珐琅彩银器用压片印花节能控制装置的制作方法

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珐琅彩银器用压片印花节能控制装置的制造方法

本实用新型涉及一种节能控制装置,尤其是涉及珐琅彩银器用压片印花节能控制装置。



背景技术:

珐琅彩银器是以纯银制胎,采用石英、长石、硼砂等矿物质配制成的珐琅釉料细磨成粉状颜料,在金属银胎上绘彩部分按事先设计好的图案精细置入,然后将上好珐琅釉料的产品置入窑炉中经800度高温炉火烧结,最后出炉一件精美的纯手工珐琅彩银艺术品。掐丝珐琅银器的制作,是产品设计、制胎、绘画、掐丝、酸洗、上蓝、烧蓝、抛光、等多种工艺为一体的复合性工艺,缺一不可。制胎前要将纯银块加工成银片,现有的压片机是由2个压轴组成,纯银块放于2个压轴之间,在按压过程中,纯银块需要重复的按压才能得到需要的厚度。一定厚度的银片才能在表面印制特定的花样,制胎后再补充一定的图案。

中国专利公告号:CN204892589U公开了一种贵金属连续压片机,包括机架,设于机架上的若干组压片装置,所述压片装置包括固定于机架上的支架,设于支架上的2个压轴以及驱动2个压轴旋转的驱动装置,2个压轴之间形成压片区,若干组压片区形成压片通道;贵金属依次通过压片通道,压轴对位于压轴区内贵金属进行按压。它的优点是提高了生产效率,减少了劳动强度,结构简单。

中国专利公告号:CN202806128U公开了一种金属带印花装置,包括支架,所述支架上设置有滚轮,所述滚轮上设置有刻痕。本实用新型通过用滚轮上设置刻痕,使得滚轮的滚动自动在金属带上刻上刻痕,工人不需要再手工在金属带上做焊接标记。

但贵金属连续压片机压片后形成一定厚度的贵金属无印花痕,不利于后序的掐丝工艺。而金属带印花装置进料时需要一定厚度的金属带,金属带太厚是不可能进行印花的。人工控制压片印花装置运行时,当启动电机后无银块压片、印花,装置会空转,造成电能的浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作效率高、节约了能源、保证压片印花一体化自动生产的珐琅彩银器用压片印花节能控制装置,有效的解决了压片印花装置运行时的节能问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现:

珐琅彩银器用压片印花节能控制装置,包括机架、压片装置、印花装置、开关、进料红外传感器、出料红外传感器和控制器;

机架上设有若干台压制厚度不同的压片装置、一台印花装置、开关和控制器,按压制厚度从大到小压片装置依次排开,压制厚度最小的压片装置后放置印花装置,所有压片装置和印花装置的进出料中心线重合;

压片装置包括压片支架、下压辊、压片电机、上压辊、滑块、大齿轮、螺栓和小齿轮;压片支架固定于机架上,压片支架下部为压片定位板,压片定位板两侧设有压片立板,压片立板上设有滑动槽,压片支架上部为压片顶板;压片支架内靠下部水平设有下压辊,下压辊由压片支架外侧的压片电机驱动,压片支架内靠上部水平设有上压辊,下压辊与上压辊的轴心平行,上压辊与滑块连接,滑块上方设有螺栓,螺栓由大齿轮驱动上下,从而使滑块在滑动槽内滑动,两个大齿轮与小齿轮啮合匹配,小齿轮由手轮驱动,压片顶板前后侧分别设有进料红外传感器和出料红外传感器;

印花装置包括印花支架、下辊、印花辊、印花电机和传动装置;印花支架固定于机架上,印花支架下部为印花定位板,印花定位板两侧设有印花立板,印花支架上部为印花顶板;印花支架内靠下部水平设有下辊,印花支架内靠上部水平设有印花辊,下辊与印花辊的轴心平行,印花辊由印花支架外侧的印花电机驱动,印花支架另一侧设有传动装置并与下辊、印花辊连接,印花顶板前后侧分别设有进料红外传感器和出料红外传感器;

所有压片装置的下压辊和印花装置的下辊上水平切面位于同一水平面上;

进料红外传感器和出料红外传感器通过信号线与控制器相连,控制器通过控制线与和压片电机和印花电机相连。

所述压片电机和印花电机为减速电机。

所述控制器为DCS主机。

所述信号线和控制线为屏蔽线。

工作时,先调节各压片装置的压片厚度,然后打开开关,当纯银块放入压制厚度最大的压片装置上压辊和下压辊之间时,进料红外传感器检测到纯银块放入,将信号传给控制器,控制器启动压片电机,压片电机驱动下压辊旋转对纯银块进行压制,当纯银块压制后从上压辊和下压辊之间出料后,出料红外传感器将信号传给控制器,控制器关闭压片电机,压制出的银片进入下一台压片装置,压片装置依次压制,最后压制到一定厚度的银片进入印花装置印花,进料红外传感器检测到纯银片放入,将信号传给控制器,控制器启动印花电机,印花电机驱动印花辊旋转对银片进行印花,当银片印花后从下辊与印花辊之间出料后,出料红外传感器将信号传给控制器,控制器关闭印花电机。形成了珐琅彩银器加工时将纯银块加工成银片然后印花的一体化自动生产。

