本发明涉及一种加工工艺,更具体地说，它涉及一种汽车贴花工艺。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，人们对产品的美观度的追求也是越来越高，很多人衡量一个产品的好坏往往也从其表面花纹的好看程度来衡量。
而目前产品表面的花纹往往都是采用人工绘制或者只是在产品表面单纯的覆盖一层陶瓷花纸，可是通过这些方式来绘制的花纹，花纹与产品整体的结合感比较差，而且当产品使用的时间久了之后，这些花纹往往会出现褪色的现象，严重影响产品的外观，而很多消费者在看到产品表面的花纹褪色后，往往都会选择丢弃该产品，从而也间接的影响了产品的使用寿命，所以人们在汽车贴花时如何保证花纹不褪色的工艺还有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种汽车贴花工艺，能够保证加工
出来的产品美观，产品表面的陶瓷花纸永不褪色。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种汽车贴花工艺，生产步骤如下：
步骤一：选择陶瓷花纸；
步骤二：对陶瓷花纸进行胶印；
步骤三：对胶印后的陶瓷花纸进行第一次烘烤；
步骤四：将烘烤完毕的陶瓷花纸进行三聚氰胺液的涂层浸泡；
步骤五：对浸泡后的陶瓷花纸进行晾干；
步骤六：对晾干后的陶瓷花纸进行定型；
步骤七：将陶瓷花纸贴在加工成型好的产品表面；
步骤八：通过模具对贴好陶瓷花纸的产品进行二次模压，成型，其中产品在模具里面贴有花纸一端的温度要高于产品另一端的温度。
优选的，还包括步骤九：将成型的产品进行表面喷油处理，然后将喷油处理后的产品进行第二次烘烤。
优选的，第二次烘烤的烘烤时间为80-100分钟，第二次烘烤的温度为95-105度。
优选的，步骤一中陶瓷花纸选择为高纤纸。
优选的，步骤二中使用高温漆对陶瓷花纸表面进行胶印。
优选的，步骤三中第一次烘烤的烘烤时间为34-38小时，第一次的烘烤温度为90-100度。
优选的，步骤八中产品贴有陶瓷花纸一端的温度为180-200度，另一端的温度为150-170度。
优选的，步骤八中产品二次模压的时间为40-50s。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：选择一种陶瓷花纸，然后对陶瓷花纸进行胶印，从而在陶瓷花纸上得到一种所想到得到的图案，然后通过第一次烘烤，从而将陶瓷花纸烤干，使印在陶瓷花纸上的图案定型，然后再在胶印好的陶瓷花纸的两面均涂抹上三聚氰胺液，使陶瓷花纸不易燃、耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀，提高陶瓷花纸的绝缘性能、光泽度和机械强度，然后再将陶瓷花纸进行晾干处理，而由于陶瓷花纸是由湿的状态变成干的，因此当将陶瓷花纸晾干后，陶瓷花纸的形状会产生一定程度的变化，因此需要通过对陶瓷花纸进行定型处理，防止陶瓷花纸出现褶皱现象，然后启动模具，再将需要汽车贴花的产品放置在模具的型腔内，再将定型好的陶瓷花纸贴在产品需要汽车贴花的地方，然后将模具合模，从而使陶瓷花纸与产品很好的结合在一起，而通过设置产品两端温度的不一样，因为要想陶瓷花纸与产品很好的贴合在一起，则需要一定的高温才可以，而产品未贴有陶瓷花纸的一端则不需要那么高的温度，能够有效的节约能源，通过这种方法来对产品进行汽车贴花，使陶瓷花纸与产品很好的结构在一起，陶瓷花纸部分不会出现褪色的现象，提高产品美观程度。
具体实施方式
