本发明涉及一种抽真空设备，特别涉及一种高兼容性可移动式抽真空设备。
背景技术
当前,随着人们对于装修要求越来越高，带有木纹的铝型材成为了一种热门的装饰材料。现有的铝型材转印木纹的方法主要是用带有木纹的塑料薄膜转印至铝型材上，其需要将带有木纹的塑料薄膜套在铝型材上，然后从薄膜两端抽真空使薄膜紧贴在型材表面，然后在抽真空的同时将物料送至高温烘箱，在180℃左右烘烤约20-26分钟，木纹就会转印在型材表面，然后撕开表面薄膜，完成转印。
在转印整个过程中，抽真空部分是重要的一步，他能确保转印薄膜紧贴在型材表面。目前的转印抽真空系统主要是固定式的抽真空设备，抽气部分和型材相对固定，在抽气之后将整个系统一起批量运入烤箱，烘烤完成之后再批量运出烤箱，这种分批工作的方式需要人力较多，效率较低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种工作效率高的高兼容性可移动式抽真空设备。
本发明所采用的技术方案是：本发明包括两端传动抽真空模组、若干中间支撑模块和移动轨道组，所述两端传动抽真空模组包括相对设置的两个传动抽真空模块，两个所述传动抽真空模块以及若干所述中间支撑模块的底部均设置有底部移动机构，两个所述传动抽真空模块以及若干所述中间支撑模块均通过所述底部移动机构活动配合在所述移动轨道组上，所述传动抽真空模块与所述中间支撑模块传动配合，所述传动抽真空模块包括柔性真空管路、移动抽气机构和链传动循环机构，所述柔性真空管路适配在所述链传动循环机构上，所述柔性真空管路与所述移动抽气机构相配合，所述中间支撑模块包括链传动支撑机构，所述移动导轨组包括若干直线导轨。
由上述方案可见，通过采用可沿轨道改变间距的移动式抽真空模组，达到对不同长度的型材进行转印过程的抽真空工作的效果。通过采用所述柔性真空管路的设计，同时采用链式回转的工作方式，使所述高兼容性可移动式抽真空设备能够同步进行抽真空工作以及真空管路的返回，便于进行连续的上料及加工工作，极大程度的提高的转印工作的效率。通过设置所述中间支撑模块，对较长的型材提供支撑点，使所述高兼容性可移动式抽真空设备的工作更为稳定。通过采用所述传动抽真空模块与所述中间支撑模块传动配合的方式，确保所述传动抽真空模块与所述中间支撑模块同步工作，保证型材运输工作的可靠性。
一个优选方案是，所述传动抽真空模块还包括第一支架，所述第一支架的底部与所述底部移动机构固定连接，所述链传动循环机构适配在所述第一支架上，所述链传动循环机构包括电机、第一链条组和第一链轮组，所述第一链条组绕置在所述第一链轮组上，所述第一链轮组与所述电机传动连接，所述柔性真空管路包括若干真空单元和若干真空波纹管，相邻的两个所述真空单元通过所述真空波纹管相连通，若干所述真空单元固定在所述第一链条组上，所述移动抽气机构包括浮动接头、直线滑轨、拖动器以及真空泵，所述浮动接头滑动配合在所述直线滑轨上，所述直线滑轨沿所述第一链条组的运行方向设置，所述真空泵与所述浮动接头相连通，所述浮动接头与所述真空单元相配合，所述拖动器与所述浮动接头相配合。
由上述方案可见，由于波纹管具有可弯曲性，通过采用由若干所述真空单元和若干所述真空波纹管组成真空管路，使其满足回转工作要求，从而实现同步进行抽真空工作以及真空管路的返回的功能。通过设置所述浮动接头与所述直线滑轨滑动配合，使所述浮动接头与真空管路对接后能够跟随管路运行，同时对所述柔性真空管路进行抽真空。通过所述拖动器与所述浮动接头配合，对滑动至所述直线滑轨终点的所述浮动接头拉回原点，从而实现对所述柔性真空管路进行持续性的抽真空工作，同时不影响型材进入高温烘箱进行转印工作。
一个优选方案是，所述高兼容性可移动式抽真空设备设有两个所述中间支撑块，两个所述中间支撑块分别与两个所述传动抽真空模块传动配合，所述高兼容性可移动式抽真空设备还包括从动轴，所述从动轴的一端与所述链传动循环机构传动连接，所述从动轴的另一端与所述链传动支撑机构传动连接。
由上述方案可见，通过设置所述从动轴使所述链传动循环机构传动连接与所述链传动支撑机构进行传动配合，从而达到所述链传动循环机构传动连接与所述链传动支撑机构同步运行，保证了型材的加工时的稳定。
一个优选方案是，所述中间支撑模块还包括第二支架，所述第二支架的底部与所述底部移动机构固定连接，所述链传动支撑机构适配在所述第二支架上，所述链传动支撑机构包括第二链条、第二链轮组以及若干支撑块，所述第二链条绕置在所述第二链轮组上，若干所述支撑块均固定在所述第二链条上。
由上述方案可见，通过设置所述支撑块对型材进行支撑和放置。
一个优选方案是，所述底部移动机构包括安装架和底部滚轮，所述底部滚轮转动配合在所述安装架上，所述底部滚轮与所述直线导轨相配合。
附图说明
图1是本发明的省略部分重复结构后的结构示意图；
图2是所述传动抽真空模块的结构示意图；
图3是图2中a部分的放大图；
图4是所述中间支撑模块的省略部分重复结构后的结构示意图；
图5是图4中b部分的放大图。
具体实施方式
