壳体表层结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种壳体表层结构，包括基材层、涂装层以及转印材料层，其中使用计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果。
【专利说明】壳体表层结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种壳体表层结构，尤指利用数字控制机床进行加工，以令壳体表面呈现三维颜色效果的壳体表层结构。
【背景技术】
[0002]市面上常看到的工具柜、铝条边饰等产品的壳体大多由塑料、铝合金或钢板等材质所制成，并在壳体的外表面上利用手工贴附或喷涂方式制作精美的图案或纹路，由此增加产品的美观及质感。但其加工方式耗时且合格率低，所形成的图案或纹路尺寸大小及间距不一，时常需要返工，确有改良的必要。
实用新型内容
[0003]有鉴于上述现有工具柜存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种壳体表层结构，其欲解决的问题是针对现有壳体表面处理的问题，造成使用上的困扰及不便，而加以研发改良突破，使本实用新型利用数字控制机床进行加工，从而令壳体表面呈现三维颜色效果。
[0004]本实用新型涉及一种壳体表层结构，其特征在于，包括:
[0005]一基材层，研磨该基材层轮廓外形表面形成多个互相交错的第一装饰纹；
[0006]一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，并设置于该基材层外表面；以及
[0007]—第一转印材料层，其具有预定的油墨图案，且设置于该第一涂装层外表面；
[0008]其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果O
[0009]本实用新型涉及另一种壳体表层结构，所述壳体表层结构包括:
[0010]—基材层；
[0011]一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，并设置于该基材层外表面；以及
[0012]一第一转印材料层，其具有预定的油墨图案，且设置于该第一涂装层外表面；
[0013]其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果O
[0014]本实用新型涉及另一种壳体表层结构，所述壳体表层结构包括:
[0015]一基材层，研磨该基材层轮廓外形表面形成多个互相交错的装饰纹；以及
[0016]一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，并设置于该基材层外表面；
[0017]其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果O
[0018]本实用新型涉及另一种壳体表层结构，所述壳体表层结构包括:
[0019]一基材层；以及
[0020]一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，并设置于该基材层外表面；
[0021]其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果O
[0022]本实用新型涉及另一种壳体表层结构，所述壳体表层结构包括:
[0023]—基材层；
[0024]一第一转印材料层，其具有预定的油墨图案，并设置于该基材层外表面；以及
[0025]一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，且设置于该第一转印材料层外表面；
[0026]其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果O
[0027]本实用新型涉及另一种壳体表层结构，所述壳体表层结构包括:
[0028]—基材层；
[0029]一第一转印材料层，其具有预定的油墨图案，并设置于该基材层外表面；
[0030]一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，且设置于该第一转印材料层外表面；
[0031]一第二转印材料层，其具有预定的油墨图案，并设置于该第一涂装层外表面；以及
[0032]一第二涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，且设置于该第二转印材料层外表面；
[0033]其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果O
[0034]本实用新型涉及另一种壳体表层结构，所述壳体表层结构包括:
[0035]一基材层；
[0036]一第一转印材料层，其具有预定的油墨图案，并设置于该基材层外表面；
[0037]—第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，且设置于该第一转印材料层外表面，研磨该第一涂装层轮廓外形表面形成多个互相交错的第二装饰纹；以及
[0038]一第二转印材料层，其具有预定的油墨图案，并设置于该第一涂装层外表面；
[0039]其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果O
[0040]本实用新型涉及另一种壳体表层结构，所述壳体表层结构包括:
[0041]—基材层；