选择一种陶瓷花纸，本发明优选陶瓷花纸的材料的高纤纸，因为高纤纸不容易出现破裂现象，能够很好的吸收油墨，同时又具有很好的耐高温性，然后对陶瓷花纸进行胶印，从而在陶瓷花纸上得到一种所想到得到的图案，本发明优选高温漆对陶瓷花纸表面进行胶印，提高印制在陶瓷花纸上图纹的耐高温性，然后将陶瓷花纸放入烤箱内，设置烤箱内的烘烤温度为90-100度，当烘烤温度为90度的时候，虽然陶瓷花纸表面已经烘烤干了，但是在长时间使用后，陶瓷花纸上的图案会出现一定程度上的褪色，当烘烤温度为95度的时候，相对于90度，陶瓷花纸在长时间使用后褪色的情况有了一定程度的改善，而当烘烤温度为100度的时候，陶瓷花纸上的图案永不褪色；烘烤时间为34-38小时，当烘烤时间为34h的时候，虽然陶瓷花纸表面已经干燥了，但是高温漆与陶瓷花纸没有很好的结合在一起，因此长时间的使用的话会出现褪色的现象，而当烘烤时间为36h的时候能够使胶印在陶瓷花纸上的图案很好的与陶瓷花纸结合在一起，防止图案出现褪色，当烘烤时间为38h的时候，会对陶瓷花纸本身产生一定程度的损伤；然后再通过人工的方式将胶印好的陶瓷花纸的两面均涂抹上三聚氰胺液，使陶瓷花纸不易燃、耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀，提高陶瓷花纸的绝缘性能、光泽度和机械强度，然后再将陶瓷花纸悬挂在室内，使其自然风干，而当将陶瓷花纸晾干后，陶瓷花纸的形状会产生一定程度的变化，因此需要通过对陶瓷花纸进行定型处理，防止陶瓷花纸出现褶皱现象。
本发明优选先启动模具，通过注塑加工的方式注塑加工产品，注塑时间为60s，这个时间产品刚刚成型，节省加工时间，然后开模，再将定型好的陶瓷花纸贴在产品需要汽车贴花的地方，然后将模具合模，对产品进行二次模压，二次模压的时间为40-50s，本发明优选压模时间为45s，能够使三聚氰胺与产品表面反应完全，从而使陶瓷花纸与产品表面很好的结合在一起，由于产品此时具有一定的高温，因此能够节省模具对产品的加热时间，使型腔内的温度能够很快的达到所需要的温度，节省能源，使产品贴有印花的一端的温度为180-200度，当温度为180度的时候，三聚氰胺与产品表面还存在少部分的不完全反应，但是整体上不会影响陶瓷花纸与产品的融合，当温度为200度的时候，会使三聚氰胺与产品表面出现过反应，本发明优选为190度，能够使涂抹在陶瓷花纸上的三聚氰胺与产品表面固化反应完全，使陶瓷花纸与产品很好的融合在一起；而由于产品未贴有陶瓷花纸的一端不需要进行固化反应，但是为了保证产品贴有陶瓷花纸一端能够进行有效的固化反应，因此需要将产品未贴有陶瓷花纸的一端的温度设置为150-170度，当温度为150度的时候，会对产品贴有陶瓷花纸一端的固定反应产生一定程度上的影响，而如果温度为170度的时候，会造成一部分能源的浪费，本发明优选反应温度为160度，能够减少整个二次模压阶段造成能源损耗，同时保证的产品贴有陶瓷花纸一端与三聚氰胺进行有效的固化反应。
而如果是对竹纤维产品进行汽车贴花，为了保证产品的防水性和提高产品的寿命，则需要对汽车贴花好的产品表面作喷油处理，然后将喷油处理后的产品进行第二次烘烤，此次烘烤的温度为95-105度，烘烤时间为80-100分钟，本发明优选第二次烘烤温度的100度，烘烤时间为90分钟，能够使产品表面的油漆彻底干燥，通过这种方法来对产品进行汽车贴花，使陶瓷花纸与产品很好的结合在一起，陶瓷花纸部分不会出现褪色的现象，提高产品美观程度，同时又不会对产品造成损害。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。