有益效果

1.本实用新型结构简单,信号线和控制线采用屏蔽线,具有较高的传输速率和良好的抗电磁干扰能力保证了压片印花一体化自动生产。

2.本实用新型控制器为DCS主机能对各设备进行自动化控制,控制精度高,工作效率高。

3.本实用新型降低了驱动电机的能耗,节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型压片装置的立体结构示意图。

图3是本实用新型印花装置的立体结构示意图。

图4为本实用新型的连线结构示意图。

1-机架、2-压片装置、3-印花装置、4-开关、5-进料红外传感器、6-出料红外传感器、7-控制器、8-压片支架、9-下压辊、10-压片电机、11-上压辊、12-滑块、13-大齿轮、14-螺栓、15-小齿轮、16-压片定位板、17-压片立板、18-滑动槽、19-压片顶板、20-手轮、21-印花支架、22-下辊、23-印花辊、24-印花电机、25-传动装置、26-印花定位板、27-印花立板、28-印花顶板。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示,珐琅彩银器用压片印花节能控制装置,包括机架1、压片装置2、印花装置3、开关4、进料红外传感器5、出料红外传感器6和控制器7;

机架1上设有3台压制厚度不同的压片装置2、一台印花装置3、开关4和控制器7,按压制厚度从大到小压片装置2依次排开,压制厚度最小的压片装置2后放置印花装置3,所有压片装置2和印花装置3的进出料中心线重合;

压片装置2包括压片支架8、下压辊9、压片电机10、上压辊11、滑块12、大齿轮13、螺栓14和小齿轮15;压片支架8固定于机架1上,压片支架8下部为压片定位板16,压片定位板16两侧设有压片立板17,压片立板17上设有滑动槽18,压片支架8上部为压片顶板19;压片支架8内靠下部水平设有下压辊9,下压辊9由压片支架8外侧的压片电机10驱动,压片支架8内靠上部水平设有上压辊11,下压辊9与上压辊11的轴心平行,上压辊11与滑块12连接,滑块12上方设有螺栓14,螺栓14由大齿轮13驱动上下,从而使滑块12在滑动槽18内滑动,两个大齿轮13与小齿轮15啮合匹配,小齿轮15由手轮20驱动,压片顶板19前后侧分别设有进料红外传感器5和出料红外传感器6;

印花装置3包括印花支架21、下辊22、印花辊23、印花电机24和传动装置25;印花支架21固定于机架1上,印花支架21下部为印花定位板26,印花定位板26两侧设有印花立板27,印花支架21上部为印花顶板28;印花支架21内靠下部水平设有下辊22,印花支架21内靠上部水平设有印花辊23,下辊22与印花辊23的轴心平行,印花辊23由印花支架21外侧的印花电机24驱动,印花支架21另一侧设有传动装置25并与下辊22、印花辊23连接,印花顶板28前后侧分别设有进料红外传感器5和出料红外传感器6;

所有压片装置2的下压辊9和印花装置3的下辊22上水平切面位于同一水平面上;

进料红外传感器5和出料红外传感器6通过信号线与控制器7相连,控制器7通过控制线与和压片电机10和印花电机24相连。

所述压片电机10和印花电机24为减速电机。

所述控制器7为DCS主机。

所述信号线和控制线为屏蔽线。

工作时,先调节各压片装置2的压片厚度,然后打开开关4,当纯银块放入压制厚度最大的压片装置2上压辊11和下压辊9之间时,进料红外传感器5检测到纯银块放入,将信号传给控制器7,控制器7启动压片电机10,压片电机10驱动下压辊9旋转对纯银块进行压制,当纯银块压制后从上压辊11和下压辊9之间出料后,出料红外传感器6将信号传给控制器7,控制器7关闭压片电机10,压制出的银片进入下一台压片装置2,压片装置2依次压制,最后压制到一定厚度的银片进入印花装置3印花,进料红外传感器5检测到纯银片放入,将信号传给控制器7,控制器7启动印花电机24,印花电机24驱动印花辊23旋转对银片进行印花,当银片印花后从下辊22与印花辊23之间出料后,出料红外传感器6将信号传给控制器7,控制器7关闭印花电机24。形成了珐琅彩银器加工时将纯银块加工成银片然后印花的一体化自动生产。

实施例2

珐琅彩银器用压片印花节能控制装置,其实施方式如实施例1,不同在于所述压片装置有4台。

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