专利名称：制造密封烟盒的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及了一种制造烟盒的方法。
尤其是，本发明涉及了一种制造密封烟盒的方法。
一般说，烟盒是由通常为金属箔纸的第一层柔韧包装材料包封的一组排齐的烟卷，并且在软型烟盒中，由第二层柔韧包装材料包围着第一层。或者是，第二层包装材料是绕第一层折叠的布纹纸或卡片纸模切坯料，由此制成带折合盖的硬型烟盒。由此装配的烟盒，不管是软型烟盒还是带折合盖的硬型烟盒，再包封在最常见为聚丙烯的透明薄膜塑料的保护性再包装层中，它被折叠和热封成建立基本上气密的外套。
背景技术：
用于制造烟盒的系统包括包装机和玻璃纸机，包装机中设有供应包装材料的输入工位和环绕着连续烟卷组折叠包装材料的工位，玻璃纸机中设有供应透明再包装片材的工位，环绕烟盒折叠片材的工位和热封已折叠的再包装片材的工位。
除了上述的操作，在某些国家中，实际上在施加再包装的片材之前，要对每个烟盒粘贴印花税票。印花税票表示在销售国家中要交付盒内物品的消费税，并且通过透明的再包装片材仍可看到。
在某些国家通常也对每个烟盒附有一张赠卷，通常是一片纸或扇形折叠的活页纸，载有如广告信息或可收藏图形的印刷品。这种赠卷通常放在第一层包装材料和第二层或坯料之间。直接与第一包装层接触的放置赠卷方法已证明是有害的，烟草香味会被用于印刷赠卷的墨水气味所掺杂。
另外，用于制造同时带着印花税票和赠卷的烟盒的系统是相当复杂的，因为在施加第一和第二包装层的工位之间，必须对发放赠卷工位采取措施。由于引入施加赠卷的装置，上述包装机变得更加复杂，减慢了包装操作，因而降低了整个系统的每小时生产能力。
本发明的目的是提供一种制造带着印花税票和赠卷的密封烟盒的方法，它将不受上述缺点的影响。
尤其是，本发明的目的是提供一种制造带着印花税票和赠卷的密封烟盒的方法，它可采取设计明显简单和生产能力高的系统来实现。
发明公开按照本发明，一种制造带着印花税票和赠卷的密封烟盒的方法包括如下步骤在包装机中制备烟盒，每个烟盒由包装材料的外表面所限定；通过转移装置把烟盒从包装机输送到玻璃纸机；把每个烟盒包封在透明的再包装材料中，以及固定再包装材料来完成密封的烟盒，另外的步骤是在把烟盒从包装机输送到玻璃纸机期间，对每个烟盒的外表面粘贴相关的印花税票和粘贴相关的赠卷。
本发明也涉及了制造密封烟盒的系统。
本发明制造带着印花税票和赠卷的密封烟盒的系统是这样的类型它包括一个包装机，在其中制备由包装材料外表面限定的烟盒；一个玻璃纸机，由它把透明的再包装材料折叠在每个烟盒上，并固定再包装材料来完成密封的烟盒；一个转移装置，由它把烟盒从包装机输送到玻璃纸机；还有一个把印花税票粘贴到烟盒上的装置；以及一个把赠卷粘贴到烟盒上的装置，其中，粘贴印花税票和粘贴赠卷的装置位于转移装置上。
现借助附图来举例详细描述本发明，其中
图1说明了实现本发明制造方法的系统，它为示意的侧视图，并为了清楚起见有些部分被略去；图2a和2b为采用图1系统制造的烟盒的两个不同透视图；图3是图1系统的不完全平面视图，它被示意地作了说明，并为了清楚起见有些部分被略去；
图4说明了图1系统的细节，它为示意的侧视图，并为了清楚起见有些部分被略去；图5表示了图1系统的另一个可替代的方式，它为示意的侧视图，为了清楚起见有些部分被略去，并说明了在操作期间一个给定时刻的状态；图6说明了图5系统的细节，它为示意的侧视图，为了清楚起见有些部分被略去，并说明了在操作期间接续以上时刻的状态；在附图中的图1中，101概括地表示一个用于制造密封烟盒2的系统，每个烟盒2带着相关的印花税票3和相关的赠卷4或广告活页。
