一种新型高效石材雕刻机的制作方法

本实用新型涉及石材雕刻设备领域，尤其涉及一种新型高效石材雕刻机。

背景技术：

现有的石材雕刻机存在以下缺陷：(1)由于负载大，加之刀具强度不够，加工速度非常慢，(2)因为刀具直径较小，刀具较长，加工的阻力很大，容易断刀。

技术实现要素：

本实用新型提出一种能有效防止断刀的新型高效石材雕刻机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型高效石材雕刻机，其包括机床，第一主轴、第二主轴、第一气缸、第二气缸、铣刀和雕刻刀，第一主轴、第二主轴相互垂直设置，第一主轴两端分别传动连接第一气缸和铣刀，第二主轴两端分别传动连接第二气缸和雕刻刀，第一气缸和第二气缸分别与机床固定。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括与第一主轴或第二主轴传动连接的换挡装置，换挡装置包括第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆、第一齿轮、第二齿轮、换挡气缸、伺服电机、伺服电机导轨和伺服电机齿轮，第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆分别与第一主轴或第二主轴传动连接且端部分别固定连接有第一齿轮、第二齿轮，换挡气缸、伺服电机和伺服电机齿轮依次传动连接，第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆和伺服电机导轨相互平行设置，伺服电机导轨与伺服电机导轨滑动连接，伺服电机齿轮与第一齿轮和第二齿轮其中一个相互啮合。进一步优选的，所述第一滚珠丝杆螺旋角度大于第二滚珠丝杆螺旋角度。

本实用新型的新型高效石材雕刻机相对于现有技术的有益效果如下：

(1)采用铣刀，如此可采用直径更大的刀具加工速度快，并且不会出现断刀的情况；

(2)采用双主轴设计，针对加工初期负载较大的情况，采用铣刀铣加工，进行材料表面初加工，完成后再用雕刻刀进行精加工，可防止雕刻刀断裂；

(3)通过设置换挡装置，可调节滚珠丝杆螺旋角度，从而选择不同的加工速度，使得加工速度更快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型新型高效石材雕刻机的结构示意图；

图2为本实用新型新型高效石材雕刻机的换挡装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，本实用新型的新型高效石材雕刻机，其包括机床1，第一主轴2、第二主轴3、第一气缸4、第二气缸5、铣刀6和雕刻刀7。

第一主轴2、第二主轴3相互垂直设置，第一主轴2两端分别传动连接第一气缸4和铣刀6。如此，在采用第一主轴2加工完毕后，可通过第一气缸4将铣刀6抽出，换用第二主轴3进行加工，两条主轴互不干扰。具体的，如图1所示，铣刀6与第一主轴2相互垂直设置，如此，可采用尺度较大的刀具，防止断裂。

第二主轴3两端分别传动连接第二气缸5和雕刻刀7，第一气缸4和第二气 缸5分别与机床1固定。

优选的，还包括与第一主轴2或第二主轴3传动连接的换挡装置8，换挡装置8包括第一滚珠丝杆81、第二滚珠丝杆82、第一齿轮83、第二齿轮84、换挡气缸85、伺服电机86、伺服电机导轨87和伺服电机齿轮88，第一滚珠丝杆81和第二滚珠丝杆82分别与第一主轴2或第二主轴3传动连接且端部分别固定连接有第一齿轮83、第二齿轮84，换挡气缸85、伺服电机86和伺服电机齿轮88依次传动连接，第一滚珠丝杆81、第二滚珠丝杆82和伺服电机导轨87相互平行设置，伺服电机导轨87与伺服电机导轨87滑动连接，伺服电机齿轮88与第一齿轮83和第二齿轮84其中一个相互啮合。具体的，所述第一滚珠丝杆81螺旋角度大于第二滚珠丝杆82螺旋角度。如此，可通过换挡气缸85驱动伺服电机86沿着伺服电机导轨87滑动，从而选择伺服电机齿轮88与第一齿轮83或第二齿轮84其中一个相互啮合，进而带动相应的第一滚珠丝杆81、第二滚珠丝杆82转动。不同的滚珠丝杆螺旋角度，螺旋角度小，可以承受更大的负载，但加工速度慢；螺旋角度大，可以承受更小的负载，但加工速度快。通过在两个滚珠丝杆之间切换，从而实现不同加工速度和负载之间的换挡。具体的，所述换挡装置8设置有两套，分别与第一主轴2和第二主轴3传动连接。

以下简要介绍本实用新型的石材雕刻机的使用方法：

首先，启动换挡气缸85驱动伺服电机86沿着伺服电机导轨87滑动，使得伺服电机齿轮88与第二齿轮84相互啮合，启动第一气缸4，驱动第一主轴2伸出，用铣刀6对石材表面进行慢速初加工；

其次，启动换挡气缸85驱动伺服电机86沿着伺服电机导轨87滑动，使得伺服电机齿轮88与第一齿轮83相互啮合，启动第一气缸4，驱动第一主轴2伸出，用铣刀6对石材表面进行快速初加工；

然后，启动换挡气缸85驱动伺服电机86沿着伺服电机导轨87滑动，使得伺服电机齿轮88与第二齿轮83相互啮合，启动第二气缸5，驱动第二主轴3伸出，用雕刻刀7对石材表面进行慢速雕刻加工；

最后，启动换挡气缸85驱动伺服电机86沿着伺服电机导轨87滑动，使 得伺服电机齿轮88与第一齿轮83相互啮合，启动第二气缸5，驱动第二主轴3伸出，用雕刻刀7对石材表面进行快速雕刻加工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。