一种用于裱纸机的底纸输送及上胶装置的制作方法

本发明涉及一种用于裱纸机的底纸输送及上胶装置，属于包装机械设备领域。

背景技术：

裱纸机属于纸品制作机械领域，主要用于把两张或者两张以上的纸张裱和在一起，在裱纸机工作的过程中，需要将印刷好的面纸通过粘贴的方法裱在下层的底纸上。

这种裱纸机，通常由面纸输送板分隔成两层，上层设有面纸送纸机构，下层设有底纸送纸机构以及上胶机构，面纸送纸机构在裱纸机的上层输送面纸，使面纸经面纸输送板引导至胶合机构，同时底纸送纸机构在裱纸机的下层输送底纸，底纸经过上胶机构上胶之后，抵达胶合机构与面纸相重合，胶合机构将面纸与上胶后的底纸胶合，再通过压合机构压合，完成裱纸。

现有的裱纸机，其底纸送纸机构的输送效率不高，操作不便，且存在输送过程中纸张稳定性差，一定空气流动就极容易出现纸张翘起与输送带部分分离等情况，甚至可能影响后面的合纸步骤；其上胶机构的上胶效率不高，上胶辊在工作的过程中会不断的沿周向旋转，让上胶辊上布满胶水，而输液端只有一个，容易造成上胶辊外表面的胶水涂抹不均匀，影响上胶机构对面纸的涂胶过程

因此，本领域技术人员致力于提供一种用于裱纸机的底纸输送及上胶装置，通过压纸滚筒的压紧效果实现同步传送带上底纸的高效精准传输，有效提高底纸输送机构的纸张稳定性以及上胶机构的加工效率，操作简单，安全可靠。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种用于裱纸机的底纸输送及上胶装置，具有结构简单、操作方便、安全可靠等特点，通过压纸滚筒的压紧效果实现同步传送带上底纸的高效精准传输，有效提高底纸输送机构的纸张稳定性以及上胶机构的加工效率，节约成本，经济实用。

技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于裱纸机的底纸输送及上胶装置，包括底纸输送机构、底纸上胶机构，且底纸上胶机构设置于底纸输送机构的出料端一侧；

其中，所述底纸输送机构包括左右并列设置的两个送纸滚筒、张紧于两个送纸滚筒上的同步传送带、设置于出料端送纸滚筒上方的压纸滚筒、设置于同步传送带上方的张紧滚筒以及张紧于压纸滚筒、张紧滚筒上的压纸传动带，且出料端送纸滚筒与压纸滚筒之间留有底纸穿过的间隙；所述压纸传动带倾斜布置于同步传送带上方，通过压纸传动带与压纸滚筒的压紧效果实现同步传送带上底纸的逐一传送；

所述底纸上胶机构包括上下并列设置的上胶辊、传送辊以及设置于上胶辊与底纸输送机构之间的胶水罐，所述上胶辊、传送辊之间留有底纸穿过的间隙，且与出料端送纸滚筒供料相接；所述胶水罐底部通过扁平状导流管与上胶辊侧面相贴，且上胶辊侧面与导流管之间形成胶水槽，通过导流管底部上侧面开口将胶水罐内的胶水导入胶水槽内；所述上胶辊、传送辊反向旋转，且导流管与上胶辊相贴的部位固接有弹性上胶片。上胶辊在工作的过程中会不断的沿周向旋转，从弹性上胶片底部滑过，让上胶辊上布满胶水，但又不会过度泄露而造成浪费。

进一步的，所述压纸滚筒、张紧滚筒内分别套接有下支撑轴、上支撑轴，且下支撑轴、上支撑轴的两端均设置有竖直导轨及磁性定位块，通过磁性定位块实现下支撑轴、上支撑轴沿竖直导轨的滑动定位。通过磁性定位块实现下支撑轴、上支撑轴的高度限位的同时，在底纸输送过程中，下支撑轴、上支撑轴仍可进行一定范围内向上的滑动抖动，有效避免发生卡纸等现象。

进一步的，所述传送辊底部设置有清洗池，且传送辊从清洗池出水的一侧设置有与清洗池相连的刮水板。上胶过程中胶水槽内的胶水有时会泄漏至传送辊上，导致纸张就会黏在传送辊上，大大影响工作效率，不仅操作麻烦，还造成了资源的浪费。通过清洗池以及刮水板有效去除传送辊沾上的胶水，自动化程度高，简单高效。