系统101包括一个包装机5和一个玻璃纸机6(它们由转移装置107连接并沿着转移装置安装)，以及一个粘贴税票3的装置8和一个粘贴赠卷4的装置9。
如图2a和2b所示，每个密封烟盒102包括一个用2a表示的盒子本身，它为平行六面体形状，并被不透明包装材料的外表面所限定。更确切地说，外表面10具有两个相互对着和平行的主面11，两个相互对着和平行的侧面12，以及两个相互对着和平行的端面13。
所示盒子2a是带着折合盖的硬型盒子，包括均为杯形体的外壳14a和盖14b，它们相互作枢轴式连接，因而可在盒子2a打开位置(图中未示)和盒子闭合位置(如图2a和2b)之间相互作相对转动。更正确地说，外壳14a和盖14b沿着一条折合线14c连接，折合线14c在两个端面13之一附近延伸横过后主面11，并垂直于两个侧面12。
单个印花税票3为矩形，并粘贴到相关的盒子2a上，其两个较长的边设置成与折合线14c平行和基本上等距离。
单个赠卷4也基本上为矩形，并粘贴到相关的盒子2a的主面11上，即粘贴到远离被印花税票3占有面11的主面11上。尤其是，赠卷4位于前主面11上，其最外面的各端边平行于相应的面11的最外面端边。单个赠卷4的横向尺寸基本上与面11的横向尺寸相同，从而除了预定宽度的周边区11a之外，面11被掩盖。
最后，每个密封烟盒102还包括透明的再包装片材15，它包封着盒子2a和紧贴在表面10、税票3和赠卷4上。
参照图1和3，转移装置107包括一个与包装机5的输出区117(图3)连接的第一输送装置116，以及与第一输送装置116的输出区119和玻璃纸机6的输入区120(图1)连接的第二输送装置118。
如图3所示，沿着基本上水平的输送路线A1，由第一输送装置116把烟盒2a从包装机5的输出区117送进到上述装置116的输出区119。
上述装置116包括一个输送机121，它包括一条环绕着各个带轮(在图1和3中仅可看到其中一个)的输送带122，带轮可绕相关水平轴线连续转动，因而与输送带122组合建立一条顶部输送支路123。支路123与输送路线A1的直线和水平的初段T1相重合，盒子2a沿着它按照垂直于其端面13延伸的送进方向F1前进，每个盒子的前主面11朝下并放在输送带122上。
装置116还包括一个位于输送机121运行输出端125的机构124，由它来拾取和转移盒子2a。机构124的功能是单个地和连续地从运行输出端125接纳盒子2a，保持它们的空间位置，并把它们沿着路线A1的曲线形末段T2朝输出区119转移。
所示的拾取和转移机构124是在美国专利4 883 163中发布的类型，因而在本实施例中为常规形式，它包括一个拾取和转移头126，可绕着垂直轴线127沿着反时针方向连续转动，如图3所示。头126已在美国专利4883163中描述和说明，它提供了许多夹持件126a(图1)，它们绕轴线127等间隔分布，并且设计成沿着末段T2每个夹持件朝输出区119送进一个盒子2a(参见图1)。
第二输送装置118包括一条环绕着带轮129、130、131和132的输送带128，带轮可绕着相应的水平和相互平行的轴线129a、130a、131a和132a连续转动，因而与输送带128组合建立了一条顶部输送支路133。支路133沿着预定的输送路线A2延伸，用于沿着与盒子侧面12垂直的方向送进盒子2a，每个盒子的前主面11朝下并放在输送带126上。更确切地说，路线A2沿着垂直于初段T1的方向通过输出区119作延伸，并且在输出区119与末段T2基本上相切。
