一种低扬尘数控雕刻机的制作方法

文档序号:14933433发布日期:2018-07-13 18:46阅读:190来源:国知局

本发明涉及雕刻机领域,具体为一种低扬尘数控雕刻机。



背景技术:

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等,雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

目前的雕刻机在雕刻的过程中容易产生巨大的灰尘以及噪音,尤其是在雕刻金属类物件的时候,容易产生飞溅的火花,对周围的工作人员产生危害。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低扬尘数控雕刻机,有效吸收灰尘废屑,防止产生伤害,有效吸收噪音。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种低扬尘数控雕刻机,包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶端连接有定位台;所述第一支撑板的一侧设有第一伺服电机;所述定位台的一侧连接的所述第一伺服电机的转轴上连接有第一丝杆的一端,且所述第一丝杆的另一端转动连接于所述定位台的另一侧的所述第一支撑板;所述第一丝杆上套接有第一移动板;所述第一移动板的外侧连接有第二支撑板;所述第二支撑板之间连接有第二丝杆和第一限位杆;所述第二丝杆的一端位于所述第二支撑板的外侧设有第二伺服电机;所述第二丝杆和所述第一限位杆上套接有第二移动板;所述第二移动板的一侧的顶端和底端分别设有第一固定板和第二固定板;所述第一固定板和第二固定板之间连接有第三丝杆和第二限位杆;所述第三丝杆的一端位于所述第一固定板的顶面上设有第三伺服电机;所述第三丝杆和所述第二限位杆上套接有第三移动板;所述第三移动板的外侧壁连接有安装板;所述安装板的底端连接于吸尘罩;所述安装板的内部设有电动机;所述电动机的底部连接有处于所述吸尘罩的内部的铣刀;所述安装板内位于所述电动机两侧的通孔内设有引风机;所述安装板的顶部连接有连通至所述安装板内部的通孔的连接管的一端;所述连接管的另一端连接于布袋;所述连接管上套接有固定在所述安装板的侧壁的卡扣;所述吸尘罩的底部四角处连接有第一伸缩板;所述第一伸缩板的内腔中滑动连接有第二伸缩板;所述第二伸缩板的顶端连接有第一弹簧的一端,且所述第一弹簧的另一端连接于所述第一伸缩板的内腔顶端;所述吸尘罩的底部位于所述第一伸缩板之间连接有第一连接板;所述第一连接板的两端设有通过扭力弹簧连接有吸音板;所述第一连接板的底面连接于第二弹簧的一端;所述第二弹簧的另一端连接于第二连接板的顶面;所述吸音板和所述第二伸缩板的底部均连接有软垫。

优选的,为了实现第一移动板能够在水平方向上位移,不产生转动,提高雕刻的精确度,所述第一支撑板的侧壁上设有凸块,且所述第一支撑板上的凸块滑动卡合连接于所述定位台的侧壁上的滑槽内。

优选的,为了实现对第二移动板和第三移动板的有有效限位,实现在第一丝杆和第二丝杆转动的时候,第二移动板和移动板不产生水平方向的偏移,提高雕刻精度,所述第一限位杆和所述第二限位杆均设有两个,且两个所述第一限位杆以所述第二丝杆为对称轴对称连接于所述第二移动板,两个所述第二限位杆以所述第三丝杆为对称轴对称连接于所述第三移动板。

优选的,为了实现均匀高效的吸收雕刻时产生的灰尘,所述引风机设有两个,且两个所述引风机对称设于所述安装板内的所述电动机两侧的通孔内。

优选的,为了增大吸尘面积,提高吸尘效率,所述吸尘罩呈梯台形结构,且所述铣刀的长度大于所述吸尘罩的高度。

优选的,为了实现多层吸音板之间能够相互伸缩,同时有效的吸收噪音,防止噪音污染环境,所述第一连接板和所述第二连接板的大小相等,所述吸音板呈圆台形结构,且所述吸音板的内部设有圆台形的内腔,且所述吸音板的内腔顶部半径与所述第一连接板以及所述第二连接板的半径相等,所述吸音板的内部设有不规则的通孔。

本发明的有益效果是:本发明利用第一伺服电机和第一丝杆、第二伺服电机和第二丝杆、第三伺服电机和第三丝杆通过plc控制安装板内设置的电动机和铣刀移动,对水平面上的模块进行精确雕刻。然后利用安装板内的通孔内设置的引风机将雕刻产生的灰尘废屑经连接管吸入布袋内手收集起来。然后,吸尘罩的底部连接的第二伸缩板能够通过第一弹簧在第一伸缩板的内腔中伸缩,第一连接板的两端设有通过扭力弹簧连接的吸音板,第一连接板通过第二弹簧连接于第二连接板,实现有效包围雕刻点,防止飞溅的废屑伤人,同时吸音板内设有不规则的通孔,有效吸收雕刻时产生的噪音,防止噪音污染环境。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的吸尘罩和第一伸缩板的截面结构示意图;

