本实用新型涉及一种。
背景技术：
雕刻机引用于模具加工等各种产业，用于在物体表面雕刻各种图案，但是传统结构的雕刻机精度比较差，同时控制困难，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是在已有技术的基础上，采取博采众长之策略，而提供一种结构合理、通用性好，自动化程度高、同时精度高，容易操作的雕刻机。
基于上述目的，本实用新型的主旨技术方案是：
一种雕刻机，包括底座，底座包括2块挡板和2块侧板，2块挡板上均设有第一轴承座，第一丝杆通过第一轴承座活动安装在底座上，第一丝杆螺母活动安装在第一丝杆上，加工面与第一丝杆螺母相固定，通过第一丝杆螺母，加工面能够在底座上滑动，挡板上还设有第一电机座，第一电机通过第一电机座固定在底座上，并与第一丝杆转动连接，2块挡板上位于第一轴承座的两侧均设有第一线轨，加工面的两端具有与第一线轨相配合的第一滑块，2块侧板上还设有操作架，操作架上设有相对设置的2个第二轴承座，2个第二轴承座上活动安装有第二丝杆，第二丝杆螺母活动安装在第二丝杆上，操作架上设有第二电机座，第二电机通过第二电机座安装在操作架上，并与第二丝杆活动连接，活动板固定安装在第二丝杆螺母上，活动板上设有相对设置的2个第三轴承座，2个第三轴承座之间活动安装有第三丝杆，第三丝杆螺母活动安装在第三丝杆上，活动板上设有第三电机座，第三电机固定在第三电机座上，第三电机座上还设有第一皮带轮，第三电机与第一皮带轮活动连接，活动板上还设有与第三丝杆相配合的第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带，第三丝杆螺母上固定安装有固定板，固定板上具有夹头，雕刻头通过夹头固定在固定板上。
所述活动板上位于第三轴承座的侧边具有第二线轨，固定板上设有与第二线轨相配合的第二滑块。
采用上述结构后，本实用新型的优点如下：
相较于以往技术，本实用新型采用丝杆与丝杆螺母配合，不但稳定，且容易控制；
通过外部控制装置控制第一电机，使得第一丝杆转动，第一丝杆螺母在第一丝杆上滑动，带动加工面在底座上前后滑动，这样，零件固定在底座上后，通过底座的移动，带动零件在两块挡板之间移动；
而进一步的，通过外部控制装置控制第二电机，使得第二丝杆转动，第二丝杆螺母在第二丝杆上滑动，这样，通过第二丝杆螺母，雕刻头能够在2块侧板间移动；
而通过第三电机带动第一皮带轮和第二皮带轮转动，间接带动第三丝杆转动，第三丝杆螺母能够带动雕刻头上下移动。
这样，本实用新型不但容易操作，同时精度高，稳定性好。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施方式的结构视图；
图2为本实用新型第一丝杆螺母6的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型一种典型和具体实施方式，如附图1～2所示。
一种雕刻机，包括底座1，底座1包括2块挡板2和2块侧板3，2块挡板 2上均设有第一轴承座4，第一丝杆5通过第一轴承座4活动安装在底座1上，第一丝杆螺母6活动安装在第一丝杆5上，加工面7与第一丝杆螺母6相固定，通过第一丝杆螺母6，加工面7能够在底座1上滑动，挡板2上还设有第一电机座8，第一电机9通过第一电机座8固定在底座1上，并与第一丝杆5转动连接， 2块挡板2上位于第一轴承座4的两侧均设有第一线轨10，加工面7的两端具有与第一线轨10相配合的第一滑块11，2块侧板3上还设有操作架12，操作架 12上设有相对设置的2个第二轴承座13，2个第二轴承座13上活动安装有第二丝杆14，第二丝杆螺母15活动安装在第二丝杆14上，操作架12上设有第二电机座16，第二电机17通过第二电机座16安装在操作架12上，并与第二丝杆 14活动连接，活动板18固定安装在第二丝杆螺母15上，活动板18上设有相对设置的2个第三轴承座19，2个第三轴承座19之间活动安装有第三丝杆20，第三丝杆螺母21活动安装在第三丝杆20上，活动板18上设有第三电机座22，第三电机23固定在第三电机座22上，第三电机座22上还设有第一皮带轮24，第三电机23与第一皮带轮24活动连接，活动板18上还设有与第三丝杆20相配合的第二皮带轮25，第一皮带轮24与第二皮带轮25之间设有皮带26，第三丝杆螺母21上固定安装有固定板27，固定板27上具有夹头28，雕刻头29通过夹头28固定在固定板27上。
所述活动板18上位于第三轴承座19的侧边具有第二线轨30，固定板27上设有与第二线轨30相配合的第二滑块31。