一种石膏浮雕制品的生产方法，其中，所述的步骤 (3)中所述的铁丝网骨架ο用于Icm以下的薄板灌浆；泡沫板ρ用于Icm以上的厚板灌浆。 将铁丝网骨架ο换成泡沫板ρ，从而减轻产品的重量，增加产品的强度。本发明有以下优点
本发明针对现有技术存在的缺陷和不足，提供了系统的解决方法，而不是某一环节的
4改进或提高，具体如下
①浆料调制环节可再分散性乳胶粉和桃胶的运用，使石膏在固化中因排出水分而产生的空隙得到填补，同时在制品表面形成一层膜状物，既增强了制品的表面强度，又方便了脱模，省去了现有技术脱模剂的运用，并使得浮雕层细小精微部位在脱模时不会断裂破损；四硼酸钠的运用不仅增强了制品的硬度，同时和可再分散性乳胶粉及桃胶一起延长了石膏的初凝时间，本发明中的石膏最长初凝时间为25分钟，比现有技术多了 10分钟左右，并且根据需要，可用温度的高低进行调节，由于延长了石膏的初凝时间，使得浆料进入模具后，可以更好到达细小精微部位，从而使得浮雕层最为复杂的结构有充分的时间排出气泡，而无需使用现有技术需要的真空设备，同时，延长初凝时间使得下一步操作更加方便从容；本发明中短切纤维的运用，使得制品的内部在物理上得以加强；可再分散性乳胶粉、 桃胶和四硼酸钠的同时运用，还减少了石膏浆料调制的加水量(减少25%)，从而进一步提高了制品的强度，并且省略了现有技术减水剂的使用。②模具制造环节
面积较大的浮雕制品对模具主要有下列要素的要求i浮雕图案的效果； 制品的收缩率；iii制品的平整度；iv表面有无气孔气泡；ν脱模的难易；vi制模成本的高低等。现有技术主要运用的有硅橡胶模具、玻璃钢模具和金属模具。现有技术和本发明的模具比较见下表
安果制品的收缩、！Ajj^]气孔气泡朧模浮建阁S掛果本发明艇、！少易效果龟可以是复杂國裏可以是高浮雕桂HJ^ Mat m 模具较低大不平整多易可以是.复杂图案,可以是高浮雕r效果逐渐下降玻疲铜 ■ΛΑ.^lr!JI *T3 坦且较高较小较平少rV·*·效果一般τ圉宜太金属模具高无単栽少难效果佐S穌宜复杂
本发明的模具首次运用和制品一样的材料制作母模，使得制模成本降低；本发明模具底板为5cm的合成空心板，从物理上保证了模具的平整度，模具安装了 15cm的脱模柄，使脱模省力、方便，模具使用了活动围料框，解决了制品卡在模具中的现象；模具用聚酯漆和蜡保护，不仅增强了模具的强度、光滑度，延长了模具的使用寿命，而且因为聚酯漆膜和蜡层
5具有排水性，同时本发明中调制的浆料在固化时表面也有一层膜状物，该膜状物也有排水性，而石膏固化时发热，散发出水蒸气，水蒸气在模具内壁和制品表面间形成薄水层，这样就解决了产品粘模的难题，使脱模更加轻松，不仅省去了现有技术的脱模剂，而且大大提高了产品合格率。③灌浆环节本技术灌浆方法既可手工操作，也可以半机械化生产，但无需现有技术的高温高压，也无废料、废气和废水产生，大大节约了能源，保护了环境，降低了生产成本；中间或背后放置的玻璃纤维网或玻璃纤维布，铁丝网骨架或泡沫板在物理上增强了制品的强度，减轻了制品的重量，铁丝网骨架的使用，可以制造出Icm以下甚至0. 5cm以下的大幅薄浮雕制品，填补了石膏薄浮雕制品的空白，泡沫板的使用，可使产品重量减轻70%，制品强度没有变化，不仅降低了制品的成本，也降低了安装成本，大面积在室内使用，还可以起到降温隔热的作用，从而使本技术制品有了更为广阔的应用空间。④产品表面保护环节本发明提出的后期产品表面保护，比现在技术更完善，丙烯酸类涂料或EO级尿醛树脂与本发明制品有很好的亲和力，丙烯酸类涂料或EO级尿醛树脂在制品表面形成膜，在制品外部增强了制品的强度和韧性，使得制品吸水率为0，更有耐侯性，0°C以下不脱层，潮湿环境不返卤，高温环境不返碱，且成本低、施工方便、无污染。本发明从制品的内部到外部，从原材料到制作工具，从制品的结构到制作方法，都对现有技术进行了极大的改进和提高，使石膏浮雕制品有了全新的概念和性质，将石膏制品推向一个新的、更高的应用层次，因此，本发明具有巨大的市场价值。本发明可以制造各类装饰材料，装饰画，并可广泛用于家具制造。
