专利名称：木工机进料导引装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木工机的构造，特别涉及一种木工机进料导引装置。
背景技术：
现有木工机进料的装置，例如中国台湾专利公告第356066号「木工机结构」的新 型专利案，是在机身内部通道的中间设有可上、下锯切木料的锯片构造，在通道的前段底侧 设有多组驱动转轴，对应驱动转轴的上方设有压缸，在压缸的底部以轮轴座设有轮轴，以各 轮轴用以压制木料。现有的木工机如前述的构造，一般会在通道的入口处设有栅栏状的导引构造，又 在通道前段的左、右两侧相对处，以前、后间隔的方式设有多个电眼构造，当木工机加工木 料时，是以栅栏状的导引构造导入片状的木料，以电眼构造侦测到木料进入内部通道的程 度后，驱动上方的压缸以轮轴压制木料的顶部，再由驱动转轴带动木料前进，使木料经锯片 构造锯切为木片。前述现有的木工机虽能将板状木料锯切成木片，但由于通道的入口是以栅栏导弓I 的方式分隔木料，因此输入的木料形状受限，无法用于导引条块状的木料，又因为栅栏的构 造为不可变动宽度的设计，因此也无法适应导引不同宽度的木料进行锯切的作业，无法作 良好的导引运用。
实用新型内容由于现有木工机进料时是以栅栏分隔板片状的木料，因此除了不适用于条块状的 木料以外，也不能用于不同宽窄的木料。因此，本实用新型以压缸驱动侧压板推动木料抵靠 于基准面的方式，以一定的压力导引木料定位，使木料能在对齐基准面后进行输送锯切的 作业。为达到上述目的，本实用新型提供一种木工机进料导引装置，包括一木工机体，设有一机身，在所述机身内的左、右位置设有两侧壁，在两侧壁之间 形成沿前、后方向延伸的通道，所述通道的前、后段分为一进料段以及一出料段，并且在所 述机身的前面形成一入口，在所述进料段低于所述入口的位置，在两侧壁之间以前、后间隔 的形态设有多组驱动转轴，在高于各组驱动转轴的位置，在其中一侧壁穿设一推杆穿孔，又 在高于各组驱动转轴的位置，在进料段的两侧壁相对处以前、后间隔的方式设有多个电眼 构造；一导引架，对应各组驱动转轴的上方，在所述通道的左、右位置各设有一侧导板， 两侧导板各为沿前、后方向延伸的长板体，并且分别固设在各侧壁的内侧，对应多个电眼构 造的位置，在各侧导板上设有多个前、后间隔的电眼孔，两侧导板的各个电眼孔为左、右相 对的形态，在靠近所述推杆穿孔的导引板内侧设有一侧压板，为沿前、后方向延伸的长板 体，对应各侧导板的电眼孔位置，在所述侧压板上设有多个前、后间隔的电眼穿孔；以及一气压驱动构造，在设有该推杆穿孔的侧壁的外侧面固设一横向设置的气压缸， 对应所述推杆穿孔的位置，在所述气压缸朝所述通道的方向伸设一穿过所述推杆穿孔的推 杆，以所述推杆的自由端结合在所述侧压板，又在所述木工机体设有一可连接气压源的压
3力阀，所述压力阀以气管连接驱动所述气压缸。进一步，本实用新型对应最前方的驱动转轴的前侧、最后方的驱动转轴的后侧，以 及各驱动转轴之间，在所述各侧导板的底缘分别朝下凸设一下凸部，各个下凸部的位置低 于各驱动转轴的顶缘，在两侧导板左、右相对的各对下凸部分别连接一下杆，对应各下杆的 位置，在所述侧导板的底缘各朝下凸伸一耳片，在各耳片上设有一套孔，借由各套孔以可滑 动的形态套设于各下杆。更进一步，本实用新型在所述各侧导板顶缘的前、后位置分别朝上延伸一延伸杆， 在两侧导板左、右相对的各对延伸杆的顶部之间分别连接一上杆。本实用新型的构造是运用在现有的木工机体上，现有的木工机体对应各组驱动转 轴的上方，在机身以前、后间隔的形态设有多个压制压缸，在各压制压缸的底端设有一轮轴 座，在各轮轴座以可转动且前、后间隔的形态结合多个轮轴，现有的木工机体又在进料段与 出料段之间设有上、下运作而可将通过的木料锯切成为木片的锯片构造。当木工机体加工时，是将木料由入口输入通道的进料段，通过各电眼构造的侦测， 当木料被各组驱动转轴输送抵达锯片构造，要开始进行锯切的作业时，本实用新型连接气 压源的压力阀会驱动气压缸，以其推杆推动侧压板，以侧压板导引推动木料，将木料夹合在 另一侧的侧导板定位，接着木工机体的各压制压缸将各个轮轴下移并抵靠于木料的顶部， 压制木料避免锯切时产生的上、下晃动，最后木工机体的各组驱动转轴带动木料向前，以锯 片构造将条块状的木料锯切成木片。本实用新型的有益效果在于，通过侧压板推动木料的导引定位动作，能将木料抵 靠于另一侧的侧导板，所述导引板的内面可作为锯切位置的基准面，从而保证木料输送后 被锯切的位置准确无误。此外，由于本实用新型的侧压板抵压木料的力量能够通过压力阀调控，其施力能 根据状况调整，因此侧压板的推力可定位木料的位置，又不致于将木料的位置夹死，使本实 用新型在定位导引木料后，木工机体的各组驱动转轴仍能带动木料移动，并且由于本实用 新型的压力阀能让侧压板朝侧导板夹合的力量保持为固定的大小，因此当加工木料的宽度 改变时，也可用固定的力度夹合定位，可适应不同宽度的木料，用于导引木料锯切是十分方 便的。
