专利名称：一种陶瓷香水工艺品及其制造方法
技术领域：
本发明一种香水工艺品，特别是指一种陶瓷香水工艺品及其制造方法。
背景技术：
目前，大多可以散发香气的陶瓷工艺品，主要是在陶瓷工艺品内设置一用于盛装香水的容器，并将该容器的开口部开设于该工艺品的外表面，通过容器开口部的塞子或是其它结构而向外部散发香气，并配合工艺品本身的造型以达致工艺品摆设的作用。采用上述结构的陶瓷工艺品在造型设计时，必须要考虑该容器开口部的设置位置，因此大大限制了陶瓷工艺品的造型创意。
发明内容
本发明的目的是提供一种陶瓷香水工艺品及其制造方法，陶瓷工艺品内无需内置用于盛装香水的容器，在造型时无需考虑容器开口部的设置位置，从而使陶瓷工艺品的造型更加灵活，创意不受限制。为实现上述目的，本发明的解决方案是
一种陶瓷香水工艺品，其中该陶瓷工艺品的陶瓷主体是由细度为325目的高岭土 20-60%、220目的石英30-60%和200目的长石10_20%，在1000° C_1800° C的温度下烧制而成；单位体积比重为2. Og-4. Og/cm3,水渗透率为0. 01%-0. 10%,该烧制而成的陶瓷主体的微孔中渗透有香水。一种陶瓷香水工艺品的制造方法，包括以下的几个步骤
步骤1、将细度为325目的高岭土 20-60%、220目的石英30-60%和200目的长石10-20%，在1000 ° C-1800。C的温度下烧制成陶瓷主体毛胚，其单位体积比重为 2. Og-4. Og/cm3，水渗透率为 0. 01%-0. 10% ； 步骤2、将该陶瓷主体毛胚上釉；
步骤3、将上好釉的陶瓷主体浸入香水池中，使香水充分地渗透入陶瓷主体的微孔中； 步骤4、将充分渗透有香水的陶瓷主体常温晾干，或在30° C至80° C温度下烘干。在步骤3中，将渗透有香水的陶瓷主体进一步置于0. IOOmpa到0. 852mpa之间的压力环境中。一种陶瓷香水工艺品的制造方法，包括以下的几个步骤
步骤1、将细度为325目的高岭土 20-60%、220目的石英30-60%和200目的长石10-20%，在1000 ° C-1800。C的温度下烧制成陶瓷主体毛胚，其单位体积比重为 2. Og-4. Og/cm3，水渗透率为 0. 01%-0. 10% ； 步骤2、将该陶瓷主体毛胚上釉；
步骤3、将上釉好的陶瓷主体放置在真空的密室中，将香水释放到该密室内，使香水充分地渗透入陶瓷主体的微孔中；
步骤4、将充分渗透有香水的陶瓷主体常温晾干，或在30° C至80° C温度下烘干。
所述的真空密室为加压真空密室。上述的步骤4是直接在充分渗透有香水的陶瓷主体外薄施一层可渗透出香气的蜡或硅胶。本发明是利用陶瓷工艺品本身的疏松度而将香水渗透其中，无需专门设置用于盛装香水的容器及考虑容器开口部的设置位置，令陶瓷产品的造型更加随意、灵活，创意不受限制。
具体实施例方式本发明揭示了一种陶瓷香水工艺品，其中该陶瓷工艺品的陶瓷主体是由细度为 325 目的高岭土 20-60%、220 目的石英 30-60% 和 200 目的长石 10_20%，在 1000° C_1800° C 的温度下烧制而成；单位体积比重为2. Og-4. Og/cm3 ；水渗透率为0. 01%-0. 10%,该烧制而成的陶瓷主体的微孔中渗透有香水。一种陶瓷香水工艺品的制造方法，具体包括以下几个步骤
步骤1、将细度为325目的高岭土 20-60%、220目的石英30-60%和200目的长石10-20%，在1000 ° C-1800。C的温度下烧制成陶瓷主体毛胚，其单位体积比重为 2. Og-4. Og/cm3，水渗透率为 0. 01%-0. 10% ； 步骤2、将该陶瓷主体毛胚上釉；
步骤3、将上好釉的陶瓷主体浸入香水池中，使香水充分地渗透入陶瓷主体的微孔中； 步骤4、将充分渗透有香水的陶瓷主体常温晾干，或在30° C至80° C温度下烘干。还可以在上述步骤3中，进一步将渗透有香水的陶瓷主体置于0. IOOmpa到 0. 852mpa之间的压力环境中。所述的步骤3陶瓷主体渗透香水的方式还有
