数控木工双头烙花的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及数控木工双头烙花机，包括机座，机座上连接有机箱，机箱两侧设有两升降送料台，机箱上部转动连接有主轴，主轴两端分别穿过机箱两侧面延伸至两升降送料台上方，两升降送料台上方的主轴两端套设有两烙花滚筒，与烙花滚筒套设的主轴两端分别安装有发热丝，两升降送料台上安装有两送料滚筒，每个送料滚筒一端设有送料转轴穿过机箱侧面延伸入机箱内；所述机箱底部分别安装有电机和减速箱，电机的转轴与减速箱的输入轴驱接，减速箱的输出轴分别联接机箱内的主轴和两送料转轴；结构简单、合理，加工效率高，加工精度高，加工效果好。
【专利说明】数控木工双头烙花机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木线、木框烙花机【技术领域】，尤其是一种数控木工双头烙花机。
【背景技术】
[0002]目前，现有的实木橱柜压花、烫花，相框压花、烫花，木线压花、烫花等工序，一般通过简易的机械结构进行人工操作，其加工效率低，加工效果差，无线实现快速、批量生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提高一种结构简单、合理，加工效率高，加工精度高，加工效果好，使用方便的数控木工双头烙花机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]数控木工双头烙花机，其特征是，包括机座，机座上连接有机箱，机箱两侧设有两升降送料台，机箱上部转动连接有主轴，主轴两端分别穿过机箱两侧面延伸至两升降送料台上方，两升降送料台上方的主轴两端套设有两烙花滚筒，与烙花滚筒套设的主轴两端分别安装有发热丝，两升降送料台上安装有两送料滚筒，每个送料滚筒一端设有送料转轴穿过机箱侧面延伸入机箱内；
[0006]所述机箱底部分别安装有电机和减速箱，电机的转轴与减速箱的输入轴驱接，减速箱的输出轴分别联接机箱内的主轴和两送料转轴。
[0007]采用该结构的数控木工双头烙花机，通过设置两烙花滚筒，可以同时对两个工件进行烙印加工，有效提高加工效率，而且通过一个电机和减速箱，即可带动主轴和两送料转轴同时转动，有效节省生产成本，设计巧妙，工作时，主轴两端的发热丝将热量传递到两送料滚筒，然后对升降送料台上传送的工件进行烙印，加工操作方便，送料滚筒负责工件的输送，减少人工操作，升降送料台能够上下升降，适应不同厚度的工件进行烙印，有效提高产品使用灵活性。
[0008]本实用新型还可以采用以下技术措施解决:
[0009]所述每个升降送料台底部安装有升降装置，包括升降拖板、升降箱、升降手轮以及升降丝杆，升降丝杆一端通过丝杆座固定在升降送料台下方的机座上，并连接有升降手轮，升降箱通过升降螺母与升降丝杆另一端升降连接，升降送料台固定在升降箱顶部，升降拖板固定在机箱侧面，升降箱一侧与升降拖板滑动连接，机箱侧面开设有适于送料滚筒上下升降的升降槽；升降送料台的升降操作简单，通过转动升降手轮，使升降丝杆转动，与升降丝杆连接的升降箱沿升降拖板上升或下降，从而调节升降送料台的高度，适应不同厚度的工件进行烙印。
[0010]所述机箱内的主轴固定有两主轴轴承,机箱内设有两固定架,主轴轴承通过主轴轴承座连接在固定架上；两主轴轴承实现主轴的转动连接，两主轴轴承的设置能提高结构强度，平衡度，使主轴转动更加稳定。
[0011]所述机箱内的主轴上密封套设有水冷盒，机座上安装有与水冷盒连通的水冷水箱；水冷盒的设置，包裹在主轴上不转动，通过水泵、水管与水冷水箱连通，在工作时不断通过水冷水箱的冷水对机箱内的主轴进行散热,有效降低机箱内的温度，降低主轴轴承在机器工作时的温度，延长主轴轴承使用寿命，有效避免主轴轴承过快损坏导致主轴转动失效。
