一种具有光纤激光灯的超声波烫钻装置的制作方法

本发明是一种具有光纤激光灯的超声波烫钻装置，属于光纤激光装置技术领域。

背景技术：

烫钻机器设备要根据不同的材料，烫钻面积选择不同的烫钻机或钉珠机、烫钻和钉珠等设备，主要有超声波烫钻机、气动双工位烫画机、热板烫画机、超声波单盘或双盘钉珠机、半自动珠片贴合机和全自动四头或六头珠片排版机等，但是，现有的超声波烫钻机，在工作时均是通过人工控制其升降，初学者很难控制力度，容易将装饰品压碎，大大的降低了工作效率，一方面，现有的超声波烫钻机并不能够对其工作时产生的温度进行感知探测，从而容易对装饰品造成损坏，另一方面，现有的超声波烫钻机并不能够对装饰后的材料进行切割，功能较为单一，为此本发明提出一种具有光纤激光灯的超声波烫钻装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有光纤激光灯的超声波烫钻装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明设计合理，功能多样，能够有效的提高烫接效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有光纤激光灯的超声波烫钻装置，包括智能系统、控制箱和底座，所述智能系统包括感应装置和控制装置，所述感应装置包括温度传感器和压力传感器，所述控制装置包括光纤激光灯、电动机、超声波发生器、气动伸缩杆和电动阀门，所述控制箱上焊接有电机箱，所述气动伸缩杆包括气缸和伸缩杆，所述气缸通过电机座一焊接在电机箱的内侧壁上，所述控制箱的底部开有安装孔一和安装孔二，所述伸缩杆焊接在安装孔一的内侧壁上，所述安装孔二的内侧壁上焊接有连接筒，所述控制箱的内侧壁上焊接有胶水箱，所述胶水箱的底部与连接筒的连接区域内开有安装孔四，所述电动阀门通过螺丝钉连接在安装孔四的内侧壁上，所述连接筒的另一端焊接有烫接壳，所述烫接壳上开有通孔一，且通孔一的内侧壁上固定安装有胶水管，所述压力传感器、温度传感器和超声波发生器均通过螺丝钉连接在烫接壳的内侧壁上，所述烫接壳的底部开有安装槽一，且安装槽一的内侧壁上焊接有烫接块，所述底座焊接在伸缩杆的底部，所述底座的前侧开有安装槽二，且安装槽二的内侧壁上通过螺丝钉连接有控制按钮，所述底座的一侧开有安装槽三，且安装槽三的内侧壁上通过螺丝钉连接有电源插头。

作为本发明的一种优选实施方式，所述胶水箱的底部焊接在连接筒的一端，所述胶水箱内盛放有胶水。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接筒上开有通孔二，所述胶水管的数量为2个，所述胶水管的一端通过通孔二与连接筒连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述烫接壳的一侧焊接有切割架，所述光纤激光灯通过螺丝钉焊接在切割架的内侧壁上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电动机通过电机座二焊接在底座的内侧壁上，所述电动机的输出轴上焊接有齿轮，所述底座上开有安装孔五，且安装孔五内设置有移动板，所述移动板的底部开有外齿轮，所述移动板通过外齿轮与齿轮的相互配合安装在齿轮上，所述移动板上焊接有承接座。

作为本发明的一种优选实施方式，所述伸缩杆的一端开有安装孔三，所述伸缩杆通过安装孔三套设在气缸的输出轴上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板包括智能处理器和控制开关，所述智能处理器包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板通过控制电路与控制装置电性连接，所述控制装置通过控制电路与光纤激光灯、电动机、超声波发生器、气动伸缩杆和电动阀门电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板通过感应电路与感应装置电性连接，所述感应装置通过感应电路与温度传感器和压力传感器电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电源插头通过供电电路与光纤激光灯连接、电动机、超声波发生器、气动伸缩杆、电动阀门、温度传感器和压力传感器电性连接，所述控制按钮通过供电电路与控制板电性连接。