如图1所示，支路133在带轮129和131之间延伸，并通过其位置与输出区119相重合的带轮130上面。两个带轮130和131设置成相同的高度，并组合建立了输送支路133的水平区域134，它在与带轮131相重合的点上与玻璃纸机6的输入区120连接，而带轮129设置成其高度比中间带轮130低，与该带轮组合建立了沿送进方向F2延伸的支路133的下降区域135。
可看到支路133的下降区域135将与输送路线A2的段T3相重合，T3段沿着上述送进方向F2在输出区119上与曲线形末段T2汇合。
相似地，支路133的水平区域134与路线的T4段重合，末段T2沿着上述送进方向F2在输出区119上与段T4汇合。
输送带128上具有许多连续的料槽136，它们沿着输送带的长度以给定节距k1均匀分布。沿着输送带128的输送方向，由一对相关的板条137包围着每个料槽136，板条137设置成垂直于输送带环的可展开纵向轴线，并且其间隔距离大于各盒子2a侧面12相隔的距离。
粘贴赠卷4的装置9包括送进鼓轮138，在位于输送路线A2的T3段上的送进工位139处，由送进鼓轮138把每个赠卷4导入输送带128上相关的料槽136中。送进鼓轮138位置高于输送支路133，可绕着平行于带轮轴线129a、130a、131a和132a的一条相关轴线138a转动，并与转移鼓轮140相切，转移鼓轮140可绕着平行于送进鼓轮138轴线138a的一条轴线140a作顺时针方向转动(如图1所示)，并且占有与装置141密切靠近的位置，装置141从料斗142中抽取赠卷4。由鼓轮138和140用气压方式把赠卷4保持在相关的旋转圆柱表面143和144上，每个圆柱表面提供了许多吸气口(图中未示)，绕着相应转动轴线138a和140a均匀分布，并连接到(未表示的常规方式)一个负压气源(未表示的常规方式)上。
装置9还包括一个常规方式的喷雾型胶分配器145，它位于在路线A2相关段T3上的上胶工位146处，插在送进工位139和输出区119之间，由此依次把胶粘剂直接涂到每个赠卷4上。
在送进工位139和输出区119之间延伸的吸气装置147把单个赠卷4保持在输送带上相应料槽136内稳定和预定的位置上。如图4所示，吸气装置147包括一个与负压气源连接的集气管148，负压气源在图中未表示，为常规方式。集气管148位于输送带128的下降区域135之下，输送带依次提供许多通孔(图中未示)，当料槽136在送进工位139和输出区119之间送进时，通孔使料槽136与集气管148相连通。特别是，每个料槽136具有一个减低区域，它与底面149重合，并建立一个相关的吸气口150，它按比例来容纳一个相关的赠卷4，并且从送进方向F2来看，它靠近位于料槽136后部的板条137。
粘贴税票3的装置8包括一个粘贴鼓轮151，在位于T4段的工位152上，它把单个税票3粘贴到相关盒子2a的后主面11上。鼓轮151占有的位置高于输送支路133，可绕着平行于带轮轴线129a、130a、131a和132a的一条轴线151a作反时针方向转动(如图1所示)，并与转移鼓轮153基本相切，转移鼓轮153可绕着平行于粘贴鼓轮151轴线151a的一条相关轴线153a作顺时针方向转动(如图1所示)，其位置与装置154相一致，装置154从料斗155中抽取税票3。由鼓轮151和153用气压方式把单个税票3保持在相关的旋转圆柱表面156和157上，每个圆柱表面具有许多吸气口(图中未示)，绕着相关转动轴线151a和153a均匀分布，并连接到(未表示的常规方式)一个负压气源(未表示的常规方式)上。
装置8还包括一个常规方式的喷雾型胶分配器158，它位于在路线A2的相关段T4上的上胶工位159处，并沿着输送方向F2在粘贴工位152之前，它依次把胶粘剂直接涂到每个盒子2a上。