将已上釉好的陶瓷主体放置在真空的密室中，将香水释放到该密室内，使香水充分地渗透入陶瓷主体的微孔中，该真空密室亦可为加压真空密室。所述的步骤4还可以是在充分渗透有香水的陶瓷主体外薄施一层可渗透出香气的蜡或硅胶，以延长香气的散发时间。本发明是利用陶瓷工艺品本身的疏松度而将香水渗透其中，无需专门设置用于盛装香水的容器及考虑容器开口部的设置位置，令陶瓷产品的造型更加随意、灵活，创意不受限制。以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种陶瓷香水工艺品，其中该陶瓷工艺品的陶瓷主体是由细度为325目的高岭土 20-60%、220目的石英30-60%和200目的长石10_20%，在1000° C_1800° C的温度下烧制而成；单位体积比重为2. Og-4. Og/cm3,水渗透率为0. 01%-0. 10%,该烧制而成的陶瓷主体的微孔中渗透有香水。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷香水工艺品的制造方法，其特征在于包括以下的几个步骤步骤1、将细度为325目的高岭土 20-60%、220目的石英30-60%和200目的长石10-20%，在1000 ° C-1800。C的温度下烧制成陶瓷主体毛胚，其单位体积比重为 2. Og-4. Og/cm3，水渗透率为 0. 01%-0. 10% ；步骤2、将该陶瓷主体毛胚上釉；步骤3、将上好釉的陶瓷主体浸入香水池中，使香水充分地渗透入陶瓷主体的微孔中；步骤4、将充分渗透有香水的陶瓷主体常温晾干，或在30° C至80° C温度下烘干。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷香水工艺品的制造方法，其特征在于在步骤3中， 将渗透有香水的陶瓷主体进一步置于0. IOOmpa到0. 852mpa之间的压力环境中。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷香水工艺品的制造方法，其特征在于包括以下的几个步骤步骤1、将细度为325目的高岭土 20-60%、220目的石英30-60%和200目的长石10-20%，在1000 ° C-1800。C的温度下烧制成陶瓷主体毛胚，其单位体积比重为 2. Og-4. Og/cm3，水渗透率为 0. 01%-0. 10% ；步骤2、将该陶瓷主体毛胚上釉；步骤3、将上釉好的陶瓷主体放置在真空的密室中，将香水释放到该密室内，使香水充分地渗透入陶瓷主体的微孔中；步骤4、将充分渗透有香水的陶瓷主体常温晾干，或在30° C至80° C温度下烘干。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷香水工艺品的制造方法，其特征在于所述的真空密室为加压真空密室。
6.根据权利要求2、4所述的任何一种陶瓷香水工艺品的制造方法，其特征在于上述的步骤4是直接在充分渗透有香水的陶瓷主体外薄施一层可渗透出香气的蜡或硅胶。
全文摘要
本发明公开了一种陶瓷香水工艺品及其制造方法，其具体步骤为首先进行陶瓷主体的成型制作，该陶瓷主体的水渗透率需控制在0.01%-0.10%；然后对陶瓷主体上釉；最后将香水充分地渗透入陶瓷主体的微孔中；由于本发明是利用陶瓷工艺品本身的疏松度而将香水渗透其中，无需专门设置用于盛装香水的容器及考虑容器开口部的设置位置，令陶瓷产品的造型更加随意、灵活，创意不受限制。
文档编号B44C3/04GK102285296SQ20111019123
公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者波特·史蒂芬·戴尔 申请人:波特·史蒂芬·戴尔