本发明的有益效果：

1.该具有光纤激光灯的超声波烫钻装置设置有压力感应功能，使用者可先将带有装饰品的材料放置在承接座上，然后操作控制按钮使控制板通电工作，控制板通过控制装置使气动伸缩杆通电工作，气动伸缩杆能够通过气缸与伸缩杆的相互配合使烫接壳进行下降，压力传感器能够对该设备对装饰品造成的压力进行探测，并将探测信号传递给智能处理器，智能处理器能够对其进行分析并通过控制装置再次对气动伸缩杆进行控制，能够防止其将装饰品压碎；

2.该具有光纤激光灯的超声波烫钻装置设置温度探测功能，在焊接的过程中，温度传感器能够对产生的温度进行探测，并将探测信号传递给智能处理器，智能处理器能够对其进行分析并通过控制装置再次对超声波发生器进行控制，防止其温度过高而影响焊接效果；

3.该具有光纤激光灯的超声波烫钻装置上设置有切割功能，使用者可通过操作控制按钮，控制板则会直接控制光纤激光灯通电工作，对材料进行切割，将带有装饰品的材料切割下来，功能多样。

4.该具有光纤激光灯的超声波烫钻装置设计合理，功能多样，能够有效的提高烫接效率以及产品质量。

附图说明

图1为本发明一种具有光纤激光灯的超声波烫钻装置的结构示意图；

图2为本发明一种具有光纤激光灯的超声波烫钻装置的控制箱剖视图；

图3为本发明一种具有光纤激光灯的超声波烫钻装置电动机的结构示意图；

图4为本发明一种具有光纤激光灯的超声波烫钻装置移动板的结构示意图；

图5为本发明一种具有光纤激光灯的超声波烫钻装置的智能系统示意图；

图中：1-电机箱、2-切割架、3-控制按钮、4-控制箱、5-烫接壳、6-电源插头、7-承接座、8-胶水箱、9-胶水管、10-压力传感器、11-超声波发生器、12-气缸、13-电动阀门、14-齿轮、15-电动机、16-底座、17-移动板、18-温度传感器、19-感应装置、20-智能处理器、21-控制板、22-控制装置、23-控制开关、24-烫接块、25-胶水、26-连接筒、27-伸缩杆、28-气动伸缩杆、29-光纤激光灯。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有光纤激光灯的超声波烫钻装置，包括智能系统、控制箱4和底座16，所述智能系统包括感应装置19和控制装置22，所述感应装置19包括温度传感器18和压力传感器10，所述控制装置22包括光纤激光灯29、电动机15、超声波发生器11、气动伸缩杆28和电动阀门13，所述控制箱4上焊接有电机箱1，所述气动伸缩杆28包括气缸12和伸缩杆27，所述气缸12通过电机座一焊接在电机箱1的内侧壁上，所述控制箱4的底部开有安装孔一和安装孔二，所述伸缩杆27焊接在安装孔一的内侧壁上，所述安装孔二的内侧壁上焊接有连接筒26，所述控制箱4的内侧壁上焊接有胶水箱8，所述胶水箱8的底部与连接筒26的连接区域内开有安装孔四，所述电动阀门13通过螺丝钉连接在安装孔四的内侧壁上，所述连接筒26的另一端焊接有烫接壳5，所述烫接壳5上开有通孔一，且通孔一的内侧壁上固定安装有胶水管9，所述压力传感器10、温度传感器18和超声波发生器11均通过螺丝钉连接在烫接壳5的内侧壁上，所述烫接壳5的底部开有安装槽一，且安装槽一的内侧壁上焊接有烫接块24，所述底座16焊接在伸缩杆27的底部，所述底座16的前侧开有安装槽二，且安装槽二的内侧壁上通过螺丝钉连接有控制按钮3，所述底座16的一侧开有安装槽三，且安装槽三的内侧壁上通过螺丝钉连接有电源插头6。