玻璃纸机6包括一个包装轮160，它可绕着平行于带轮轴线129a、130a、131a和132a的轴线160a作反时针方向转动(如图1所示)；轮160上提供了许多沿周边的料槽161，每个料槽具有两个相互对着和平行的侧壁162和一个底壁163，可按比例容纳相关的烟盒2a、102。
玻璃纸机6还包括一个用于连续带状透明包装材料166的卷筒165的支承164，以及一个相关的展开卷筒和切割装置167，它以常规方式(图中未示)从带材166上分离出单个包装片材15。
玻璃纸机6还包括一个装置168，它把片材15供应到输入区120，并把片材定位成使得每个片材被进入相关料槽161之前的相应盒子2a截住。因此，玻璃纸机6的输入区120与折叠工位169重合，在该工位上每个片材15在相关盒子2a的一个侧面12和两个主面11上被弯成U形。
最后，玻璃纸机6包括压平片材15折叶的一系列附加折叠工位(常规方式，因而图中未示)，以及一系列热封折叶的工位(也是常规方式，因而图中未示)，以完成密封盒子2a的制造。
在系统101工作时，盒子2a以连续的单行170形式，从包装机5的输出区117出现，并且沿着输送路线A1的初段T1被相关的输送机12带出，以连续和紧密的次序送进，每个盒子的主面11朝下并放在相关输送带122的输送支路123上。
当每个盒子2a到达输送机121的运行出口端125时，它被拾取和转移机构124接纳，并由相关的夹持件126a沿着路线A1的曲线段T2连续地带向第一输送装置116的输出区119，然后被释放在第二输送装置118的料槽136内，其前面11朝下并放在相关输送支路133上。
输送装置118以及拾取和转移机构124为同步操作，使得每个连续的料槽136与相关的一个盒子2a同时到达输出区119。
当到达输出区119时，由于与料槽136的后板条137和一对导向轨道171的相互作用，盒子2a相对于输送支路133的位置被迅速稳定，导向轨道171在支路133的水平区域134的两侧，并且沿着输送方向F2从第一输送装置116的输出区119朝前延伸。
当输送支路133送进通过送进工位139时，从鼓轮138上把赠卷4释放到由每个料槽136提供的吸气口150内。
更确切地说，从堆放赠卷的料斗142底部的一个开口处，由抽取装置141把赠卷4单个和连续地取出，依次把每个赠卷提供到转移鼓轮140的圆柱表面144上。然后依靠吸气口(图中未示)从装置141把赠卷4接纳在鼓轮140上，并转移到送进鼓轮138的吸气口上(图中未示)，最后释放在相关料槽136的吸气口150上。
送进鼓轮138各吸气口(图中未示)隔开的节距与料槽136节距k1相同，并且与输送带128同步动作，使得每个赠卷4直接释放在相关吸气口150上。
此后，当吸气口150送进通过上胶工位146时，每个相关赠卷4的朝上面从胶分配器145接受给定量的胶粘剂。
输送路线A1的段T2和T3朝输出区119汇合在一起，使得仅在盒子处于料槽136内稳定的横向位置之后，每个赠卷4和相关的盒子2a才相接触，由此防止了把赠卷4粘贴在盒子不正确位置上的风险。
然后由输送支路133沿着T4段送进带着相应赠卷4的单个盒子2a，通过第二上胶工位159，再通过工位152，在那里由粘贴鼓轮151把印花税票3粘贴到每个盒子上。
更确切地说，从堆放税票的料斗155底部的一个开口处，由抽取装置154把税票3单个和连续地取出，依次把每个税票提供到转移鼓轮153的圆柱表面157上。然后依靠吸气口(图中未示)从装置154把税票3接纳在鼓轮153上，并转移到粘贴鼓轮151的吸气口上(图中未示)，最后沿着折合线14c粘贴到相关盒子2a的后主面11上。