[0012]所述水冷盒固定在主轴轴承和机箱侧面之间的固定架上；将水冷盒靠近主轴轴承安装，可以加快主轴轴承上的主轴温度的热传递，加速主轴附近的速度降低，而且该位置属于机箱两侧，不阻碍传动件(链条、皮带)的连接。
[0013]所述电机的转轴安装有电机皮带轮，减速箱的输入轴安装有与电机皮带轮驱接的减速箱皮带轮；
[0014]减速箱的输出轴安装有减速箱链轮，两送料转轴安装有两送料链轮，机箱内的主轴安装有主轴链轮；
[0015]减速箱与两送料转轴之间的机箱内安装有中间传动轴，中间传动轴两侧安装有两个第一中间传动链轮，两个第一中间传动链轮对应与两送料链轮驱接，两送料链轮之间的中间传动轴上安装有两第二中间传动链轮，两第二中间传动链轮分别与减速箱链轮和主轴链轮驱接，通过电机的驱动，使主轴和送料转轴同时转动；通过设置中间传动轴，将减速机链轮与主轴链轮和送料链轮巧妙地联接起来，只需一台电机和减速箱，即可同时驱动主轴和两送料滚筒转动，有效节省生产成本，提高工作效率，减低产品重量，节省运输成本。
[0016]上述链轮或皮带轮的连接，可以通过链条或皮带或其他联接件进行联接。
[0017]所述升降送料台上沿送料前进方向安装有两送料限位挡板，限定挡板的前后端设有安装孔，对应升降送料台上横向多个与安装孔配合的调节定位孔，安装孔和调节定位孔通过紧固件固定，使送料限位挡板呈可调式安装在升降送料台上；送料限位挡板起到对工件一侧定位的作用，使工件紧靠在送料限位挡板一侧或限定在两送料限位挡板之间进行送料，提高烙印精度，而且送料限位挡板可以横向调节，适应不同宽度的工件加工。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019](I)本实用新型的数控木工双头烙花机，通过设置两烙花滚筒，可以同时对两个工件进行烙印加工，有效提高加工效率，而且通过一个电机和减速箱，即可带动主轴和两送料滚筒同时转动，有效节省生产成本，设计巧妙，工作时，主轴两端的发热丝将热量传递到两送料滚筒，然后对升降送料台上传送的工件进行烙印，加工操作方便，送料滚筒负责工件的输送，减少人工操作，升降送料台能够上下升降，适应不同厚度的工件进行烙印，有效提高产品使用灵活性。
[0020](2)本实用新型的数控木工双头烙花机，将水冷盒靠近主轴轴承安装，可以加快主轴轴承上的主轴温度的热传递，加速主轴附近的速度降低，而且该位置属于机箱两侧，不阻碍传动件(链条、皮带)的连接。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]图2是本实用新型的结构示意图。
[0023]图3是本实用新型的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0025]如图1至图3所示，数控木工双头烙花机，其特征是，包括机座1，机座I上连接有机箱2，机箱2两侧设有两升降送料台3，机箱2上部转动连接有主轴4，主轴4两端分别穿过机箱2两侧面201延伸至两升降送料台3上方，两升降送料台3上方的主轴4两端套设有两烙花滚筒5，与烙花滚筒5套设的主轴4两端分别安装有发热丝6，两升降送料台3上安装有两送料滚筒7，每个送料滚筒7 —端设有送料转轴702穿过机箱2侧面201延伸入机箱2内；
[0026]所述机箱2底部分别安装有电机8和减速箱9，电机8的转轴801与减速箱9的输入轴901驱接，减速箱9的输出轴902分别联接机箱2内的主轴4和两送料转轴702。
[0027]采用该结构的数控木工双头烙花机，通过设置两烙花滚筒5，可以同时对两个工件进行烙印加工，有效提高加工效率，而且通过一个电机8和减速箱9，即可带动主轴4和两送料转轴702同时转动，有效节省生产成本，设计巧妙，工作时，主轴4两端的发热丝6将热量传递到两送料滚筒7，然后对升降送料台3上传送的工件进行烙印，加工操作方便，送料滚筒7负责工件的输送，减少人工操作，升降送料台3能够上下升降，适应不同厚度的工件进行烙印，有效提高产品使用灵活性。