具体实施例方式下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。在本发明中，若非特指，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。 下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。主要原料说明
高强度石膏粉，可再分散性乳胶粉，短切纤维，聚酯漆，丙烯酸类涂料，EO级脲醛树脂等皆为市场上容易购得的普通原材料。实施例1
(1)浆料调制
①材料准备高强度石膏粉a，可再分散性乳胶粉b，桃胶c，四硼酸钠d，短切纤维e，水
f,
②调制方法按重量比f:b:C:d:e=1000: 50: 5: 3: 20的比例将各种物质调制为混合乳液g，再将a与g按照1 1重量比调制成浆料h，
(2)模具制造
A制作浮雕母模j 根据需要用密度板雕刻阳模，将阳模打磨修补后用Pu漆细心涂刷， 待漆膜干燥后用浆料h制作母模，脱去阳模后，细心修补母模，干燥后，用Pu漆细涂3次，打磨光滑后，打蜡一次，注意不要将细小凹部填堵，阴干后即为浮雕母模j，浮雕母模j厚度不可< 2cm,
B制作底板i 根据浮雕母模j的尺寸合成厚度为5cm的空心板，并在空心板的两端各开两个凹槽，在空心板四周装上活动铰链，即为底板i，
C制作活动围料框k 以产品的厚度为高度，以底板i四周长度为长度制作活动围料框 k，活动围料框k的厚度为1cm，
D将浮雕母模j的背面粘贴到底板i上固定，再将活动围料框k装入底板i的活动铰链上，在底板i的两端凹槽装上脱模柄1，脱模柄1的长度为15cm，底板i、活动围料框k和脱模柄1涂刷聚酯漆保护，完成上述工序，模具m制作完成，
(3)灌浆
对于Icm以下的薄板
①材料准备浆料h，玻纤布或玻纤网n，铁丝网骨架0，
②方法先将部分浆料h倒入模具m，以浮雕母模j最高部位2mm为准，将浆料h摊平， 放入玻纤布或玻纤网n，再放入铁丝网骨架0，再将剩余的浆料h倒入，以灌满模具m为准， 再将玻纤网η放入，并将玻纤网η压入浆料h内2mm为准，沿活动围料框k 口沿，用刮尺将浆料h刮平，放置35min，然后打开活动围料框k，将模具m小心翻转平放，将脱模柄1插入底板i两端凹槽，轻轻抬起底板i，产品即从母模j中脱出，
对于Icm以上的厚板
①材料准备浆料h，玻纤布或玻纤网n，泡沫板p，
②方法同Icm以下薄板，只是将铁丝网骨架ο换成泡沫板P，从而减轻重量，增加强
度，
(4)产品表面保护
产品脱模后水平放置，直到干燥(可以烘干或者在阳光下晒干)，再细心检查修补，如果发现产品翘曲，可以平放在平整的平面上，略加重物压平，再将检验后的产品背底层表面涂上丙烯酸类涂料或者EO级脲醛树脂即可得到所述的石膏浮雕制品。产品正面浮雕装饰层表面无需涂刷丙烯酸类涂料或者EO级脲醛树脂，可根据需要进一步修饰处理后的产品，即可更加坚韧、耐划擦、抗冲击。本发明的石膏浮雕制品包括一个浮雕装饰层、一个中间加强减重层和一个背底层，产品可以悬挂或粘贴等。将本发明的石膏浮雕制品与现有产品比较，结果如下
擦划用指甲用力刮划产品表面，本发明产品无痕迹，现有产品有痕迹； 冲击同厚度和面积的产品，垂直竖立，用约30kg的力度打击，本发明产品微裂，现有产品粉碎；
弯曲同厚度和面积的产品，从两端向中间折弯20 °，本发明产品不裂，现有产品断
裂；
压力2cm厚度、同面积产品，两端放置在距离30cm的物体上，再在产品上放置60kg重物，本发明产品不裂，现有产品断裂；
水浸同体积产品放入同温度的水中浸泡15天，本发明产品无异常，现有产品损毁； 耐候同体积产品放置室外，经历雨雪等天气，气温从至_7°C高低变化，6个月时间，本发明产品无异常，现有产品损毁；重量60X80X3cm体积的产品，本发明产品重量为10kg，现有产品重量为25kg。需要说明的是，本发明中f :b :c :d :e=1000: (40-50): (3-5): (2-3): (15-20)， 在此比例范围内调整制备浆料；所述的空心板厚度在4-6cm之间变换；所述的活动围料框k 的厚度在0. 5-lcm之间变换；所述的脱模柄1的长度在15cm以上；用刮尺将浆料h刮平，放置35min以上，实验研究表明都能获得实施例1的技术效果，此处不再一一详述。上述优选实施例只是用于说明和解释本发明的内容，并不构成对本发明内容的限制。尽管发明人已经对本发明做了较为详细地列举，但是，本领域的技术人员根据发明内容部分和实施例所揭示的内容，能对所描述的具体实施例做各种各样的修改或/和补充或采用类似的方式来替代是显然的，并能实现本发明的技术效果，因此，此处不再一一赘述。本发明中出现的术语用于对本发明技术方案的阐述和理解，并不构成对本发明的限制。