粘贴鼓轮151各吸气口(图中未示)隔开的节距与料槽136节距k1相同，并且与输送带128同步动作，使得每个税票3直接粘贴在相关盒子2a上。
一旦超过工位152，盒子2a朝玻璃纸机6的输入区120送进，盒子的运动与由包装轮160换位的料槽161运动同步。
把片状包装材料15供应到折叠工位169，即导入在输送支路133的水平区域134和轮160周边之间的部位中，并保持在与送进方向F2垂直设置的位置上。把轮160换位成使得每个连续料槽161对准工位169作暂停。在每次暂停时，已贴好税票3和赠卷的4盒子2a被导入等待着的料槽161内。盒子2a朝着轮160移动，紧密接触在片状包装材料15上，从而迫使包装材料进入料槽161，并开始绕盒子弯成U形。此后，盒子2a被轮160以常规的方式带着与相关片材15一起通过一系列的折叠工位(图中未示)，然后通过一系列的密封工位(图中未示)，由此密封的盒子102最终呈现成如图2a和2b所示。
图5说明了一个系统172，它相似地设计成用于制造上述系统101生产的密封烟盒102。该系统172是上述系统101实施例的变化形式，因此相同的编号将尽可能继续用于其描述中。
在该系统172中，图1所示的第二输送装置118由不同实施例的输送装置173代替，它在第一输送装置116的输出区119和玻璃纸机6的输入区120之间延伸。
装置173包括一条环绕着带轮175、176和177的输送带174，带轮绕着相互平行并与轮160的轴线160a平行的相关轴线175a、176a和177a作连续转动，并且组合建立了在输送带174中朝上的输送支路178。输送支路178沿着预定的输送路线A2延伸，用于沿着垂直于盒子2a侧面12的方向输送盒子2a，每个盒子的前主面朝下并放在输送带174上。更确切地说，输送路线A2连接第一输送装置116的输出区119和玻璃纸机6的输入区120，沿着输送支路178的预定送进方向F2运行，输送支路178垂直于初段T1(在图5中未表示)作延伸，并且在第一输送装置116的输出区119上与末段T2(在图5中也未表示)基本相切。
输送带174上具有许多连续的料槽179，它们以给定的节距k2沿其长度均匀分布。沿着输送带174的输送方向，由一对相关的板条180包围着每个料槽179，板条180设置成垂直于输送带环的可展开纵向轴线，并且其间隔距离大于各盒子2a侧面12相隔的距离。
粘贴赠卷4的装置9包括一个带着料槽的轮181，位于输送支路178之上，从输送方向F2来看，它超过第一输送装置116的输出区119，并且轮181可绕着平行于带轮轴线175a、176a和177a的轴线181a作转动。在所示例子中，轮181上具有绕其周边均匀分布的三个料槽182，并且被驱动成使得料槽182以反时针方向F3绕轴线181a转动，如图5所示，描绘出了一个圆形路线A3，并在工位183处相切于路线A2作旋转，在工位183上先从输送路线A2拾取盒子2a，然后再释放回到同一路线A2上。
每个料槽182上具有两个相互对着并平行的侧面184和与侧面184垂直的底面185，按比例地容纳一个相关的盒子2a，盒子被设置成后主面11对着底面185和侧面12对着侧面184。单个料槽182与一个负压气源(为常规方式，因而图中未示)连接，使得当盒子2a通过圆形路线A3时，能以气压方式保持着盒子2a。
装置9还包括一个鼓轮186，它在位于圆形路线A3上的工位187处，把每个赠卷4粘贴到盒子2a的前主面11上。鼓轮186可绕着与轮181轴线181a平行的一条轴线186a作转动(在图5中看为顺时针方向)，并且基本上相切于转移鼓轮188作旋转，鼓轮188可绕着平行于粘贴鼓轮186轴线186a的一条轴线188a作反时针方向转动(如图5所示)，其位置靠近一个装置189，装置189从料斗190中抽取赠卷4。由鼓轮186和188用气压方式把赠卷保持在相关的旋转圆柱表面191和192上，每个圆柱表面提供了许多吸气口(图中未示)，它们绕着转动轴线186a和188a均匀分布，并连接到(未表示的常规方式)一个负压气源(未表示的常规方式)上。