如图1和图2和图4所示，在本实施例中，本发明包括两端传动抽真空模组、若干中间支撑模块1和移动轨道组，所述两端传动抽真空模组包括相对设置的两个传动抽真空模块2，两个所述传动抽真空模块2以及若干所述中间支撑模块1的底部均设置有底部移动机构，两个所述传动抽真空模块2以及若干所述中间支撑模块1均通过所述底部移动机构活动配合在所述移动轨道组上，所述传动抽真空模块2与所述中间支撑模块1传动配合，所述传动抽真空模块2包括柔性真空管路、移动抽气机构和链传动循环机构，所述柔性真空管路适配在所述链传动循环机构上，所述柔性真空管路与所述移动抽气机构相配合，所述中间支撑模块1包括链传动支撑机构，所述移动导轨组包括若干直线导轨3。
如图2和图3所示，在本实施例中，所述传动抽真空模块2还包括第一支架4，所述第一支架4的底部与所述底部移动机构固定连接，所述链传动循环机构适配在所述第一支架4上，所述链传动循环机构包括电机5、第一链条组和第一链轮组，所述第一链条组绕置在所述第一链轮组上，所述第一链轮组与所述电机5传动连接，所述柔性真空管路包括若干真空单元6和若干真空波纹管7，相邻的两个所述真空单元6通过所述真空波纹管7相连通，若干所述真空单元6固定在所述第一链条组上，所述移动抽气机构包括浮动接头8、直线滑轨9、拖动器10以及真空泵11，所述浮动接头8滑动配合在所述直线滑轨9上，所述直线滑轨9沿所述第一链条组的运行方向设置，所述真空泵11与所述浮动接头8相连通，所述浮动接头8与所述真空单元6相配合，所述拖动器10与所述浮动接头8相配合。
在本实施例中，所述真空单元6包括底部安装板、支撑板、卡板、限位块、弹簧以及套筒，所述真空单元6还包括依次连通的三通管、连接管、球阀以及直管，所述底部安装板与所述第一链条组固定连接，所述支撑板和所述限位块均固定在所述底部安装板上，所述卡板与所述支撑板固定连接，所述三通管在同一轴线上的两个管口分别与相邻的两个所述真空波纹管7连通，所述三通管的第三个管口穿过所述底部安装板并与所述连接管的一个管口连通，所述直管穿过所述支撑板，所述弹簧和所述套筒均套设在所述直管上，所述套筒与所述直管滑动配合，所述弹簧位于所述支撑板与所述套筒之间，所述套筒与所述卡板限位配合。所述限位块与型材配合。所述连接管包括l形管和t形管，所述l形管和所述t形管在若干所述真空单元6上间隔设置，所述真空单元6还包括快接母头，所述快接母头与所述t形管的远离所述球阀的一端相连接，所述快接母头为常闭接头。所述快接母头与所述浮动接头8相配合。
在本实施例中，所述第一支架4包括工字钢一，所述真空单元6的两端均设置有滚轮一，所述滚轮一与所述工字钢一相配合，进而支撑所述第一链条组，保证所述第一链条组稳定运行。
在本实施例中，传动抽真空模块2设有两个移动抽气机构，两个所述移动抽气机构分别位于在所述第一链条组的两端。
在本实施例中，所述高兼容性可移动式抽真空设备设有两个所述中间支撑块15，两个所述中间支撑块15分别与两个所述传动抽真空模块2传动配合，所述高兼容性可移动式抽真空设备还包括从动轴12，所述从动轴12的一端与所述链传动循环机构传动连接，所述从动轴12的另一端与所述链传动支撑机构传动连接。
如图4和图5所示，在本实施例中，所述中间支撑模块1还包括第二支架13，所述第二支架13的底部与所述底部移动机构固定连接，所述链传动支撑机构适配在所述第二支架13上，所述链传动支撑机构包括第二链条14、第二链轮组以及若干支撑块15，所述第二链条14绕置在所述第二链轮组上，若干所述支撑块15均固定在所述第二链条14上。
在本实施例中，所述第二支架13包括工字钢二，所述中间支撑模块1还包括若干固定板，所述支撑块15通过所述固定板固定在所述第二链条14上，所述固定板的两端均设置有滚轮二，所述滚轮二与所述工字钢二相配合，进而支撑所述第二链条，保证所述第一链条稳定运行。
在本实施例中，所述底部移动机构包括安装架和底部滚轮16，所述底部滚轮16转动配合在所述安装架上，所述底部滚轮16与所述直线导轨3相配合。
在本实施例中，所述底部移动机构还包括刹车片，所述刹车片与所述底部滚轮16相配合，从而防止所述底部移动机构发生相对滑动。
在本实施例中，所述电机5为伺服电机，所述高兼容性可移动式抽真空设备还包括控制器，所有所述电机5均与所述控制器电性连接。
本发明的工作流程：
通过调整位于所述移动轨道组两端的两个所述传动抽真空模块2的相对位置，对型材17的长度进行适应。通过所述控制器启动所有所述电机5并使所有所述电机5同步运行。通过将型材17放置在所述支撑块15上并将型材17与两个所述传动抽真空模块2的所述真空单元相配合，进而对型材17包覆的转印膜进行抽真空，同时型材17随所述链传动循环机构运行进入高温烘箱内。型材17转印完毕后，从所述第一链轮组的另一端将转印好的型材17下料。上料端连续上料以提高工作效率。
本发明应用于抽真空设备的技术领域。
虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本发明含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。