一种对联辅助贴合器的制作方法

本发明涉及对联技术领域，尤其涉及一种对联贴合器。

背景技术：

每逢春节以及喜事时都会在门窗上张贴对联，对于对联的张贴需要的携带大量的工具如：胶水罐子、毛刷、对联等，传统的贴合方式，是通过毛刷将胶水涂抹在墙体的上方，并将对联贴合在胶水的上方，由于毛刷的大小无法调整，使得在涂抹胶水时，容易导致涂抹的位置不能得到有效的控制，导致胶水的浪费。

贴合较矮位置的门窗时能够轻松的进行贴合，但是在贴合较高位置时，需要扶梯的进行辅助贴合，不仅贴合的质量较低，容易出现贴歪以及上胶不均匀，导致对联出现掉落的情况，并且操作者的安全不能得到保障。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种对联辅助贴合器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种对联辅助贴合器，以解决上述背景技术中提出贴合不牢固，容易贴歪的问题。

本发明对联辅助贴合器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种对联辅助贴合器，其中，该对联辅助贴合器包括有：支撑杆、粘合头、定位杆、调节阀、胶水罐、固定条、保护垫、稳定刷、固定桩、滚珠、紧固阀、上胶辊、出胶口、制动杆、输出管、衔接杆、阻挡板、连接桩、调节栓、定位槽，所述支撑杆的顶端焊接有粘合头，所述粘合头的一侧镶嵌有胶水罐，所述胶水罐的底部旋转连接有调节阀，调节阀的另一端焊接有输出管，所述粘合头的上方靠近支撑杆一侧贯穿有放置口；

所述粘合头的另一端与支撑杆垂直的底部内嵌有紧固阀，所述紧固阀的内侧焊接有制动杆，所述粘合头的底部贯穿有上胶辊，所述上胶辊的内嵌底部滑动连接有阻挡板，所述阻挡板的一端顶部焊接有衔接杆，所述衔接杆的顶部焊接有连接桩，所述上胶辊的底部贯穿有出胶口；

所述粘合头的另一端与支撑杆垂直的顶部滑动连接有调节栓，所述调节栓的底部旋转连接有定位槽，所述粘合头的上方中部焊接有固定桩，所述固桩的内部内嵌有滚珠，所述固定桩的内部贯穿有定位杆，所述定位杆的顶端焊接有固定条，所述固定条的底部镶嵌有保护垫，所述粘合头与支撑杆对立面镶嵌有稳定刷。

进一步的，所述固定桩的顶部贯穿有倾斜30°的孔洞。

进一步的，所述稳定刷、上胶辊和保护垫保持在同一水平线上。

进一步的，所述制动杆的表面设置有螺纹，且制动杆表面的螺纹两端的朝向相反，且连接桩的内部的螺纹与制动杆的螺纹相反。

进一步的，所述所述上胶辊内腔底部的厚度由中部向两端递减。

进一步的，所述输出管贯穿上胶辊的一端，且输出管的底部位于上胶辊的正上方。

进一步的，所述制动杆的贯穿于上胶辊的另一端，且位于上胶辊的内腔上方。

进一步的，所述支撑杆的底部采用可拼接的结构。

与现有结构相较之下，本发明具有如下优点：

1.本发明的优点在于，通过设置有固定桩、定位杆、固定条和保护垫部件，对对联的顶部的进行固定，从而避免了在贴合时出现掉落的情况，同时该种装置由于结构部件部件简单，操作者能够单人进行操作，保证了在贴合的过程中部不会出现掉落和倾斜的情况，粘合头底部的可调节出胶量的上胶辊，能够均匀的进行涂抹胶水。

2.本发明的优点在于，将稳定刷、上胶辊和保护垫设置在同一水平线上，能够保证在贴合对联时，上胶的效率提高，同时保证了对联与墙体的粘合的更加牢固，并且三者位于同一条直线上，能够保证在贴合时，不会将对联贴歪，不仅提高了贴合的效率，而且保证了对联的美观度。

3.本发明的优点在于，将制动杆表面一分为二，分别在制动杆表面的嵌入相反的螺纹，并配合相应的连接桩，使得在旋转紧固阀时，能够同时将阻挡板向两侧滑动或向内收缩，从而使得该种装置能够根据不同对联的宽度进行调整上胶的宽度，避免了胶水的浪费。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的粘合头侧面结构示意图；

图3为本发明的固定桩结构示意图；

图4为本发明的固定桩内部结构示意图；

图5为本发明的粘合头底部示意图；

图6为本发明的上胶辊内部结构示意图；

图7为本发明的阻挡板结构示意图；

图8为本发明的调节栓结构示意图。

图中：1-支撑杆、101-粘合头、102-定位杆、103-调节阀、104-胶水罐、105-固定条、106-保护垫、107-稳定刷、108-放置口、2-固定桩、201-滚珠、3-紧固阀、301-上胶辊、302-出胶口、303-制动杆、304-输出管、305-衔接杆、306-阻挡板、307-连接桩、4-调节栓、401-定位槽。