装置9还包括一个常规方式的喷雾型胶分配器193，沿着在拾取工位183和粘贴工位187之间的送进方向F3，它位于在圆形路线A3上的上胶工位194处，由此把胶粘剂直接涂到每个盒子2a的前主面11上。
图5的系统172还包括一个粘贴印花税票3的装置8，从送进方向F2来看，其位置超过赠卷装置9，并且与图1系统101所述的装置完全相同。
在系统172工作时，盒子2a从包装机5的输出区117出现，以图1系统101所述的方式，把盒子朝第一输送装置116的输出区119送进。
当到达输出区119时，每个盒子2a依次释放到第二输送装置173的相应料槽179内，其前面11朝下并放在相关输送带174的输送支路178上。
输送装置173以及拾取和转移机构124的工作循环是同步的，使得料槽179与盒子2a同时到达第一装置的输出区119，但到达频率为盒子的两倍。换句话说，采取为料槽179节距k2两倍的节距k3，把盒子2a隔开放在输送支路178上。
当盒子2a到达拾取工位183时，由轮181的相关料槽182把盒子从输送路线A2上升起。
盒子2a由料槽182内的吸气所保持，其后主面11对着底面185，使盒子2a按F3方向沿着圆形路线A3送进。
连续引导盒子2a通过上胶工位194，在那里由胶分配器193把胶粘剂涂在前主面11上，并通过粘贴工位187，在那里由粘贴鼓轮186把赠卷4释放在已上胶的面11上。
采取图1系统101所述的完全相同方式，把单个赠卷4供应到工位187上。也就是说，从堆放赠卷4的料斗190底部开口处，由抽取装置189单个和连续地取出赠卷4，依次把每个赠卷提供到转移鼓轮188的圆柱表面192上。然后依靠吸气口(图中未示)从装置189把赠卷4接纳在鼓轮188上，并转移到送进鼓轮186的吸气口(图中未示)，最后释放到粘贴工位187并固定在盒子2a上。
送进鼓轮186各吸气口(图中未示)隔开的节距与各盒子2a的节距k3相同，并且与料槽179的运行同步动作，使得每个赠卷4粘贴到相关盒子2a的前主面11上。
在通过粘贴工位187之后，盒子2a再沿着圆形路线A3送进到最终重新到达拾取工位183的位置，在那里盒子释放回到输送装置173上，而赠卷插在前主面11和输送支路178之间。
轮181的料槽182沿着周边分布，其节距与输送带174提供的料槽179节距k2相同，并且沿圆形路线A3同步送进，使得每个料槽182与料槽179之一同时通过拾取工位183。在从拾取工位183开始和结束的整个圆形路线A3上一个盒子2a所花的时间间隔中，输送带174的输送支路178将沿着相关路线A2和按照相应的送进方向F2引导三个料槽179，因此当上述时间间隔完成时，在工位183上定位一个空的料槽179。简单说，当料槽179送进通过拾取工位183时，空的料槽将接收一个带着新贴赠卷4的盒子2a，而当相关盒子2a转换到圆形路线A3时，满的料槽将变空。
图6说明了粘贴赠卷4的装置9，它刚在图5工作循环之后的一个时刻上。更确切地说，图6中占有上胶工位194的盒子2a是图5中占有拾取工位183的同一盒子，而图6中占有拾取工位183的盒子是图5中占有粘贴工位187的盒子2a。
输送支路178送进带着相应赠卷4的单个盒子2a，它沿着相关路线A2通过上胶工位159，然后通过工位152，在那里采取图1系统101所述的相同方式，由粘贴鼓轮151把印花税票3粘贴到每个盒子上。