作为本发明的一种优选实施方式，所述胶水箱8的底部焊接在连接筒26的一端，所述胶水箱8内盛放有胶水25。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接筒26上开有通孔二，所述胶水管9的数量为2个，所述胶水管9的一端通过通孔二与连接筒26连通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述烫接壳5的一侧焊接有切割架2，所述光纤激光灯29通过螺丝钉焊接在切割架2的内侧壁上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电动机15通过电机座二焊接在底座16的内侧壁上，所述电动机15的输出轴上焊接有齿轮14，所述底座16上开有安装孔五，且安装孔五内设置有移动板17，所述移动板17的底部开有外齿轮，所述移动板17通过外齿轮与齿轮14的相互配合安装在齿轮14上，所述移动板17上焊接有承接座7。

作为本发明的一种优选实施方式，所述伸缩杆27的一端开有安装孔三，所述伸缩杆27通过安装孔三套设在气缸12的输出轴上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板21包括智能处理器20和控制开关23，所述智能处理器20包括印制电路主板以及设置在印制电路主板上的微处理器和处理芯片，所述微处理器和处理芯片电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板21通过控制电路与控制装置22电性连接，所述控制装置22通过控制电路与光纤激光灯29、电动机15、超声波发生器11、气动伸缩杆28和电动阀门13电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制板21通过感应电路与感应装置19电性连接，所述感应装置19通过感应电路与温度传感器18和压力传感器10电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电源插头6通过供电电路与光纤激光灯29、电动机15、超声波发生器11、气动伸缩杆28、电动阀门13、温度传感器18和压力传感器10电性连接，所述控制按钮3通过供电电路与控制板21电性连接。

工作原理：该具有光纤激光灯的超声波烫钻装置通过将电源插头6接入外接电源为该设备的所有用电器供电，使用该设备时，使用者可先将带有装饰品的材料放置在承接座7上，然后操作控制按钮3使控制板21通电工作，控制板21通过控制装置22使气动伸缩杆28通电工作，气动伸缩杆28能够通过气缸12与伸缩杆27的相互配合使烫接壳5进行下降，从而能够使烫接壳5底部的烫接块24对装饰品进行挤压，由于力的作用是相互的，所以压力传感器10能够对该设备对装饰品造成的压力进行探测，并将探测信号传递给智能处理器20，智能处理器20能够对其进行分析并通过控制装置22再次对气动伸缩杆28进行控制，能够防止其将装饰品压碎，同时，当智能处理20其接收到压力传感器10传递的信号后，会直接通过控制装置22控制超声波发生器11和电动阀门13通电工作，利用超声波的高频率的声波发生器产生20khz(或15khz)的高压、高频信号，并通过烫接块24，把信号转换为高频机械振动，加于装饰品上，通过装饰品表面及内在分子件的摩擦而使其温度升高，当温度达到此装饰品本身的熔点时，使其接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，装饰品能够同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接，电动阀门13打开后胶水箱8内的胶水25能够通过连接筒26和胶水管9流到材料上，对装饰品进行粘合，在焊接的过程中，温度传感器18能够对产生的温度进行探测，并将探测信号传递给智能处理器20，智能处理器20能够对其进行分析并通过控制装置22再次对超声波发生器11进行控制，防止其温度过高而影响焊接效果，当控制板21控制超声波发行器11关闭的同时，会同时控制气动伸缩杆28，通过使烫接壳5上升，电动机15能够通过输出轴带动齿轮14进行转动，从而能够带动移动板17进行移动，将其移动到切割架2的底部，智能处理器20能够对电动机15的移动进行记录，当智能处理器20对电动机15的移动进行记录后，使用者可再次操作控制按钮3，这时控制板21则会直接控制光纤激光灯29通电工作，对材料进行切割，将带有装饰品的材料切割下来，功能多样，由于光纤激光灯29是通过高温对材料进行切割，从而温度传感器10能够探测到光纤激光灯29工作时产生的温度，并将探测信号传递给智能处理器20，智能处理器20能够对其进行分析并通过控制装置控制22，使电动机15通过齿轮14使承接座7移动的原处，同时智能处理器20对电动机15的移动记录清零，从而使用者可通过反复如上的操作，控制该设备工作，该具有光纤激光灯的超声波烫钻装置设计合理，功能多样，能够有效的提高烫接效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。