图3为本发明的吸音板和第一连接板的截面结构示意图。

图中所示:1、第一支撑板,2、定位台,3、第一伺服电机,4、第一丝杆,5、第一移动板,6、第二支撑板,7、第二伺服电机,8、第二丝杆,9、第二移动板,10、第三移动板,11、第三伺服电机,12、第一固定板,13、第二固定板,14、第三丝杆,15、第一限位杆,16、第二限位杆,17、安装板,18、电动机,19、连接管,20、卡扣,21、布袋,22、吸尘罩,23、第一伸缩板,24、第二伸缩板,25、吸音板,26、软垫,27、引风机,28、铣刀,29、第一弹簧,30、第一连接板,31、第二弹簧,32、扭力弹簧,33、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示,一种低扬尘数控雕刻机,包括第一支撑板1,所述第一支撑板1的顶端连接有定位台2;所述第一支撑板1的一侧设有第一伺服电机3;所述定位台2的一侧连接的所述第一伺服电机3的转轴上连接有第一丝杆4的一端,且所述第一丝杆4的另一端转动连接于所述定位台2的另一侧的所述第一支撑板1;所述第一丝杆4上套接有第一移动板5;所述第一移动板5的外侧连接有第二支撑板6;所述第二支撑板6之间连接有第二丝杆8和第一限位杆15;所述第二丝杆8的一端位于所述第二支撑板6的外侧设有第二伺服电机7;所述第二丝杆8和所述第一限位杆15上套接有第二移动板9;所述第二移动板9的一侧的顶端和底端分别设有第一固定板12和第二固定板13;所述第一固定板12和第二固定板13之间连接有第三丝杆14和第二限位杆16;所述第三丝杆14的一端位于所述第一固定板12的顶面上设有第三伺服电机11;所述第三丝杆14和所述第二限位杆16上套接有第三移动板10;所述第三移动板10的外侧壁连接有安装板17;所述安装板17的底端连接于吸尘罩22;所述安装板17的内部设有电动机18;所述电动机18的底部连接有处于所述吸尘罩22的内部的铣刀28;所述安装板17内位于所述电动机18两侧的通孔内设有引风机27;所述安装板17的顶部连接有连通至所述安装板17内部的通孔的连接管19的一端;所述连接管19的另一端连接于布袋21;所述连接管19上套接有固定在所述安装板17的侧壁的卡扣20;所述吸尘罩22的底部四角处连接有第一伸缩板23;所述第一伸缩板23的内腔中滑动连接有第二伸缩板24;所述第二伸缩板24的顶端连接有第一弹簧29的一端,且所述第一弹簧29的另一端连接于所述第一伸缩板23的内腔顶端;所述吸尘罩22的底部位于所述第一伸缩板23之间连接有第一连接板30;所述第一连接板30的两端设有通过扭力弹簧32连接有吸音板25;所述第一连接板30的底面连接于第二弹簧31的一端;所述第二弹簧31的另一端连接于第二连接板33的顶面;所述吸音板25和所述第二伸缩板24的底部均连接有软垫26。

作为本发明优选的一种实施方式,所述第一支撑板1的侧壁上设有凸块,且所述第一支撑板1上的凸块滑动卡合连接于所述定位台2的侧壁上的滑槽内。

作为本发明优选的一种实施方式,所述第一限位杆15和所述第二限位杆16均设有两个,且两个所述第一限位杆15以所述第二丝杆8为对称轴对称连接于所述第二移动板9,两个所述第二限位杆16以所述第三丝杆14为对称轴对称连接于所述第三移动板10。

作为本发明优选的一种实施方式,所述引风机27设有两个,且两个所述引风机27对称设于所述安装板17内的所述电动机18两侧的通孔内。

作为本发明优选的一种实施方式,所述吸尘罩22呈梯台形结构,且所述铣刀28的长度大于所述吸尘罩22的高度。

作为本发明优选的一种实施方式,所述第一连接板30和所述第二连接板33的大小相等,所述吸音板25呈圆台形结构,且所述吸音板25的内部设有圆台形的内腔,且所述吸音板25的内腔顶部半径与所述第一连接板30以及所述第二连接板33的半径相等,所述吸音板25的内部设有不规则的通孔。

本发明的一种低扬尘数控雕刻机的使用原理为:首先,将需要雕刻的板材平放在定位台2上,然后利用plc控制系统内输入雕刻图形,控制第一伺服电机3转动带动第一丝杆4转动,使第一移动板5在x轴上直线移动,从而带动第二支撑板6移动,然后打开第二伺服电机7带动第二丝杆8转动,使第二移动板9在y轴上直线运动,从而带动第一固定板12和第二固定板13移动,然后打开第三伺服电机11带动第三丝杆14转动,使第三移动板10在z轴上直线移动,从而带动安装板17移动。打开电动机18带动铣刀28转动,实现雕刻。在雕刻的过程中,打开引风机27,将雕刻产生的灰尘废屑经吸尘罩22以及连接管19吸入布袋21中收集起来。雕刻时吸尘罩22会压缩第二伸缩板24压缩第一弹簧29收缩进第一伸缩板23的内腔中,同时压缩吸音板25收缩,利用第一连接板30两端设置的扭力弹簧32转动收缩,然后使第二连接板33压缩第二弹簧31收缩进第一连接板30和吸音板25之间的内腔中,使整个装置与定位台2紧密连接,有效减震的同时,防止雕刻时产生的飞溅的废屑飞出,避免造成伤害。同时吸音板25内设有不规则的通孔,有效吸收噪音,防止噪音污染环境。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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