带内十角花型孔的凿刀单面刀头的制作方法

文档序号:2660838阅读:211来源:国知局
专利名称:带内十角花型孔的凿刀单面刀头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及雕刻用刀具技术领域,具体讲是一种对木材进行加工的带内十角花型孔的凿刀单面刀头。
背景技术
凿刀,是雕刻时人们常用的一种手工工具,传统的凿刀一般由手柄和刀杆组成,刀杆的前端部分为刀头,通常根据具体的使用要求和精度,刀头可被分为用于平推的单面刀头、用于凿孔的双面刀头。通常,单面刀头用于精加工,它主要用于推平面;而双面刀头用于粗加工,它能快速的凿孔。但是,这种具有单面刀头的凿刀存在以下缺点:由于手柄和刀杆是固定不可拆卸的,无法更换刀头,所以人们在雕刻时需要携带多把凿刀,重量重,非常不方便。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是,提供一种可更换刀头,从而使用方便的带内十角花型孔的凿刀单面刀头。本实用新型的技术方案是,本实用新型带内十角花型孔的凿刀单面刀头,它包括刀身、设于刀身的一端及两个侧面且均为由斜面与刀身底平面相交形成的刀刃,所述刀身的另一端设有接头;接头上设有用于与凿刀刀杆插接的插孔,所述的插孔为与凿刀刀杆相配的内十角花型孔,该内十角花型孔与刀杆同轴。采用上述结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:由于在刀头上设置了可拆式的接口,即内十角花型孔,这样,就能够与凿刀刀杆一端可拆式插接,因此,对于现有技术中需要更换凿刀的情况,利用本实用新型只需要拔下刀头,插上另外一把刀头即可,操作方便;同时,携带时也只需要携带多把刀头,相较于现有技术省去了手柄的重量,携带也方便。作为改进,接头与刀身一体成型,这样,不仅便于生产本实用新型,且整体强度更高、使用更可靠。作为改进,所述的形成刀刃的斜面与刀身底平面的夹角的取值范围为30° 45°,这样,刀刃更为锋利,加工木材时更为轻松、效率更高。

图1是本实用新型带内十角花型孔的凿刀单面刀头的俯视图。图2是图1的左视图。图3是图1的右视图。图4是图1的A-A向剖视图。图中所示,1、插孔,2、接头,3、刀身,4、斜面,5、刀刃,6、过渡圆角,7、底平面。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型带内十角花型孔的凿刀单面刀头,它包括刀身3、设于刀身3的一端及两个侧面且均为由斜面4与刀身3的底平面7相交形成的刀刃5,所述刀身3的另一端设有接头2 ;接头2上设有用于与凿刀刀杆插接的插孔1,所述的插孔I为与凿刀刀杆相配的内十角花型孔,该内十角花型孔与刀杆同轴。接头2与刀身3—体成型,比如铸造一体成型。所述的形成刀刃5的斜面4与底平面7的夹角的取值范围为30° 45°,本例中,两个斜面4的夹角为45°,这样,更有利于保证刀刃5的强度,以防变形或产生缺口。刀身3侧面上的刀刃5在靠近接头2处设有过渡圆角6以防止拿捏接头2时割伤
使用者。
权利要求1.一种带内十角花型孔的凿刀单面刀头,它包括刀身(3)、设于刀身(3)的一端及两个侧面且均为由斜面(4)与刀身(3)的底平面(7)相交形成的刀刃(5),其特征在于,所述刀身(3)的另一端设有接头(2);接头(2)上设有用于与凿刀刀杆插接的插孔(1),所述的插孔(I)为与凿刀刀杆相配的内十角花型孔,该内十角花型孔与刀杆同轴。
2.根据权利要求1所述的带内十角花型孔的凿刀单面刀头,其特征在于,接头(2)与刀身(3) —体成型。
3.根据权利要求1所述的带内十角花型孔的凿刀单面刀头,其特征在于,所述的形成刀刃(5)的斜面(4)与底平面(7)的夹角的取值范围为30° 45°。
专利摘要本实用新型公开了一种可更换刀头,从而使用方便的带内十角花型孔的凿刀单面刀头,它包括刀身(3)、设于刀身(3)的一端及两个侧面且均为由斜面(4)与刀身(3)的底平面(7)相交形成的刀刃(5),所述刀身(3)的另一端设有接头(2);接头(2)上设有用于与凿刀刀杆插接的插孔(1),所述的插孔(1)为与凿刀刀杆相配的内十角花型孔,该内十角花型孔与刀杆同轴。
文档编号B44B11/00GK203063519SQ201320063649
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者陆昱森, 邵琦 申请人:宁波市鄞州风名工业产品设计有限公司
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