打刻装置的制作方法

本发明涉及一种在铸件上刻印的技术领域，尤其是涉及一种铸件用的打刻装置。

背景技术：

现有的打刻装置，自动化程度低，且都是采用人工打刻，降低了劳动效率，且打刻的质量不高，容易误打，偏打或者少打的现象产生。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述提出的问题，提供一种结构简单、使用方便的一种铸件用的打刻装置。

本发明的目的是以如下方式实现的：一种铸件用的打刻装置，包括刻印机架台、固定在刻印机架台上的滑动组件，打刻机左右滑动在所述滑动组件上，位于刻印机架台上，沿打刻机的运动方向上设有铸件平台，铸件固定在所述铸件平台上。

更进一步的优化方案是所述的一种铸件用的打刻装置，所述铸件平台上设置有定位冶具，所述定位冶具上设有光电开关传感器，所述光电开关传感器用于感应定位冶具上的铸件有无。

更进一步的优化方案是所述的一种铸件用的打刻装置，所述滑动组件包括减震组件和轨道，所述打刻机固定在轨道上，所述减震组件固定在轨道的端部。

更进一步的优化方案是所述的一种铸件用的打刻装置，所述铸件平台的平台下部设有切粉抽屉。

更进一步的优化方案是所述的一种铸件用的打刻装置，所述刻印机架台表面具有罩壳。

更进一步的优化方案是所述的一种铸件用的打刻装置，所述打刻机固定在防护罩上，所述防护罩固定在所述刻印机架台上。

本发明的优点：本发明的技术方案自动化程度高，通过开关传感器感应铸件有无，然后将信号反馈给打刻机，提高了工作效率，降低了用人成本，是的打刻的质量更好，减少了误差。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

见图1所示，一种铸件用的打刻装置，包括刻印机架台1、固定在刻印机架台1上的滑动组件2，打刻机3左右滑动在所述滑动组件2上，位于刻印机架台1上，沿打刻机3的运动方向上设有铸件平台4，铸件5固定在所述铸件平台4上。

所述铸件平台4上设置有定位冶具6，所述定位冶具6上设有光电开关传感器7，所述光电开关传感器7用于感应定位冶具6上的铸件5有无。

所述滑动组件2包括减震组件7和轨道8，所述打刻机3固定在轨道8上，所述减震组件7固定在轨道8的端部。

所述铸件平台4的平台下部设有切粉抽屉9。

所述刻印机架台1表面具有罩壳10。

所述打刻机3固定在防护罩11上，所述防护罩11固定在所述刻印机架台1上。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种铸件用的打刻装置，包括刻印机架台、固定在刻印机架台上的滑动组件，打刻机左右滑动在所述滑动组件上，位于刻印机架台上，沿打刻机的运动方向上设有铸件平台，铸件固定在所述铸件平台上，本发明的技术方案自动化程度高，通过开关传感器感应铸件有无，然后将信号反馈给打刻机，提高了工作效率，降低了用人成本，是的打刻的质量更好，减少了误差。

技术研发人员：张杨
受保护的技术使用者：丰汉电子（上海）有限公司
技术研发日：2018.06.25
技术公布日：2019.01.04