一旦超过工位152，盒子2a朝着玻璃纸机6的输入区120送进，其运动与由包装轮160换位的料槽161的运动同步。
最后，玻璃纸机6采取图1系统101所述的相同方式，完成与生产密封盒子102有关的一系列常规步骤。
在第一系统101和第二系统172中，粘贴赠卷4的步骤均在粘贴印花税票3的步骤之前；虽然按照本发明，采取对系统101或172均很明显和不需说明的实施例变化形式，这些步骤是可以交换的。
也很重要的是，尽管每个盒子2a前面11的区域11a代表了整个面11的很小比例，但也可以印刷标志图案或装饰图案(图中未示)和/或提供给消费者的任何内容的信息(图中未示)。
或者是，在图2a和2b所示盒子2a的另一个可能实施例(图中未示)中，前面11可以完全被赠卷4覆盖。此时赠卷4的横向尺寸可与盒子前面11的尺寸相同。
权利要求
1．一种制造带着印花税票(3)和赠卷(4)的密封烟盒的方法，它包括如下步骤在包装机(5)中制备烟盒(2a)，每个烟盒由包装材料的外表面(10)所限定；通过转移装置(107)把烟盒(2a)从包装机(5)输送到玻璃纸机(6)；把每个烟盒(2a)包封在透明的再包装材料(15)中，以及固定再包装材料来完成密封的烟盒(102)；另外的步骤是在把烟盒从包装机输送到玻璃纸机期间，对每个烟盒(2a)的外表面(10)粘贴相关的印花税票(3)和粘贴相关的赠卷(4)。
2．如权利要求1中的方法，其中，外表面(10)上具有两个相互对着和平行的主面(11)，两个相互对着和平行的侧面(12)，以及两个相互对着和平行的端面(13)，赠卷(4)贴在两个主面(11)的第一面上。
3．如权利要求2中的方法，其中，印花税票(3)贴在两个主面的第二面上。
4．如权利要求2或3中的方法，其中，单个赠卷(4)的横向尺寸和第一主面(11)的横向尺寸基本相同。
5．如权利要求4中的方法，其中，赠卷(4)按比例覆盖第一主面(11)的整个范围，除了上述主面(11)的预定区域(11a)之外。
6．如权利要求2到5中的方法，其中，通过转移装置(107)的输送盒子(2a)步骤包括以下分步骤通过第一输送装置(116)沿着第一预定路线(A1)送进盒子(2a)和通过与第一输送装置(116)组合建立转移装置(107)的第二输送装置(118；173)沿着与第一路线(A1)连接的第二预定路线(A2)送进盒子(2a)，使得盒子(2a)沿着第二路线(A2)送进，其第一主面(11)朝向第二输送装置(118；173)。
7．如权利要求6中的方法，其中，粘贴赠卷(4)的步骤包括以下分步骤把赠卷(4)送进到第二输送装置(118)，对肯定要与盒子(2a)接触的单个赠卷(4)面至少部分上胶，以及通过第一输送装置(116)把盒子(2a)送进到第二输送装置(118)上，使得每个盒子(2a)与相关赠卷(4)配对。
8．如权利要求6中的方法，其中，粘贴赠卷(4)的步骤包括以下分步骤在位于第二路线(A2)上拾取工位(183)处，从第二输送装置(173)单个和连续地转移盒子(2a)，沿着第三预定路线(A3)送进每个盒子(2a)，通过粘贴赠卷(4)的工位(187)，从而把相关赠卷(4)与第一主面(11)连接，以及在第二路线(A2)上的释放工位(183)处，使每个盒子(2a)回到第二输送装置(173)上，而相关赠卷(4)插在第一主面(11)和上述第二输送装置(173)之间。
9．如权利要求8中的方法，其中，第三路线(A3)是基本上相切于第二路线(A2)的圆形路线，释放工位(183)与拾取工位(183)重合。