图1是本实用新型优选实施例的侧视图。图2是本实用新型优选实施例的立体图。图3是本实用新型优选实施例的定位木料的立体图。图4是本实用新型优选实施例的木工机进料的示意图。图5是本实用新型优选实施例的木工机定位木料的示意图。图6是本实用新型优选实施例的木工机锯切木料的示意图。图7是本实用新型优选实施例定位宽度较窄木料的立体图。
具体实施方式
本实用新型提供一种木工机进料导引装置，请参看图1至图3的优选实施例，包[0026]一木工机体10，设有一机身11，在机身11内的左、右位置设有两侧壁12，在两侧壁 12之间形成沿前、后方向延伸的通道13，通道13的前段以及后段分为一进料段131以及一 出料段132，通道13在机身11的前面形成一入口 133;在进料段131低于入口 133的位置，在两侧壁12之间以前、后间隔的形态设有四 组驱动转轴14，由前至后的各组驱动转轴14分别设有三个、两个以及一个的转轴141，各组 驱动转轴14的各个转轴141是以前、后间隔的方式并排设置，在高于各组驱动转轴14的位 置，在左侧的侧壁12上穿设一推杆穿孔121，其前、后位置位于进料段131的中间。一导引架20，对应各组驱动转轴14的上方，在通道13的左、右位置各设有一侧导 板21，两侧导板21各为沿前、后方向延伸的长板体，并且分别固设在各侧壁12的内侧，在最 前方的驱动转轴14的前侧、最后方的驱动转轴14的后侧，以及各驱动转轴14之间，在各侧 导板21的底缘分别朝下凸设一下凸部211，各个下凸部211的位置低于各驱动转轴14的 顶缘，在两侧导板21左、右相对的各对下凸部211分别连接一下杆22，又在各侧导板21顶 缘的前、后位置分别朝上延伸一延伸杆212，在两侧导板21左、右相对的各对延伸杆212的 顶部之间分别连接一上杆23，在各侧导板21上设有多个前、后间隔的电眼孔213，两侧导板 21所设的各个电眼孔213为左、右相对的形态；在左侧的侧导板21内侧设有一侧压板24，为沿前、后方向延伸的长板体，并且顶 部的高度高于左侧的侧导板21的顶缘，对应五个下杆22的位置，在侧导板21的底缘各朝 下凸伸一耳片对1，在各耳片241上设有一套孔M11，通过各套孔Mll以可滑动的形态套 设于各下杆22，对应各侧导板21的电眼孔213的位置，在侧压板M上设有多个前、后间隔 的电眼穿孔对2。一气压驱动构造30，在左侧的侧壁12的外侧面固设一横向设置的气压缸31，对应 推杆穿孔121的位置，在气压缸31朝通道13的方向伸设一穿过推杆穿孔121的推杆311， 推杆311为横向水平设置的直杆体，以推杆311的自由端结合于侧压板M顶部中间的外侧 面，又在木工机体10设有一用于连接气压源的压力阀32，压力阀32以气管连接驱动气压缸 31。如图1至图3所示，本实用新型所述的木工机体10为现有的木工机体，其除了包 括前述的机身11、两侧壁12、通道13以及驱动转轴14以外，在机身11的前侧设置一进料 台40，在进料台40的顶面形成一接续入口 133的轨道401，轨道401可置放木料，并将木料 由通道13的入口 133输送进入机身11内进行锯切的加工，又在高于各组驱动转轴14的 位置，在进料段131的两侧壁12的相对处以前、后间隔的方式设有多个电眼构造(图中未 示)；本实用新型各电眼穿孔242及其两侧的两电眼孔213的位置正对于各电眼构造的 位置，让各电眼构造能由此穿透侦测，判断木料进入进料段131后的位置，并且对应各组驱 动转轴14的上方，在机身11以前、后间隔的形态设有多个压制压缸41，在各压制压缸41的 底端设有一轮轴座411，在各轮轴座411以可转动且前、后间隔的形态结合多个轮轴412，又 在进料段131与出料段132之间的位置设有上、下运作而可将通过的木料锯切成为木片的 锯片构造42。当木工机体10用于加工时，如图2、图4所示，是将木料A置放在轨道401上，将木
