一种用于制作墙体材料表面粘接层的模板的圆柱辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制作墙体材料表面粘接层的模板的圆柱辊，该圆柱辊由辊面、两个侧面和连接装置构成；在辊面上均匀排列有向内凹进或向外凸起的大印模，大印模的形状为正多边形；在相邻的两排大印模之间还设有与大印模外形尺寸明显小的小印模，小印模与大印模交错排列；圆柱辊的两个侧面上设有与辊架相结合的连接装置。本实用新型的有益效果是：用该圆柱辊制出的软性或硬性模板用来生产墙体材料，其结合面规则、美观，能够有效地提高粘接强度，还能够提高生产效率。
【专利说明】 一种用于制作墙体材料表面粘接层的模板的圆柱辊
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于制作墙体材料表面粘接层的模板的圆柱辊。
【背景技术】
[0002]为了提高墙体材料与其饰面的亲合力，在许多墙体材料的结合面上都设有凹凸设置的粘接层，目前从使用效果来看，大多数的粘接层的制作质量都不太规范，不仅影响到产品的感观，而且还会降低粘接强度，当遇有大颗粒饰面材料时，操作难度较大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的技术方案是:用于制作墙体材料表面粘接层的模板的圆柱辊由辊面、两个侧面和连接装置构成；在辊面上均匀排列有向内凹进或向外凸起的大印模，大印模的形状为正多边形；在相邻的两排大印模之间还设有与大印模外形尺寸明显小的小印模，小印模与大印模交错排列；圆柱辊的两个侧面上设有与辊架相结合的连接装置。大印模或小印模的形状为正六边形。大印模或小印模的形状为圆形。
[0004]其使用方法是:用圆柱辊碾压出平面上设有向外凸起或向内凹进的大印模及小印模的软性模板或硬性模板，然后将其软性模板或硬性模板做为墙体材料的外模具，当外模具内的料浆凝固后，拆下外模具，这样墙体材料结合面上制出了同圆柱辊辊面上的大印模和小印模等同的向内凹进或向外凸起的印模。
[0005]本实用新型的有益效果是:用该圆柱辊制出的软性或硬性模板用来生产墙体材料，其结合面规则、美观，能够有效地提高粘接强度，还能够提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型加以详细说明
[0007]图1为本实用新型实施例1的结构示意图
[0008]图中标号:
[0009]1、辊面2、侧面3、大印模4、小印模5、连接装置
【具体实施方式】[0010]例I
[0011]如图1所示，用于制作墙体材料表面粘接层的模板的圆柱辊由辊面1、两个侧面2和连接装置5构成；在辊面上均匀排列有向内凹进或向外凸起的大印模3，大印模3的形状为正多边形；在相邻的两排大印模3之间还设有与大印模3外形尺寸明显小的小印模4，小印模4与大印模3交错排列；圆柱辊的两个侧面上设有与辊架相结合的连接装置5。大印模3的形状为正六边形。小印模4的形状为正六边形。大印模3的形状为圆形。小印模4的形状为圆形。
【权利要求】
1.一种用于制作墙体材料表面粘接层的模板的圆柱辊，其特征是:该圆柱辊由辊面(I)、两个侧面(2)和连接装置(5)构成；在辊面(I)上均匀排列有向内凹进或向外凸起的大印模(3)，大印模(3)的形状为正多边形；在相邻的两排大印模(3)之间还设有与大印模(3)外形尺寸明显小的小印模(4)，小印模(4)与大印模(3)交错排列；圆柱辊的两个侧面上(2)设有与辊架相结合的连接装置(5)。
2.根据权利要求1所述的用于制作墙体材料表面粘接层的模板的圆柱辊，其特征是:所述大印模(3)的形状为正六边形。
3.根据权利要求1所述的用于制作墙体材料表面粘接层的模板的圆柱辊，其特征是:所述小印模(4)的形状为正六边形。
4.根据权利要求1所述的用于制作墙体材料表面粘接层的模板的圆柱辊，其特征是:所述大印模(3)的形状为圆形。
5.根据权利要求1所述的用于制作墙体材料表面粘接层的模板的圆柱辊，其特征是:所述小印模(4)的形状为圆形。
【文档编号】B44B5/00GK203427514SQ201320453894
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月19日 优先权日:2013年7月19日
【发明者】姚景祥 申请人:姚景祥