木工雕刻机的尾座顶针的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种木工雕刻机的尾座顶针，包括滑杆和顶针帽，所述顶针帽通过依序安装的外向心轴承、推力轴承、内向心轴承活动安装在滑杆头部，所述内外两向心轴承的外壳均与顶针帽内孔过盈配合，所述推力轴承的外围与顶针帽内孔间隙配合，推力轴承的前壳体仅与外向心轴承的外壳体相抵，推力轴承的后壳体仅与内向心轴承的内壳体相抵。本实用新型设计的尾座顶针，能有效提升顶针帽对轴向载荷的承受能力，可有效延长使用寿命，减少后期的维护成本。
【专利说明】木工雕刻机的尾座顶针
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木工雕刻机，具体为木工雕刻机的尾座顶针。
【背景技术】
[0002]现有的木工雕刻机的尾座顶针结构如图1和2所示，其主要包括滑套I'，配合设置在滑套P内并可沿滑套前后移动的滑杆2'，设置在滑杆2'顶部的顶针帽3'，与滑杆Ii尾部螺纹连接的丝杆4'，可带动丝杆旋转的手轮5'。
[0003]在以上结构中，顶针帽:V是通过三个并列设置的向心轴承61' ,62/、63^活动定位在滑杆2'头部，并为了保证顶针帽3'能够相对滑杆2'头部自由旋转，所述最内侧的向心轴承63'的外壳631'不能与滑杆头部止位壁22'相抵碰触，两者之间必须保持一定的间隙。同时以上向心轴承61'、62'、63'只能承受径向载荷，对于轴向载荷的承受力很差，而在实际加工中，顶针帽3'受到的作用力主要是轴向力，该轴向力全部作用在向心轴承61' ,62/、63^的外壳上，其推动三个向心轴承的外壳体611'、621'、63广沿轴向同步朝内挤压，进而使外壳体611'、621'、631'相对滚珠发生错位而使轴承报废，大大缩短了尾座顶针的使用寿命。
[0004]此外，因滑杆2'的内孔尺寸远大于丝杆4'的外径，要实现滑杆2'与丝杆4'的螺纹连接，目前的结构是在滑杆2'尾部焊接一连接头7'，通过连接头7'中心设置的螺纹孔71'与丝杆4'进行连接，结构相对复杂，加工比较麻烦。
实用新型内容
[0005]针对上述问题，本实用新型设计了一种木工雕刻机的尾座顶针，能有效提升顶针帽对轴向载荷的承受能力，可有效延长使用寿命，减少后期的维护成本。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]一种木工雕刻机的尾座顶针，包括滑杆和顶针帽，其特征在于:所述顶针帽通过依序安装的外向心轴承、推力轴承、内向心轴承活动安装在滑杆头部，所述内外两向心轴承的外壳均与顶针帽内孔过盈配合，所述推力轴承的外围与顶针帽内孔间隙配合，推力轴承的前壳体仅与外向心轴承的外壳体相抵，推力轴承的后壳体仅与内向心轴承的内壳体相抵。
[0008]进一步的，上述滑杆头部设置成二阶梯轴结构，其中的外向心轴承和推力轴承安装在外阶梯段上，内向心轴承安装在内阶梯段上。
[0009]进一步的，上述滑杆的尾部外径逐渐内缩而形成一变径连接段，并在该连接段中心直接设置着连接丝杆的螺纹孔。
[0010]本实用新型采用向心轴承结合 推力轴承的结构来活动连接顶针帽。当顶针帽受到工作轴向载荷作用力时，外向心轴承的外壳体和内向心轴承的外壳体同时受到轴向作用力。因推力轴承的过渡作用，使得外向心轴承受到的轴向作用力依序通过推力轴承的前壳体、推力轴承的滚珠、推力轴承的后壳体、内向心轴承的内壳体而作用于滑杆头部的止位壁上，该结构设置和作用力的传递方式，不仅可为外向心轴承的外壳体提供有效支撑，同时可有效减轻内向心轴承外壳体的轴向受力，进而有效避免内外向心轴承外壳体相对滚珠发生的错位现象，保证活动连接的有效性，能有效延长尾座顶针的使用寿命。
