万能滑架的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种万能滑架，包括竖直导向装置、水平导向装置以及十字滑块，所述竖直导向装置与水平导向装置相互垂直布置，所述竖直导向装置与所述水平导向装置之间通过十字滑块相连接，所述水平导向装置可与所述十字滑块一起沿所述竖直导向装置滑动，所述水平导向装置可相对于所述十字滑块水平滑动；本发明所述万能滑架结构简单，安装方便，减少了四个滑块节省了制造成本，在十字滑块与竖直光轴与水平光轴之间均设置有直线轴承，有利于减小滑动摩擦使滑动更加顺畅。
【专利说明】万能滑架
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种万能滑架，其主要用于装载刀具在实现平面内运动进行切割，或运载物品到达平面内任意位置。
【背景技术】
[0002]滑架是用来支撑货物的吊具，并使它沿着架空轨道运行，或者用来支撑链条质量，以免链条产生过大的挠度，前一种称为载重滑架，后一种称为空载滑架。
[0003]如图1所示，传统的滑架为了实现平面内的运动通常设置有两根水平轴12与两根竖直轴11，两两平行且相互交错布置，在四个交点处分别设置一个滑块13，使水平轴12连同滑块13 —起沿竖直轴11运动，实现竖直方向的运动；同时在所述每根水平轴12上设置有两个滑块13，使四个滑块13可沿所述水平轴12运动，在所述水平轴12上的滑块13上设置安装架14，通过所述安装架14安装需要移动的设备或物品实现在整个平面内的运动，同时为了实现较大的运动范围，通常通过上述结构安装的安装架14较小，不利于较大装置安装。
[0004]上述结构需要同时使用八个滑块才能实现在平面内任意点的运动功能，而滑块的制造成本较高，因此提供一种能够使用较少的滑块实现相同功能的滑架十分必要。
【发明内容】
[0005]本发明解决的技术问题是:设计一种万能滑架，能够减小装置体积对其活动范围的影响，并且能够使用四个十字滑块达到传统滑架需要八个滑块才能实现的运动效果，节约生产成本。
[0006]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0007]—种万能滑架，包括竖直导向装置、水平导向装置以及十字滑块，所述竖直导向装置与水平导向装置相互垂直布置，所述竖直导向装置与所述水平导向装置之间通过十字滑块相连接，所述水平导向装置可与所述十字滑块一起沿所述竖直导向装置滑动，所述水平导向装置可相对于所述十字滑块水平滑动。
[0008]进一步的，所述竖直导向装置为相互平行的两根竖直光轴，所述水平导向装置为两根相互平行的水平光轴。
[0009]进一步的，所述十字滑块的主体为立方体结构，所述十字滑块的主体上设置有竖直光轴安装孔与水平光轴安装孔。
[0010]进一步的，所述十字滑块为四个，每根竖直光轴上通过所述竖直光轴安装孔安装两个。
[0011]进一步的，所述竖直光轴安装孔与所述水平光轴安装孔中均设置有直线轴承。
[0012]进一步的，位于同一根竖直光轴上的两十字滑块之间设置有滑块固定板。
[0013]进一步的，所述竖直光轴安装孔与所述水平光轴安装孔空间上相互垂直，但不相交。[0014]进一步的，所述竖直光轴两端均设置有滑架底板，所述两竖直光轴之间通过所述滑架底板相连接，所述竖直光轴与所述滑架底板共同组成一矩形框架结构。
[0015]进一步的，所述水平光轴的长度长于所述两竖直光轴之间的距离。
[0016]进一步的，所述水平光轴上设置有安装板，通过所述安装板可在所述水平光轴上安装雕刻机。
[0017]本发明的有益效果为:结构简单，安装方便，减少了四个滑块节省了制造成本，在十字滑块与竖直光轴与水平光轴之间均设置有直线轴承，有利于减小滑动摩擦使滑动更加顺畅。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
[0019]图1为传统滑架结构示意图。
[0020]图2为本发明所述万能滑架结构示意图。
[0021]图3为图1左视图。
[0022]图4为本发明所述十字滑块结构示意图。
[0023]图5为本发明所述万能滑架滑动到左下方时状态图。
[0024]图6为本发明所述万能滑架滑动到右上方时状态图。
[0025]图1 中:
[0026]11、竖直轴；12、水平轴；13、滑块；14、安装架。
[0027]图2?6中:
[0028]21、滑架底板；22、竖直光轴；23、水平光轴；24、滑块固定板；25、十字滑块；26、竖直光轴安装孔；27、水平光轴安装孔；28、雕刻机；29、雕刻机固定板。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0030]如图2?4所示，于本实施例中，本发明所述的一种万能滑架，包括滑架底板21，竖直导向装置以及水平导向装置，所述竖直导向装置与水平导向装置相交形成一个二维平面，本发明提供一种能够在该二维平面内滑动，并运动到平面内任意一点的滑动结构。
