一种便于石材取放的石材雕刻装置的制作方法

本发明涉及石材雕刻技术领域，具体为一种便于石材取放的石材雕刻装置。

背景技术：

石雕王要是指以花岗石、大理石、叶蜡百等天然石料，运用圆雕、浮雕、透雕和线刻等技法雕刻成的各种艺术品和实用品；石材在雕刻后为了不占用工作空间，常需要进行堆放，因为石材质量较重，所以在取放过程中存在这十分的不便，需要浪费大量的人工和劳动力，在取放的过程中，易使得两个贴合的石材出现摩擦现象，导致石材上雕刻好的图案遭到磨损，而且在取放过程中非常不稳定，易导致石材掉落碎裂，造成损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于石材取放的石材雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于石材取放的石材雕刻装置，包括底安装盒，所述底安装盒的上端连接有下料板，所述下料板和底安装盒的前后连接处均贴合设置有两个连接板，所述连接板与下料板、底安装盒之间均通过连接螺栓固定连接，所述下料板的上端开设有推料槽，推料槽的底端开设有升降板容纳槽，所述升降板容纳槽中放置有升降板，所述底安装盒的内部两端均固定安装有两个升降气缸，所述升降板容纳槽的底部开设有两个预留圆孔，两个升降气缸的输出端上端分别穿过两个预留圆孔，且输出端上端均与升降板的下端固定连接，所述升降板的上端放置有石材存放装置，所述石材存放装置包括底托板和l型盖板，所述底托板的下端设置有两个条形滑块，所述升降板的上表面开设有两个条形滑槽i，两个条形滑块分别活动位于两个条形滑槽i中，所述底托板的上表面开设有石材放置槽，所述底托板的上端盖设有l型盖板，所述l型盖板的竖板将石材放置槽的侧开口处封堵，所述l型盖板的横板与底托板之间通过多个固定螺栓固定，所述l型盖板的横板上表面开设有两个条形滑槽ii，所述升降板的上端位于石材存放装置的一侧固定安装有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的前侧与石材存放装置贴合，所述下料板的前侧一端通过合页铰接有封板，所述封板的一端固定有矩形卡块，所述下料板的前侧另一端开设有与矩形卡块配合的矩形卡槽，所述下料板的前侧设置有石材堆放板，所述石材堆放板的下端安装有滚轮，所述石材堆放板的上端设置有多根竖限位杆。

优选的，所述石材堆放板的上表面低于升降板的上表面，所述石材堆放板为矩形钢板，且矩形钢板的厚度至少有15mm。

优选的，所述条形滑槽ii的开设长度、宽度以及深度与条形滑槽i的开设长度、宽度以及深度均相等，所述条形滑槽ii和条形滑槽i的槽壁上、条形滑块的外壁上均设置为光滑面。

优选的，所述竖限位杆均设置为圆钢管，竖限位杆设置有六根，且六根竖限位杆分别为两两一组分布在石材堆放板的上端三侧，所述滚轮至少设置有两个，所述石材堆放板的下端前后侧各安装三个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，该便于石材取放的石材雕刻装置，通过设置石材存放装置可以对石材进行很好的保护，也可防止石材在堆放时出现图案磨损、石材取放不稳摔碎的情况发生；而且对于石材存放装置可依次往上进行堆放，通过升降气缸和推动气缸即可实现，代替了人工进行堆放，取放平稳，节省了大量的时间的劳动力，实用性强，利于推广。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明下料板示意图；