[0028]作为本实施例更具体的实施方案:
[0029]所述每个升降送料台3底部安装有升降装置，包括升降拖板10、升降箱11、升降手轮12以及升降丝杆13，升降丝杆13 —端通过丝杆座14固定在升降送料台3下方的机座I上，并连接有升降手轮12，升降箱11通过升降螺母15与升降丝杆13另一端升降连接，升降送料台3固定在升降箱11顶部，升降拖板10固定在机箱2侧面201，升降箱11 一侧与升降拖板10滑动连接，机箱2侧面201开设有适于送料滚筒7上下升降的升降槽201-1 ;升降送料台3的升降操作简单，通过转动升降手轮12，使升降丝杆13转动，与升降丝杆13连接的升降箱11沿升降拖板10上升或下降，从而调节升降送料台3的高度，适应不同厚度的工件进行烙印。
[0030]所述机箱2内的主轴4固定有两主轴轴承16，机箱2内设有两固定架17，主轴轴承16通过主轴轴承座18连接在固定架17上；两主轴轴承16实现主轴4的转动连接，两主轴轴承17的设置能提高结构强度，平衡度，使主轴4转动更加稳定。
[0031]所述机箱2内的主轴4上密封套设有水冷盒19，机座I上安装有与水冷盒19连通的水冷水箱20 ;水冷盒19的设置，包裹在主轴4上不转动，通过水泵21、水管与水冷水箱20连通，在工作时不断通过水冷水箱20的冷水对机箱2内的主轴4进行散热，有效降低机箱2内的温度，降低主轴轴承16在机器工作时的温度，延长主轴轴承16使用寿命，有效避免主轴轴承16过快损坏导致主轴转动失效。
[0032]所述水冷盒19固定在主轴轴承16和机箱2侧面201之间的固定架17上；将水冷盒19靠近主轴轴承16安装，可以加快主轴轴承16上的主轴4温度的热传递，加速主轴4附近的速度降低，而且该位置属于机箱2两侧，不阻碍传动件(链条、皮带)的连接。
[0033]所述电机8的转轴801安装有电机皮带轮802，减速箱9的输入轴901安装有与电机皮带轮802驱接的减速箱皮带轮903 ；
[0034]减速箱9的输出轴902安装有减速箱链轮904，两送料转轴702安装有两送料链轮701，机箱2内的主轴4安装有主轴链轮401 ；
[0035]减速箱9与两送料转轴702之间的机箱2内安装有中间传动轴22，中间传动轴22两侧安装有两个第一中间传动链轮2201，两个第一中间传动链轮2201对应与两送料链轮701驱接，两送料链轮701之间的中间传动轴22上安装有两第二中间传动链轮2202，两第二中间传动链轮2202分别与减速箱链轮904和主轴链轮401驱接，通过电机8的驱动，使主轴4和送料转轴702同时转动；通过设置中间传动轴22，将减速机链轮904与主轴链轮401和送料链轮701巧妙地联接起来，只需一台电机8和减速箱9，即可同时驱动主轴4和两送料滚筒7转动，有效节省生产成本，提高工作效率，减低产品重量，节省运输成本。
[0036]上述链轮或皮带轮的连接，可以通过链条或皮带或其他联接件进行联接。
[0037]所述升降送料台3上沿送料前进方向安装有两送料限位挡板23，限定挡板23的前后端设有安装孔2301，对应升降送料台3上横向多个与安装孔2301配合的调节定位孔301，安装孔2301和调节定位孔301通过紧固件固定，使送料限位挡板23呈可调式安装在升降送料台3上；送料限位挡板23起到对工件一侧定位的作用，使工件紧靠在送料限位挡板23 —侧或限定在两送料限位挡板23之间进行送料，提高烙印精度，而且送料限位挡板23可以横向调节，适应不同宽度的工件加工。
[0038]所述烙花滚筒5外安装有保护罩24，避免烫伤。
[0039]以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。
