一种软瓷压花装置的制作方法

本实用新型涉及软瓷生产设备技术领域，特别涉及一种软瓷压花装置。

背景技术：

软瓷是一种新型的建筑装饰材料，具有轻薄、抗污、成本低的优点，传统的软瓷生产方式为在片状模具长倒上软瓷浆液，再通过窑炉烘干的成型，该种生产方式连续性差，且需要较多的人工进行操作，生产效率较低。

为解决上述问题，授权公告号为CN 205818481 U的中国专利公开了一种软瓷连续生产线，包括提升式放卷机，其特征在于：提升式放卷机由左至右的方向依次排列安装有涂布装置、牵引装置、烘箱、后置烘箱、切割装置、传送带和收卷装置，提升式放卷机的上端安装有提升臂和放卷轴且涂布装置上安装有上胶辊，上胶辊的上端设置有与上胶辊匹配的上胶装置，牵引装置内安装有至少三个牵引轴，烘箱内设置有钢丝传送带，且钢丝传送带上设置有匹配的滚筒和喷嘴，切割装置和后置烘箱之间设置有牵引辊，传送带的前端设置有驱动切割装置的驱动装置，切割装置内设置有相互匹配的引料底轴和引料压轴且引料底轴的右端设置有相互匹配的送料压轴和送料底轴，传送带的左端设置有调节轮，且传送带的右端设置有动力轴。生产处的软瓷产品的纹理依靠模具形成，模具成本较高且纹理单一，难以满足人们日益增长的审美需求，因为需要一种可实现生产出具有多变纹理的软瓷压花装置。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种软瓷压花装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种软瓷压花装置，设于软瓷生产线上且输送带从该装置穿过，其特征在于：包括机架、设于支架上的压花机构、支撑辊，压花机构包括可旋转的设于机架上的支撑架，支撑架的旋转轴设于支撑架中部，支撑架一端设有压花辊，另一端设有弹簧，所述压花辊设于输送带上方，弹簧提供弹簧力将压花辊朝向输送带按压，支撑辊设于压花辊下方，支撑辊与压花辊相配合用于夹紧由支撑辊和压花辊之间通过的输送带。

进一步的，压花机构还包括设于机架上的升降板，所述弹簧设有若干个，弹簧一端连接于支撑架上、另一端连接于升降板上，弹簧在升降板上均匀排部，升降板高度位置调节以改变弹簧压缩量，进而改变压花辊对输送带的压紧力。

进一步的，压花机构还包括涂油辊、所述涂油辊设于支撑架上且与压花辊相接触，涂油辊外表面为吸附性材料，吸附性材料内具有脱模油。

进一步的，压花机构还设有滴油头、该滴油头设于涂油辊上方，用于添加涂油辊内的脱模油。

进一步的，压花辊为可更换结构。

进一步的，支撑辊通过移动机构设于机架上，所述移动机构包括架设有支撑辊的移动架、设于机架上的滑轨、锁紧部件，移动架与滑轨配合实现支撑辊的高度位置调节，锁紧部件固定移动架与滑轨位置以固定调节后的支撑辊位置。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种软瓷压花装置，通过机械方式对软瓷产品压制出纹理效果，生产速度快，更换压花辊即可生产另一种纹理的产品，相比更换模具的方式减少了大量成本，具有广阔的市场应有价值。

附图说明

图1为本实用新型一种软瓷压花装置立体结构示意图。

图2为本实用新型一种软瓷压花装置侧视结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图2所示，一种软瓷压花装置，设于软瓷生产线上且输送带从该装置穿过，包括机架1、设于支架1上的压花机构2、支撑辊3。

压花机构2包括可旋转的设于机架1上的支撑架21，支撑架21的旋转轴22设于支撑架21中部，支撑架21一端设有压花辊23，另一端设有弹簧24，压花辊23为可更换结构，压花辊23设于输送带上方，弹簧24提供弹簧力将压花辊23朝向输送带按压，支撑辊3设于压花辊23下方，支撑辊3与压花辊23相配合用于夹紧由支撑辊3和压花辊23之间通过的输送带。

压花机构2还包括设于机架1上的升降板25，弹簧24设有若干个，弹簧24一端连接于支撑架21上、另一端连接于升降板25上，弹簧24在升降板25上均匀排部，升降板25高度位置调节以改变弹簧24压缩量，进而改变压花辊23对输送带的压紧力。

压花机构2还包括涂油辊26、滴油头27、所述涂油辊26设于支撑架22上且与压花辊23相接触，涂油辊26外表面为吸附性材料，吸附性材料内具有脱模油，滴油头27设于涂油辊26上方，用于添加涂油辊26内的脱模油。

支撑辊3通过移动机构4设于机架1上，所述移动机构4包括架设有支撑辊3的移动架41、设于机架1上的滑轨42、锁紧部件43，移动架41与滑轨42配合实现支撑辊3的高度位置调节，锁紧部件43固定移动架41与滑轨42位置以固定调节后的支撑辊3位置。

使用时，由上一工序生产出的软瓷产品随着输送带送至软瓷压花装置处，压花辊23随着输送带滚动且对软瓷产品进行一定压力的挤压，支撑辊3在输送带下方提供支撑力，挤压过后的软瓷产品上留下了压花辊的纹理形状，进而产出具有纹理的软瓷产品。

压花辊23转动的同时，与其相接触的涂油辊26一同转动，涂油辊26外表面吸附性材料内的脱模油擦涂与压花辊23上，避免压花辊23与软瓷产品产生粘结现象，保证压花质量的稳定性，滴油头27定时对涂油辊26添加脱模油，以保证涂油辊26的吸附性材料内具有足够的脱模油量。

参照图1至图2所示，上述一种软瓷压花装置，通过机械方式对软瓷产品压制出纹理效果，生产速度快，更换压花辊即可生产另一种纹理的产品，相比更换模具的方式减少了大量成本，具有广阔的市场应有价值。

上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。