[0042]一第一转印材料层，其具有预定的油墨图案，并设置于该基材层外表面；
[0043]一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，且设置于该第一转印材料层外表面，研磨该第一涂装层轮廓外形表面形成多个互相交错的第二装饰纹；
[0044]—第二转印材料层，其具有预定的油墨图案，并设置于该第一涂装层外表面；以及
[0045]一第二涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，且设置于该第二转印材料层外表面；
[0046]其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果O
[0047]本实用新型的有益效果在于，提供一种壳体表层结构，该结构加工方式省时且合格率高，所形成的图案或纹路尺寸大小及间距相同从而令壳体表面呈现三维颜色效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0048]图1是本实用新型的壳体表层结构的方框图；
[0049]图2是本实用新型的壳体表层结构的第一实施例的局部剖面示意图；
[0050]图3是本实用新型的壳体表层结构的第二实施例的局部剖面示意图；
[0051]图4是本实用新型的壳体表层结构的第三实施例的局部剖面示意图；
[0052]图5是本实用新型的壳体表层结构的第四实施例的局部剖面示意图；
[0053]图6是本实用新型的壳体表层结构的第五实施例的局部剖面示意图；
[0054]图7是本实用新型的壳体表层结构的第六实施例的局部剖面示意图；
[0055]图8是本实用新型的壳体表层结构的第七施例的局部剖面示意图；
[0056]图9是本实用新型的壳体表层结构的第八施例的局部剖面示意图。
[0057]附图标记
[0058]10基材层
[0059]11第一装饰纹
[0060]20第一涂装层
[0061]21第二装饰纹
[0062]22第二涂装层
[0063]30第一转印材料层
[0064]31黏胶层
[0065]32第二转印材料层
[0066]310 ?370 步骤
【具体实施方式】
[0067]请参阅图2所示，其是本实用新型壳体表层结构的第一实施例的局部剖面示意图。本实施例的壳体表层结构包括一基材层10、一第一涂装层20以及一第一转印材料层30。其中，该第一涂装层20厚度仅有数百微米，并具有预定图案色彩的树酯薄膜，该第一涂装层20成分可为聚氨酯涂料(Poly Urethane, TO)、聚甲基丙烯酸甲酯涂料(Polymethylmethacrylate, PMMA)等,该第一涂装层20设置于该基材层10外表面，而该第一转印材料层30设置于该第一涂装层20外表面。
[0068]再参照图1,本实用新型利用一计算机数字控制机床(computer numericalcontrol, CNC)进行加工,其依序为:
[0069]步骤310提供一欲进行着色加工的基材层10，其由金属或塑料等材料所制成。
[0070]紧接着，步骤320进行基材层10轮廓外形表面的加工研磨，以于基材层10外表面形成多个互相交错的第一装饰纹11，优选地，当外形加工后，将基材层10进行除油脱脂，从而将附着于基材层10外表面的切削液及油溃进行清洗。
[0071]接着,步骤330以派镀、蒸镀等物理气相沉积(physical vapor deposit1n,PVD)或化学气相沉积(chemical vapor deposit1n, CVD)技术在该基材层10外表面上形成一第一涂装层20，而该第一涂装层20的厚度可依照制程的需要加以调整。值得注意的是，由于该第一涂装层20可涂布于该基材层10外表面的任何几何形状上(例如突出或折边部分)，其厚度可适当地遮蔽预成型的模具所造成的缺陷，确保该第一涂装层20所原有的质感，以提闻成品的质量。
[0072]接着，步骤340将温度控制在摄氏180度，令该第一涂装层20干燥。
[0073]当前述的步骤340完成后，步骤350于该第一涂装层20外表面喷上活性剂，利用水转印制程使该第一转印材料层30可依照基材层10表面的弧度弯曲，而让第一转印材料层30平贴于该第一涂装层20外表面，以令基材层10上呈现多彩的视觉三维效果。
[0074]接着，步骤360干燥该第一转印材料层30，令温度控制在摄氏100?150度之间。
[0075]步骤370可进行壳体表层结构的品检包装及出货。
[0076]参照图3，其是本实用新型的壳体表层结构的第二实施例的局部剖面示意图。第二实施例与第一实施例的差别在于步骤350中，于该第一转印材料层30底面涂布一黏胶层31，利用热转印制程，将该第一转印材料层30加热黏合于该第一涂装层20外表面，待油墨挥发渗透进入该第一涂装层20并混合变色后，再将该第一转印材料层30剥除即可。
[0077]参照图4，其是本实用新型的壳体表层结构的第三实施例的局部剖面示意图。第三实施例与第一实施例的差别在于进行基材层10轮廓外形表面的加工研磨后，则将该第一涂装层20涂布于该基材层10外表面上，接着干燥处理，即可进行壳体表层结构的品检包装及出货。
[0078]参照图5，其是本实用新型的壳体表层结构的第四实施例的局部剖面示意图。第四实施例与第一实施例的差别在于直接将该第一涂装层20涂布于该基材层10外表面上，干燥处理后，即可进行壳体表层结构的品检包装及出货。
[0079]参照图6，其是本实用新型的壳体表层结构的第五实施例的局部剖面示意图。第五实施例与第一实施例的差别在于直接将第一转印材料层30平贴于该基材层10外表面,在干燥处理后，再将该第一涂装层20涂布于该第一涂装层20外表面上，接着干燥处理，即可进行壳体表层结构的品检包装及出货。