【权利要求】
1.数控木工双头烙花机，其特征是，包括机座(I)，机座(I)上连接有机箱(2)，机箱(2)两侧设有两升降送料台(3)，机箱(2)上部转动连接有主轴(4)，主轴(4)两端分别穿过机箱(2)两侧面(201)延伸至两升降送料台(3)上方，两升降送料台(3)上方的主轴(4)两端套设有两烙花滚筒(5)，与烙花滚筒(5)套设的主轴(4)两端分别安装有发热丝(6)，两升降送料台(3)上安装有两送料滚筒(7)，每个送料滚筒(7)—端设有送料转轴(702)穿过机箱(2)侧面(201)延伸入机箱(2)内； 所述机箱(2)底部分别安装有电机(8)和减速箱(9)，电机(8)的转轴(801)与减速箱(9)的输入轴(901)驱接，减速箱(9)的输出轴(902)分别联接机箱(2)内的主轴(4)和两送料转轴(702)。
2.根据权利要求1所述数控木工双头烙花机，其特征是，所述每个升降送料台(3)底部安装有升降装置，包括升降拖板(10)、升降箱(11)、升降手轮(12)以及升降丝杆(13)，升降丝杆(13) —端通过丝杆座(14)固定在升降送料台(3)下方的机座(I)上，并连接有升降手轮(12)，升降箱(11)通过升降螺母(15)与升降丝杆(13)另一端升降连接，升降送料台(3)固定在升降箱(11)顶部，升降拖板(10)固定在机箱(2)侧面(201)，升降箱(11)一侧与升降拖板(10)滑动连接，机箱(2)侧面(201)开设有适于送料滚筒(7)上下升降的升降槽(201-1)。
3.根据权利要求1所述数控木工双头烙花机,其特征是,所述机箱(2)内的主轴(4)固定有两主轴轴承(16 )，机箱(2 )内设有两固定架(17 )，主轴轴承(16 )通过主轴轴承座(18 )连接在固定架(17)上。
4.根据权利要求3所述数控木工双头烙花机，其特征是，所述机箱(2)内的主轴(4)上密封套设有水冷盒(19)，机座(I)上安装有与水冷盒(19)连通的水冷水箱(20)。
5.根据权利要求4所述数控木工双头烙花机，其特征是，所述水冷盒(19)固定在主轴轴承(16)和机箱(2)侧面(201)之间的固定架(17)上。
6.根据权利要求1所述数控木工双头烙花机，其特征是，所述电机(8)的转轴(801)安装有电机皮带轮(802)，减速箱(9)的输入轴(901)安装有与电机皮带轮(802)驱接的减速箱皮带轮(903)； 减速箱(9)的输出轴(902)安装有减速箱链轮(904)，两送料转轴(702)安装有两送料链轮(701)，机箱(2)内的主轴(4)安装有主轴链轮(401)； 减速箱(9)与两送料转轴(702)之间的机箱(2)内安装有中间传动轴(22)，中间传动轴(22 )两侧安装有两个第一中间传动链轮(2201 )，两个第一中间传动链轮(2201)对应与两送料链轮(701)驱接，两送料链轮(701)之间的中间传动轴(22)上安装有两第二中间传动链轮(2202)，两第二中间传动链轮(2202)分别与减速箱链轮(904)和主轴链轮(401)驱接，通过电机(8)的驱动，使主轴(4)和送料转轴(702)同时转动。
7.根据权利要求1所述数控木工双头烙花机，其特征是，所述升降送料台(3)上沿送料前进方向安装有两送料限位挡板(23)，限定挡板(23)的前后端设有安装孔(2301 )，对应升降送料台(3 )上横向多个与安装孔(2301)配合的调节定位孔(301)，安装孔(2301)和调节定位孔(301)通过紧固件固定，使送料限位挡板(23)呈可调式安装在升降送料台(3)上。
【文档编号】B44B7/00GK203832118SQ201420185264
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】邓道彬 申请人:佛山市顺德区俊联鸿徽机械制造有限公司