权利要求
1.一种石膏浮雕制品的生产方法，包括如下步骤(1)浆料调制①材料准备高强度石膏粉a，可再分散性乳胶粉b，桃胶c，四硼酸钠d，短切纤维e，水f,②调制方法按重量比f :b :c :d :e=1000: (40-50) : (3-5) : (2-3) : (15-20)的比例将各种物质调制为混合乳液g，再将a与g按照1 1重量比调制成浆料h，(2)模具制造A制作浮雕母模j 用密度板雕刻阳模，将阳模打磨修补后用聚酯漆细心涂刷，待漆膜干燥后用浆料h制作母模，脱去阳模后，细心修补母模，干燥后，用聚酯漆细涂数次，打磨光滑后，打蜡，阴干后即为浮雕母模j，B制作底板i 根据浮雕母模j的尺寸合成空心板，并在空心板的两端各开两个凹槽，在空心板四周装上活动铰链，即为底板i，C制作活动围料框k 以产品的厚度为高度，以底板i四周长度为长度制作活动围料框k，D将浮雕母模j的背面粘贴到底板i上固定，再将活动围料框k装入底板i的活动铰链上，在底板i的两端凹槽装上脱模柄1，底板i、活动围料框k和脱模柄1涂刷聚酯漆，完成上述工序，模具m制作完成，(3)灌浆①材料准备浆料h，玻纤布或玻纤网n，铁丝网骨架ο或泡沫板p，②方法先将部分浆料h倒入模具m，以浮雕母模j最高部位2mm为准，将浆料h摊平， 放入玻纤布或玻纤网n，再放入铁丝网骨架ο或泡沫板p，再将剩余的浆料h倒入，以灌满模具m为准，再将玻纤网η放入，并将玻纤网η压入浆料h内2mm为准，沿活动围料框k 口沿， 用刮尺将浆料h刮平，放置，然后打开活动围料框k，将模具m小心翻转平放，将脱模柄1插入底板i两端凹槽，轻轻抬起底板i，产品即从母模j中脱出，(4)产品表面保护产品脱模后水平放置直到干燥，再将检验后的产品背底层表面涂上丙烯酸类涂料或者 EO级脲醛树脂即可得到所述的石膏浮雕制品。
2.根据权利要求1所述的一种石膏浮雕制品的生产方法，其特征在于，所述的浮雕母模j的厚度应彡2cm。
3.根据权利要求1所述的一种石膏浮雕制品的生产方法，其特征在于，所述的空心板厚度为4-6cm。
4.根据权利要求1所述的一种石膏浮雕制品的生产方法，其特征在于，所述的活动围料框k的厚度为0. 5-lcm。
5.根据权利要求1所述的一种石膏浮雕制品的生产方法，其特征在于，所述的脱模柄1 的长度彡15cm。
6.根据权利要求1所述的一种石膏浮雕制品的生产方法，其特征在于，所述的步骤(3) 方法中用刮尺将浆料h刮平，放置35min以上。
7.根据权利要求1所述的一种石膏浮雕制品的生产方法，其特征在于，所述的步骤(3) 中所述的铁丝网骨架ο用于Icm以下的薄板灌浆；泡沫板ρ用于Icm以上的厚板灌浆。
全文摘要
本发明属于装饰品领域，具体涉及一种生产石膏浮雕制品的方法，包括(1)浆料调制、(2)模具制造、(3)灌浆和(4)产品表面保护几个工序，其中，浆料调制为①材料准备高强度石膏粉a，可再分散性乳胶粉b，桃胶c，四硼酸钠d，短切纤维e，水f，②调制方法:按重量比fbcde=1000:(40-50):(3-5):(2-3):(15-20)的比例将各种物质调制为混合乳液g，再将a与g按照1:1重量比调制成浆料h。本发明的石膏浮雕制品具有表面硬度高、耐划擦，韧性好、耐冲击，耐候性强，防水和重量轻的特点。
文档编号B44C1/20GK102343758SQ20111013299
公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者邓启文, 邓小丹 申请人:邓启文