进一步的，所述清洗池底部设置有升降气缸，以实现清洗池及刮水板的升降调整，且清洗池内壁处布置有喷水头及出水口，提高除胶效率。

进一步的，所述同步传送带的外表面上设置有与底纸宽度相适配的限位槽，有效提高送纸精准性，避免产生送纸倾斜或不准确导致的资源浪费。

有益效果：本发明提供的一种用于裱纸机的底纸输送及上胶装置，相对于现有技术具有以下优点：1、结构简单，操作方便，安全可靠，通过压纸滚筒的压紧效果实现同步传送带上底纸的高效精准传输，有效提高底纸输送机构的送纸稳定性及送纸效率；2、通过扁平状导流管以及弹性上胶片有效提高上胶机构的加工效率，操作简单，安全可靠，节约成本，经济实用。

附图说明

图1为本发明一种用于裱纸机的底纸输送及上胶装置的结构示意图；

图中包括：1、送纸滚筒，2、同步传送带，3、压纸滚筒，4、张紧滚筒，5、压纸传动带，6、上胶辊，7、传送辊，8、胶水罐，9、导流管，10、胶水槽，11、弹性上胶片，12、下支撑轴，13、上支撑轴，14、竖直导轨，15、清洗池，16、刮水板，17、升降气缸，18、底纸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示为一种用于裱纸机的底纸输送及上胶装置，包括底纸输送机构、底纸上胶机构，且底纸上胶机构设置于底纸输送机构的出料端一侧；

其中，所述底纸输送机构包括左右并列设置的两个送纸滚筒1、张紧于两个送纸滚筒1上的同步传送带2、设置于出料端送纸滚筒1上方的压纸滚筒3、设置于同步传送带2上方的张紧滚筒4以及张紧于压纸滚筒3、张紧滚筒4上的压纸传动带5，且出料端送纸滚筒1与压纸滚筒3之间留有底纸18穿过的间隙；所述压纸传动带5倾斜布置于同步传送带2上方，通过压纸传动带5与压纸滚筒3的压紧效果实现同步传送带2上底纸18的逐一传送；

所述底纸上胶机构包括上下并列设置的上胶辊6、传送辊7以及设置于上胶辊6与底纸输送机构之间的胶水罐8，所述上胶辊6、传送辊7之间留有底纸18穿过的间隙，且与出料端送纸滚筒1供料相接；所述胶水罐8底部通过导流管9与上胶辊6侧面相贴，且上胶辊6侧面与导流管9之间形成胶水槽10，通过导流管9底部上侧面开口将胶水罐8内的胶水导入胶水槽10内；所述上胶辊6、传送辊7反向旋转，且导流管9与上胶辊6相贴的部位固接有弹性上胶片11。

本实施例中，所述压纸滚筒3、张紧滚筒4内分别套接有下支撑轴12、上支撑轴13，且下支撑轴12、上支撑轴13的两端均设置有竖直导轨14及磁性定位块，通过磁性定位块实现下支撑轴12、上支撑轴13沿竖直导轨14的滑动定位；所述同步传送带2的外表面上设置有与底纸宽度相适配的限位槽。

本实施例中，所述传送辊7底部设置有清洗池15，且传送辊7从清洗池15出水的一侧设置有与清洗池15相连的刮水板16；所述清洗池15底部设置有升降气缸17，且清洗池15内壁处布置有喷水头及出水口。

本发明的具体实施方式如下：

使用时，直接将底纸18堆放于同步传送带2上，通过两个送纸滚筒1及同步传送带2带动底纸18的传送，同时通过压纸传动带5与压纸滚筒3的压紧效果保证同步传送带2上底纸18的逐一传送，有效提高底纸输送机构的送纸稳定性及送纸效率，且在底纸输送过程中，下支撑轴、上支撑轴仍可进行一定范围内向上的滑动抖动，有效避免发生卡纸等现象；

穿过出料端送纸滚筒1与压纸滚筒3之间的底纸18传送进入上胶辊6、传送辊7之间，上胶辊6、传送辊7在工作的过程中会不断的沿周向旋转，上胶辊6从弹性上胶片底部滑过，让上胶辊6上布满胶水，但又不会过度泄露而造成浪费，从而将胶水涂抹在穿过上胶辊6、传送辊7之间的底纸18上；同时通过清洗池以及刮水板有效去除传送辊沾上的胶水，避免胶水沾染于底纸18下侧面上，影响工作效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。