10．一种制造带着印花税票(3)和赠卷(4)的密封烟盒的系统，该类型系统包括一个包装机(5)，在其中制备由包装材料外表面(10)限定的烟盒(2a)；一个玻璃纸机(6)，它把透明的再包装材料(15)折叠围绕在每个烟盒(2a)上，并固定再包装材料来完成密封的烟盒(102)；一个转移装置(107)，它把烟盒(2a)从包装机(5)输送到玻璃纸机(6)；还有一个把印花税票(3)粘贴到烟盒(2a)上的装置(8)；以及一个把赠卷(4)粘贴到烟盒(2a)上的装置(9)，其中，粘贴印花税票(3)的装置(8)和粘贴赠卷(4)的装置(9)位于转移装置(107)上。
11．如权利要求10中的系统，其中，转移装置(107)包括沿着第一预定路线(A1)送进盒子(2a)的第一输送装置(116)，以及沿着与第一路线(A1)连接的第二预定路线(A2)送进盒子(2a)的第二输送装置(118；173)。
12．如权利要求11中的系统，其中，第二输送装置(118)包括一条建立第二路线(A2)的输送带(128)，第二路线(A2)与预定的送进方向(F2)重合，并包括沿上述送进方向(F2)延伸的第一预定下降段(T3)，以及为第一段(T3)延续的基本水平的第二预定段(T4)，设置成使得第一预定路线(A1)和第一段(T3)沿送进方向(F2)汇合。
13．如权利要求12中的系统，其中，在位于第二输送路线(A2)的第一段(T3)上的送进工位(139)和上胶工位(146)处，分别发放赠卷(4)和对赠卷(4)涂胶。
14．如权利要求12或13中的系统，其中，输送带(128)具有一系列的均布的料槽(136)，每个料槽(136)设计成可容纳一个相关的盒子(2a)，料槽底面(149)提供一个底座(150)，用于容纳相关的赠卷(4)。
15．如权利要求11中的系统，其中，第二输送装置(173)包括一条输送带(174)，它的输送支路(178)建立了第二路线(A2)，还包括第三输送装置(181)，它在位于上述路线(A2)上的拾取工位(183)处，从第二路线(A2)单个和连续地转移盒子(2a)，沿着第三预定路线(A3)送进盒子(2a)，并通过粘贴赠卷(4)的工位(187)，然后在位于第二路线(A2)上的释放工位(183)处，带着相关的赠卷(4)回到第二输送装置(173)上。
16．如权利要求15中的系统，包括具体为一个轮(181)的第三输送装置(181)，它具有许多周向料槽(182)，每个料槽(182)设计成可容纳一个相关的盒子(2a)，其中，第三路线(A3)是延伸与第二路线(A2)基本相切的圆形路线，以及释放工位(183)与拾取工位(183)重合。
17．如权利要求16中的系统，其中，输送带(174)具有一系列均布的料槽(179)，每个料槽(179)设计成可容纳一个相关的盒子(2a)，它与第三输送装置(181)的轮(181)同步操作连续驱动和控制轮(181)，使得同时和连续送进相关的盒子(179，182)通过拾取和释放工位(183)。
全文摘要
在制造密封烟盒(102)的方法中,每个盒子显示出贴在印刷面上的印花税票(3)和赠劵(4),盒子(2a)从包装机(5)出现,它带着还要再包装的纸或卡片纸外表面(10),按照一条设有把印花税票(3)和赠劵(4)粘贴到每个盒子外表面(10)上工位的路线,通过转移装置(107),单个和连续地从包装机(5)输送到玻璃纸机(6);当到达玻璃纸机(6)时,每个盒子(2a)被包封在相关的透明再包装片状材料(15)中,并固定片状材料的折叶,以完成密封的烟盒(102)。
文档编号B65C1/04GK1290224SQ99802945
公开日2001年4月4日 申请日期1999年11月30日 优先权日1998年12月15日
发明者费奥伦佐·德拉吉蒂 申请人:G·D·公司