图3为本发明底安装盒示意图。

图中：底安装盒1、升降气缸101、下料板2、升降板201、推动气缸202、推板203、封板204、矩形卡块205、推料槽206、升降板容纳槽207、条形滑槽i208、矩形卡槽209、连接板3、连接螺栓301、石材存放装置4、底托板401、石材放置槽402、条形滑块403、l型盖板404、条形滑槽ii405、固定螺栓406、石材堆放板5、滚轮501、竖限位杆502、合页6、预留圆孔7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种便于石材取放的石材雕刻装置，包括底安装盒1，底安装盒1的上端连接有下料板2，下料板2和底安装盒1的前后连接处均贴合设置有两个连接板3，连接板3与下料板2、底安装盒1之间均通过连接螺栓301固定连接，下料板2的上端开设有推料槽206，推料槽206的底端开设有升降板容纳槽207，升降板容纳槽207中放置有升降板201，底安装盒1的内部两端均固定安装有两个升降气缸101，升降板容纳槽207的底部开设有两个预留圆孔7，两个升降气缸101的输出端上端分别穿过两个预留圆孔7，且输出端上端均与升降板201的下端固定连接，升降板201的上端放置有石材存放装置4，石材存放装置4包括底托板401和l型盖板404，底托板401的下端设置有两个条形滑块403，升降板201的上表面开设有两个条形滑槽i208，两个条形滑块403分别活动位于两个条形滑槽i208中，底托板401的上表面开设有石材放置槽402，底托板401的上端盖设有l型盖板404，l型盖板404的竖板将石材放置槽402的侧开口处封堵，l型盖板404的横板与底托板401之间通过多个固定螺栓406固定，l型盖板404的横板上表面开设有两个条形滑槽ii405，条形滑槽ii405的开设长度、宽度以及深度与条形滑槽i208的开设长度、宽度以及深度均相等，条形滑槽ii405和条形滑槽i208的槽壁上、条形滑块403的外壁上均设置为光滑面，条形滑块403可以条形滑槽ii405和条形滑槽i208中滑动，在升降板201的上端位于石材存放装置4的一侧固定安装有推动气缸202，推动气缸202的输出端固定连接有推板203，推板203的前侧与石材存放装置4贴合，下料板2的前侧一端通过合页6铰接有封板204，封板204的一端固定有矩形卡块205，下料板2的前侧另一端开设有与矩形卡块205配合的矩形卡槽209，下料板2的前侧设置有石材堆放板5，石材堆放板5的下端安装有滚轮501，石材堆放板5的上端设置有多根竖限位杆502，竖限位杆502均设置为圆钢管，竖限位杆502设置有六根，且六根竖限位杆502分别为两两一组分布在石材堆放板5的上端三侧，滚轮501至少设置有两个，石材堆放板5的下端前后侧各安装三个，滚轮501上装有滚轮刹车，在石材堆放过程中，需要滚轮刹车对滚轮501进行限制，石材堆放板5的上表面低于升降板201的上表面，石材堆放板5为矩形钢板，且矩形钢板的厚度至少有15mm。

该便于石材取放的石材雕刻装置，通过将需要进行雕刻的石材放置到石材存放装置4中，石材存放装置4可以对石材进行很好的保护，防止石材发生碰撞碎裂，将石材存放装置4放置到升降板201上，石材存放装置4下端的两个条形滑块403需要对准进入两个条形滑槽i208中，需要在石材上进行雕刻时，可打开l型盖板404，直接可在石材上进行雕刻，雕刻完成后，盖上l型盖板404并固定，将石材堆放板5移动到下料板2的侧边，可开启升降气缸101将石材存放装置4顶起，顶起到条形滑块403的下端略高于石材堆放板5上端的位置，再开启推动气缸202，推板203可推动石材存放装置4移动，直到石材存放装置4被推到石材堆放板5上；然后再复位，按照上述顺序雕刻下一个石材，下一个石材雕刻完成后，可启动升降气缸101将石材存放装置4顶起，顶起到石材存放装置4下端的两个条形滑块403，对准已堆放石材存放装置4上的条形滑槽ii405，然后开启推动气缸202将该石材存放装置4推到已堆放石材存放装置4的上端，以此类推，直到堆放的石材存放装置4的高度与竖限位杆502的上端持平即可；该便于石材取放的石材雕刻装置，通过设置石材存放装置4可以对石材进行很好的保护，也可防止石材在堆放时出现图案磨损、石材取放不稳摔碎的情况发生；而且对于石材存放装置4可依次往上进行堆放，通过升降气缸101和推动气缸202即可实现，代替了人工进行堆放，取放平稳，节省了大量的时间的劳动力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。