[0031]所述竖直导向装置采用两根竖直光轴22，所述水平导向装置采用两根水平光轴23，在所述两根竖直光轴22上各套设两个十字滑块25，位于同一根竖直光轴22上的两个十字滑块25之间设置有滑块固定板24，所述两十字滑块25通过所述滑块固定板24固定，并保证两十字滑块25之间的距离固定不变，所述十字滑块25主体上设置有竖直光轴安装孔26和水平光轴安装孔27，所述竖直光轴安装孔26与所述水平光轴安装孔27在空间上相互垂直，但并不在同一平面内，因此两者并不相交，相互之间不会影响对方的运动。所述十字滑块25通过竖直光轴安装孔26与所述竖直光轴22连接，使所述十字滑块25能够沿所述竖直光轴22运动，所述十字滑块25与所述竖直光轴22之间设置有直线轴承，以减小十字滑块25在所述光轴上运动时的摩擦力，使十字滑块25运动更顺畅。
[0032]所述水平导向装置为两根水平光轴23，所述两根水平光轴23通过水平光轴安装孔27与所述十字滑块25相连接，所述水平光轴23的长度长于所述两竖直光轴22之间的距离，使上述水平光轴23可以在所述十字滑块25上水平光轴安装孔27内滑动，所述水平光轴23与所述十字滑块25之间同样设置有直线轴承，用于减少滑动摩擦。
[0033]所述两根水平光轴23与两根竖直光轴22空间上相互交错形成井字形结构，四个交点处各设置有一个十字滑块25，所述两根水平光轴23上安装有滑架底板21，所述水平光轴23上安装有雕刻机28，所述水平光轴23上还设置有雕刻机固定板29用于固定所述雕刻机28。
[0034]所述雕刻机28与通过所述雕刻机固定板29与所述水平光轴23固定连接，因此可与所述水平光轴23 —同运动。
[0035]如图5所示，为万能滑架滑动到左下方时状态图，此状态为图1所示状态中的所述水平光轴23、滑架底板21，以及设置在所述滑架底板21上的雕刻机和固定所述雕刻机28的所述雕刻机固定板29 —同向左侧运动形成，十字滑块25不需要运动机壳实现这一过程。
[0036]如图6所示，为万能滑架滑动到右上方时状态图，此状态为图1所示状态中的所述水平光轴23、滑架底板21，以及设置在所述滑架底板21上的雕刻机28和固定所述雕刻机的所述雕刻机固定板29 —同向右侧运动，同时，上述结构随同十字滑块25 —起沿所述竖直光轴22向上运动形成。
[0037]本发明所述万能滑架结构，通过十字滑块25的运动可以实现雕刻机28的上下运动，通过水平光轴23的运动可以实现雕刻机28的水平运动，两者相结合，即实现了所述雕刻机28在整个平面上的运动，使所述雕刻机28可以运动到平面中的任意一点。
[0038]传统技术方案解决上述问题需要通过八个普通滑块，运动过程都是由滑块的运动带动，本技术方案减少了四个滑块从而节省了制造成本，更有利于推广应用。
[0039]需要声明的是，上述【具体实施方式】仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本【技术领域】的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种万能滑架，其特征在于，包括竖直导向装置、水平导向装置以及十字滑块，所述竖直导向装置与水平导向装置相互垂直布置，所述竖直导向装置与所述水平导向装置之间通过十字滑块相连接，所述水平导向装置可与所述十字滑块一起沿所述竖直导向装置滑动，所述水平导向装置可相对于所述十字滑块水平滑动。
2.根据权利要求1所述的万能滑架，其特征在于，所述竖直导向装置为相互平行的两根竖直光轴，所述水平导向装置为两根相互平行的水平光轴。
3.根据权利要求2所述的万能滑架，其特征在于，所述十字滑块的主体为立方体结构，所述十字滑块的主体上设置有竖直光轴安装孔与水平光轴安装孔。
4.根据权利要求3所述的万能滑架，其特征在于，所述十字滑块为四个，每根竖直光轴上通过所述竖直光轴安装孔安装两个。
5.根据权利要求3所述的万能滑架，其特征在于，所述竖直光轴安装孔与所述水平光轴安装孔中均设置有直线轴承。
6.根据权利要求4所述的万能滑架，其特征在于，位于同一根竖直光轴上的两十字滑块之间设置有滑块固定板。
7.根据权利要求3所述的万能滑架，其特征在于，所述竖直光轴安装孔与所述水平光轴安装孔空间上相互垂直，但不相交。
8.根据权利要求2所述的万能滑架，其特征在于，所述竖直光轴两端均设置有滑架底板，所述两竖直光轴之 间通过所述滑架底板相连接，所述竖直光轴与所述滑架底板共同组成一矩形框架结构。
9.根据权利要求1所述的万能滑架，其特征在于，所述水平光轴的长度长于所述两竖直光轴之间的距离。
10.根据权利要求1所述的万能滑架，其特征在于，所述水平光轴上设置有安装板，通过所述安装板可在所述水平光轴上安装雕刻机。
【文档编号】B44B1/06GK103895438SQ201210586715
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月28日 优先权日:2012年12月28日
【发明者】郑涛 申请人:北京谊安医疗系统股份有限公司