专利名称：一种镶嵌金属和珠宝的红瓷工艺品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种工艺品的制作方法，更具体的说是涉及一种镶嵌金属和珠宝的红瓷工艺品的制作方法。
背景技术：
中国红瓷是我国的传统文化元素，它在四大发明出现以前，就已经传遍世界。红色又是中华民族最喜爱的颜色。中国红瓷承载着吉祥、尊贵、自古就成为皇室追求的珍品，体现东方古典美感的中国红魅力。今天，中国红瓷将红瓷技艺运用到日常生活器具中，使古代只能皇家享用的红瓷进入到我们现代人的生活中。不仅如此，更重要的是，它向世人再一次证明，中华民族那悠久、灿烂的陶瓷历史。随着科技的进步，又出现了用独特的高温红瓷为载体、以金银镶嵌宝石为点缀的红瓷工艺品，使其观赏价值、收藏价值进一步提升。但是，目前制作以金银镶嵌宝石的红瓷工艺品都是手工制作的方法，由于制作人员需要运用自己的经验直接用银料来加工制作， 因此手工制作有着其严重的缺陷和制约性，具体表现在制版速度慢、改版困难、焊口位较明显、材料浪费大、工具消耗大。
发明内容
本发明针对上述技术存在的不足之处，提供了一种更加简单、快捷、改版方便的镶嵌金属和珠宝的红瓷工艺品的制作方法。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种镶嵌金属和珠宝的红瓷工艺品的制作方法，包括以下制作步骤(1)、按照红瓷的外形，在红瓷的镶嵌部位设计镶嵌的金属或在镶嵌的金属部位镶嵌珠宝，并将其图样在电脑上绘出立体图；(2)、对绘制好的立体图通过成形机喷出蜡版，再将蜡版通过铸造、倒模后加工成银版；(3)、对加工出来的银版进行执摸，使银版能与红瓷吻合；(4)、在银版外包裹铸模专用橡胶，经过压胶模机热压定型后取出银版，在橡胶模内制成与银版相同形状的空腔；(5)、对制好的橡胶模注蜡，获取蜡件，并对制好的蜡件的表面进行修理，清除蜡样上的沙窿，汽泡，使蜡件表面平滑顺畅；(6)、将各蜡件组装在蜡棒上形成树状的蜡树，并往蜡树上灌注石膏浆，使蜡树被包围在石膏内；(7)、通过高温，除去石膏内的水分，同时将石膏内的蜡件完全熔化，使石膏内形成各种首饰模型的空腔；(8)、在石膏模内注入融好的金属液以获取批量首饰铸坯；再由铸坯生产出金属半成品；
(9)、对生产出金属半成品通过执模、焊接、抛光进行加工，再在加工，使其成为符合规格的金属制品，在符合规格的金属制品镶嵌宝石，之后对其进行电镀；(10)、通过打孔或包裹或缠绕的方法对红瓷进行定位，并将镶有宝石的金属品安装在红瓷上；所述蜡版的尺寸应当控制在红瓷工艺品实际尺寸*1. 05-1. 08，防止对金属半成品在进行执摸和抛光过程中的损耗而导致尺寸不一致，所述压胶模机的温度要设定在152°C， 在注蜡时要将其温度控制在70-100°C，在进行电镀时，温度要控制在60-80°C，电流密度的范围要控制在5-10A/dm。优选的，刚开始注蜡时要将其温度固定为100°C，30分钟后，其温度控制在 70-75 O。本发明的方法将金属饰品和宝石镶嵌到中国红瓷上，使金属饰品、宝石和中国红瓷结合在一起，让一件工艺品同时具备了金属饰品、宝石和中国红瓷这三者的性质及其有点，使其观赏价值、收藏价值进一步提升。
具体实施例方式由下述实施例对本发明作进一步说明。一种镶嵌金属和珠宝的红瓷工艺品的制作方法，包括以下制作步骤(1)、以红瓷作为载体设计出能完美地镶嵌在其上的金属品或/和珠宝的镶嵌位置、形状和大小，烧制红瓷，在红瓷的镶嵌部位设计镶嵌的金属或/和珠宝，并将其图样在电脑上绘出立体图，在电脑上绘制立体图的时候要用内卡尺量取确定红瓷的光身位厚、起钉位厚、起钉位厚以及镶石边厚，另外，还要注意蜡版的尺寸应当控制在红瓷工艺品实际尺寸05-1. 08，防止对金属半成品在进行执摸和抛光过程中的损耗而导致尺寸不一致。(2)、对绘制好的立体图通过成形机喷出蜡版，再将蜡版通过铸造、倒模后加工成银版；(3)、对加工出来的银版进行执摸，使银版能与红瓷吻合，在对银版执摸主要是对银版进行如下步骤a 去水线将工件外表的水线剪下并将水口位磨平、磨顺，以方便执版工作的进行。b 整形将倒模出来的银版变形的部位加以调整，使其外形顺畅，原版标准。c 车外圈(正面)将银版的外圈花头及其它版的正面进行车、磨、锉的工作，使外表光滑、顺畅。