5料A由入口 133输入通道13的进料段131内，通过各电眼构造的侦测，当木料A被各组驱 动转轴14输送抵达锯片构造42，要开始进行锯切的作业之前，如图2、图3以及图5所示， 此时本实用新型连接气压源的压力阀32会驱动气压缸31，以其推杆311推动侧压板24，以 侧压板M导引推动木料A，将木料A夹合在右侧的侧导板21定位。接着木工机体10的各压制压缸41将各个轮轴412下移并抵靠于木料A的顶部， 如此压制的手段可避免锯片构造42锯切木料A时产生上、下的晃动，而本实用新型的导引 定位动作，则是能将木料A抵靠于作为基准面的右侧的侧导板21，保证木料A被锯切的位置 无误，如图6所示，最后木工机体10的各组驱动转轴14带动木料A向前，以锯片构造42锯 切，将条块状的木料A切为木片。前述驱动转轴14带动木料A的过程中，由于本实用新型的侧压板M抵压木料A 的力量能够通过压力阀32调控，夹合木料A的施力能根据状况调整，因此可定位木料A的 位置，又不致于将木料A的位置夹死，在本实用新型的定位导引后，使木工机体10的各组驱 动转轴14仍能带动木料A移动。由于本实用新型的压力阀32能保持侧压板M朝侧导板 21夹合的力量为固定的大小，例如图7所示，当加工的木料B的宽度改变为较窄的状况时， 也可适应夹合不同宽度大小的木料B进行定位，用于导引定位是十分方便的。
权利要求1.一种木工机进料导引装置，其特征在于，包括一木工机体，设有一机身，在所述机身内的左、右位置设有两侧壁，在两侧壁之间形成 沿前、后方向延伸的通道，所述通道的前、后段分为一进料段以及一出料段，并且在所述机 身的前面形成一入口，在所述进料段低于入口的位置，在两侧壁之间以前、后间隔的形态设 有多组驱动转轴，在高于各组驱动转轴的位置，在其中一侧壁穿设一推杆穿孔，又在高于各 组驱动转轴的位置，在进料段的两侧壁相对处以前、后间隔的方式设有多个电眼构造；一导引架，对应各组驱动转轴的上方，在所述通道的左、右位置各设有一侧导板，两侧 导板各为沿前、后方向延伸的长板体，并且分别固设在各侧壁的内侧，对应多个电眼构造的 位置，在各侧导板上设有多个前、后间隔的电眼孔，两侧导板的各个电眼孔为左、右相对的 形态，在靠近所述推杆穿孔的导引板内侧设有一侧压板，为沿前、后方向延伸的长板体，对 应各侧导板的电眼孔位置，在所述侧压板上设有多个前、后间隔的电眼穿孔；以及一气压驱动构造，在设有所述推杆穿孔的侧壁的外侧面固设一横向设置的气压缸，对 应所述推杆穿孔的位置，在所述气压缸朝所述通道的方向伸设一穿过所述推杆穿孔的推 杆，以所述推杆的自由端结合于所述侧压板，又在所述木工机体设有一可连接气压源的压 力阀，所述压力阀以气管连接驱动所述气压缸。
2.根据权利要求1所述的木工机进料导引装置，其特征在于对应最前方的驱动转轴 的前侧、最后方的驱动转轴的后侧，以及各驱动转轴之间，在所述各侧导板的底缘分别朝下 凸设一下凸部，各个下凸部的位置低于各驱动转轴的顶缘，在两侧导板左、右相对的各对下 凸部分别连接一下杆，对应各下杆的位置，在所述侧导板的底缘各朝下凸伸一耳片，在各耳 片上设有一套孔，通过各套孔以可滑动的形态套设于各下杆。
3.根据权利要求2所述的木工机进料导引装置，其特征在于在所述各侧导板顶缘的 前、后位置分别朝上延伸一延伸杆，在两侧导板左、右相对的各对延伸杆的顶部之间分别连 接一上杆。
专利摘要一种木工机进料导引装置，在机身内形成沿前、后方向延伸的通道，在通道前段的底侧设有驱动转轴，对应驱动转轴的上方，在通道的两侧固设两侧导板，在其中一侧导板的内侧设有受气压缸推动的侧压板，又设有连接驱动气压缸的压力阀；当木工机作业时，将木料送入通道后，以本实用新型的侧压板推动木料抵靠于另一侧导板，从而导引并定位木料的位置，再由驱动转轴输送木料进行锯切，由于压力阀可调整压力来改变气压缸的推力，因此使得侧压板配合侧导板的夹合力度不至于夹死木料，能适应定位不同宽度尺寸的木料，方便木工机作业。
文档编号B27B25/00GK201900672SQ20102055862
公开日2011年7月20日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日
发明者张健祥 申请人:亘曜机械股份有限公司