[0080]参照图7，其是本实用新型的壳体表层结构的第六实施例的局部剖面示意图。第六实施例与第五实施例的差别在于该基材层外表面依序形成一第一转印材料层30、一第一涂装层20、一第二转印材料层32及一第二涂装层22。
[0081]参照图8，其是本实用新型的壳体表层结构的第七实施例的局部剖面示意图。第七实施例与第六实施例的差别在于该基材层外表面依序形成一第一转印材料层30、一第一涂装层20及一第二转印材料层32，且研磨该第一涂装层20外表面形成多个互相交错的第二装饰纹21。
[0082]参照图9，其是本实用新型的壳体表层结构的第八实施例的局部剖面示意图。第八实施例与第六实施例的差别在于研磨该第一涂装层20外表面形成多个互相交错的第二装饰纹21。
[0083]上述实施例仅为说明本实用新型的原理及功效，并非用以限制本实用新型的主要技术特征及范围。因此本领域的技术人员对上述实施例进行修改及变化仍不脱本实用新型的精神。
【权利要求】
1.一种壳体表层结构，其特征在于，包括: 一基材层，研磨该基材层轮廓外形表面形成多个互相交错的第一装饰纹； 一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，并设置于该基材层外表面；以及 一第一转印材料层，其具有预定的油墨图案，且设置于该第一涂装层外表面； 其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果。
2.一种壳体表层结构，其特征在于，包括: 一基材层； 一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，并设置于该基材层外表面；以及 一第一转印材料层，其具有预定的油墨图案，且设置于该第一涂装层外表面； 其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果。
3.一种壳体表层结构，其特征在于，包括: 一基材层，研磨该基材层轮廓外形表面形成多个互相交错的装饰纹；以及 一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，并设置于该基材层外表面； 其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果。
4.一种壳体表层结构，其特征在于，包括: 一基材层；以及 一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，并设置于该基材层外表面； 其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果。
5.一种壳体表层结构，其特征在于，包括: 一基材层； 一第一转印材料层，其具有预定的油墨图案，并设置于该基材层外表面；以及 一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，且设置于该第一转印材料层外表面； 其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果。
6.一种壳体表层结构，其特征在于，包括: 一基材层； 一第一转印材料层，其具有预定的油墨图案，并设置于该基材层外表面； 一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，且设置于该第一转印材料层外表面； 一第二转印材料层，其具有预定的油墨图案，并设置于该第一涂装层外表面；以及 一第二涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，且设置于该第二转印材料层外表面； 其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果。
7.一种壳体表层结构，其特征在于，包括: 一基材层； 一第一转印材料层，其具有预定的油墨图案，并设置于该基材层外表面； 一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，且设置于该第一转印材料层外表面，研磨该第一涂装层轮廓外形表面形成多个互相交错的第二装饰纹；以及 一第二转印材料层，其具有预定的油墨图案，并设置于该第一涂装层外表面； 其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果。
8.一种壳体表层结构，其特征在于，包括: 一基材层； 一第一转印材料层，其具有预定的油墨图案，并设置于该基材层外表面； 一第一涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，且设置于该第一转印材料层外表面，研磨该第一涂装层轮廓外形表面形成多个互相交错的第二装饰纹； 一第二转印材料层，其具有预定的油墨图案，并设置于该第一涂装层外表面；以及 一第二涂装层，其具有预定图案色彩的薄膜，且设置于该第二转印材料层外表面； 其中使用一计算机数字控制机床进行加工，以使基材层外表面呈现三维颜色效果。
【文档编号】B44F7/00GK203974383SQ201420301302
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】陈公正, 黄龙泉, 董中平 申请人:宜玛工业股份有限公司, 董中平