0)、在银版外包裹铸模专用橡胶，经过压胶模热压定型后取出银版，在橡胶模内制成与银版相同形状的空腔，从而获取可用于注蜡的的空腔，压胶模机的温度要设定在 152°C。(5)、对制好的橡胶模进行注蜡，获取蜡件，并对制好的蜡件的表面进行修理， 清除蜡样上的沙窿，汽泡，使蜡件表面平滑顺畅；注蜡的过程中要注意，控制蜡的温度在 70-100°C之间，刚开始注蜡时，要将蜡罐中的蜡温度控制在100°C，等到30分钟后，蜡罐内的蜡充分溶解后，可将温度调回到70-75 °C。(6)、将各蜡件组装在蜡棒上形成树状的蜡树，并往蜡树上灌注石膏浆，使蜡树被包围在石膏内； (7)、通过高温，除去石膏内的水分，同时将石膏内的蜡件完全熔化，使石膏内形成各种首饰模型的空腔；(8)、在石膏模内注入融好的金属液以获取批量首饰铸坯；再由铸坯生产出金属半成品；(9)、对生产出金属半成品通过执模、焊接、抛光进行加工，再在加工，使其成为符合规格的金属制品，在符合规格的金属制品镶嵌宝石，之后对其进行电镀；电镀时的温度要控制在60-80°C，电流密度的范围要控制在5-10A/dm。(10)、通过打孔或包裹或缠绕的方法对红瓷进行定位，并将镶有宝石的金属品安装在红瓷上；当然，本发明不仅仅局限于上述实施例，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，做出其它改进，这些都属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种镶嵌金属和珠宝的红瓷工艺品的制作方法，其特征在于，包括以下制作步骤(1)、按照红瓷的外形，在红瓷的镶嵌部位设计镶嵌的金属或在镶嵌的金属部位镶嵌珠宝，并将其图样在电脑上绘出立体图；(2)、对绘制好的立体图通过成形机喷出蜡版，再将蜡版通过铸造、倒模后加工成银版；(3)、对加工出来的银版进行执摸，使银版能与红瓷吻合；(4)、在银版外包裹铸模专用橡胶，经过压胶模机热压定型后取出银版，在橡胶模内制成与银版相同形状的空腔；(5)、对制好的橡胶模注蜡，获取蜡件，并对制好的蜡件的表面进行修理，清除蜡样上的沙窿，汽泡，使蜡件表面平滑顺畅；(6)、将各蜡件组装在蜡棒上形成树状的蜡树，并往蜡树上灌注石膏浆，使蜡树被包围在石膏内；(7)、通过高温，除去石膏内的水分，同时将石膏内的蜡件完全熔化，使石膏内形成各种首饰模型的空腔；(8)、在石膏模内注入融好的金属液以获取批量首饰铸坯；再由铸坯生产出金属半成品 ；(9)、对生产出金属半成品通过执模、焊接、抛光进行加工，再在加工，使其成为符合规格的金属制品，在符合规格的金属制品镶嵌宝石，之后对其进行电镀；(10)、通过打孔或包裹或缠绕的方法对红瓷进行定位，并将镶有宝石的金属品安装在红瓷上；所述蜡版的尺寸应当控制在红瓷工艺品实际尺寸*1. 05-1. 08，防止对金属半成品在进行执摸和抛光过程中的损耗而导致尺寸不一致，所述压胶模机的温度要设定在152°C，在注蜡时要将其温度控制在70-100°C，在进行电镀时，温度要控制在60-80°C，电流密度的范围要控制在5-10A/dm。
2.根据权利要求1所述的一种带有金属镶嵌珠宝的红瓷工艺品的制作方法，其特征在于，刚开始注蜡时要将其温度固定为100°C，30分钟后，其温度控制在70-75°C。
全文摘要
本发明涉及一种红瓷工艺品的制作方法，公开了一种镶嵌金属和珠宝的红瓷工艺品的制作方法，包括以下制作步骤1、设计红瓷工艺品，使红陶与金属完美结合，制作红陶，2、在电脑上绘出金属的立体图，3、制成的蜡版，再将蜡版通过铸造、倒模后加工成银版，4、对加银版进行执摸，5、制作和银版匹配的橡胶模，6、通过橡胶模制作蜡件，并对蜡件进行修理，7、将蜡件组装在蜡棒上，往蜡树上灌注石膏浆，使蜡树被包围在石膏内，8、通过高温，除去石膏内的水分和蜡件，使石膏内形成各种首饰模型的空腔，9、在石膏模内注入金属液以获取批量首饰铸坯；再由铸坯生产出金属半成品，10、对生产出金属半成品通过执模、焊接、抛光进行加工后镶嵌宝石，之后对其进行电镀，11、对红瓷进行定位，并将镶有宝石的金属品安装在红瓷上。本发明方法的有益效果是制作红瓷工艺品更加简单、快捷、改版方便。
文档编号B44C1/26GK102320212SQ20111012787
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者赵东 申请人:深圳瑞红首饰有限公司