[0011]此外，所述滑杆的尾部通过冷挤压方式而使其外径逐渐内缩而形成一变径连接段，并在该连接段中心直接设置着连接丝杆的螺纹孔，该结构设置去除了现有结构中的连接块，省略了连接块与滑杆的焊接工序，结构简单而加工方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1、现有木工雕刻机尾座顶针的结构示意图；
[0013]图2、图1中A部的局部放大示意图；
[0014]图3、本实用新型的结构示意图；
[0015]图4、图3中B部的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图2和3所示，一种木工雕刻机的尾座顶针，其主要包括滑套1，配合设置在滑套I内并可沿滑套前后移动的滑杆2，设置在滑杆2头部的顶针帽3，与滑杆2尾部螺纹连接的丝杆4，可带动丝杆4旋转的手轮5。
[0017]所述顶针帽3通过依序安装的外向心轴承61、推力轴承62、内向心轴承63活动安装在滑杆头部21。所述内外两向心轴承61、63的外壳611、631均与顶针帽内孔31过盈配合。所述推力轴承62的外围与顶针帽内孔31间隙配合，推力轴承62的前壳体621仅与外向心轴承61的外壳体611相抵，推力轴承62的后壳体622仅与内向心轴承63的内壳体632相抵。
[0018]在此，出于安装和定位方便的考虑，所述滑杆头部21设置成二阶梯轴结构，其中的外向心轴承61和推力轴承62安装在外阶梯段211上，内向心轴承63安装在内阶梯段212 上。
[0019]本实用新型采用向心轴承结合推力轴承的结构来活动连接顶针帽3。当顶针帽3受到工作轴向载荷作用力时，外向心轴承61的外壳体611和内向心轴承63的外壳体631同时受到轴向作用力。因推力轴承62的过渡作用，使得外向心轴承外壳体611受到的轴向作用力依序通过推力轴承的前壳体621、推力轴承的滚珠623、推力轴承的后壳体622、内向心轴承63的内壳体632而作用于滑杆头部21的止位壁22上，该结构设置和作用力的传递方式，不仅可为外向心轴承的外壳体611提供有效支撑，同时可有效减轻内向心轴承外壳体631的轴向受力，进而有效避免内外向心轴承外壳体611、631相对滚珠发生的错位现象，保证顶针帽3活动连接的有效性，能有效延长尾座顶针的使用寿命。
[0020]此外，所述滑杆2的尾部通过冷挤压方式而使其外径逐渐内缩而形成一变径连接段23，并在该连接段23中心直接设置着连接丝杆4的螺纹孔231，该结构设置去除了现有结构中的连接块，省略了连接块与滑杆的焊接工序，结构简单而加工方便。
[0021]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.木工雕刻机的尾座顶针，包括滑杆和顶针帽，其特征在于:所述顶针帽通过依序安装的外向心轴承、推力轴承、内向心轴承活动安装在滑杆头部，所述内外两向心轴承的外壳均与顶针帽内孔过盈配合，所述推力轴承的外围与顶针帽内孔间隙配合，推力轴承的前壳体仅与外向心轴承的外壳体相抵，推力轴承的后壳体仅与内向心轴承的内壳体相抵。
2.如权利要求1所述的尾座顶针，其特征在于:所述滑杆头部设置成二阶梯轴结构，其中的外向心轴承和推力轴承安装在外阶梯段上，内向心轴承安装在内阶梯段上。
3.如权利要求1或2所述的尾座顶针，其特征在于:所述滑杆的尾部外径逐渐内缩而形成一变径连接段，并在该连接段中心直接设置着连接丝杆的螺纹孔。
【文档编号】B44B3/06GK203793001SQ201420239790
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】张敏 申请人:张敏