具体实施方式

下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。

参见图1至附图8，一种对联辅助贴合器，包括支撑杆1、粘合头101、定位杆102、调节阀103、胶水罐104、固定条105、保护垫106、稳定刷107、固定桩2、滚珠201、紧固阀3、上胶辊301、出胶口302、制动杆303、输出管304、衔接杆305、阻挡板306、连接桩307、调节栓4、定位槽401，支撑杆1的顶端焊接有粘合头101，且支撑杆1的底部采用可拼接的结构，粘合头101的一侧镶嵌有胶水罐104，胶水罐104的底部旋转连接有调节阀103，调节阀103的另一端焊接有输出管304，粘合头101的上方靠近支撑杆1一侧贯穿有放置口108；

粘合头101的另一端与支撑杆1垂直的底部内嵌有紧固阀3，紧固阀3的内侧焊接有制动杆303，制动杆303的表面设置有螺纹，且制动杆303表面的螺纹两端的朝向相反，粘合头101的底部贯穿有上胶辊301，上胶辊301内腔底部的厚度由中部向两端递减，输出管304贯穿上胶辊301的一端，且输出管304的底部位于上胶辊301的正上方，制动杆303的贯穿于上胶辊301的另一端，且位于上胶辊301的内腔上方，上胶辊301的内嵌底部滑动连接有阻挡板306，阻挡板306的一端顶部焊接有衔接杆305，衔接杆305的顶部焊接有连接桩307，连接桩307的内部的螺纹与制动杆303的螺纹相反，上胶辊301的底部贯穿有出胶口302；

粘合头101的另一端与支撑杆1垂直的顶部滑动连接有调节栓4，调节栓4的底部旋转连接有定位槽401，粘合头101的上方中部焊接有固定桩2，固定桩2的顶部贯穿有倾斜30°的孔洞，固桩3的内部内嵌有滚珠201，固定桩3的内部贯穿有定位杆102，定位杆102的顶端焊接有固定条105，固定条105的底部镶嵌有保护垫106，粘合头101与支撑杆1对立面镶嵌有稳定刷107，稳定刷107、上胶辊301和保护垫106保持在同一水平线上。

其中，固定桩2的顶部贯穿有倾斜30°的孔洞，通过设置有固定桩2部件对定位杆102进行支撑，从而保证在贴合对联时，能够将固定条105与对联的顶端进行固定，避免在贴合适对联出现掉落的情况。

其中，稳定刷107、上胶辊301和保护垫106保持在同一水平线上，将三者保持在同一水平线上，使得在贴对联时，能够实时的保证对联与墙体贴合的更加紧密。

其中，制动杆303的表面设置有螺纹，且制动杆303表面的螺纹两端的朝向相反，且连接桩307的内部的螺纹与制动杆303的螺纹相反，通过旋转制动杆303对阻挡板306的位置进行调整，从而使得在贴合不同的对联时，能够调整上胶辊301的出胶量，从而避免了胶水的浪费。

其中，上胶辊301内腔底部的厚度由中部向两端递减，使得胶水能够均匀的向两端流去，从而使得胶水能够均匀的进行涂抹。

其中，输出管304贯穿上胶辊301的一端，且输出管304的底部位于上胶辊301的正上方，使得胶水能够滴落在上胶辊301内腔的中部，从而胶水能够顺势向下流动。

其中，制动杆303的贯穿于上胶辊301的另一端，且位于上胶辊301的内腔上方，用于调整阻挡板的位置，从而使得该种装置能够适应不同大小的对联。

其中，支撑杆1的底部采用可拼接的结构，使得该种装置能够适应不同高度进行使用。

本实施例的工作原理：

在使用该种装置时，首先将胶水罐入到胶水罐104的内部，并根据对联的大小进行调整调节栓4之间的间距和阻挡板306的间距，旋转紧固阀3即可将连接桩307进行移动，从而将阻挡板306的位置进行调整，旋转调节栓4与粘合头101的连接力减小即可进调整位置并进行固定，接着将对联穿过放置口108，对联进入到两个调节栓4的中部，并进入到定位槽401的内部，将对联向上拉扯，同时将调节阀103开启，对联的前端绕至上胶辊301的下方对其进行上胶，然后将对联放置在预定的位置，将该种装置向内按压，固定条105将对联按压在墙体的上方，缓慢的向下移动支撑杆1，上胶辊301内部的胶水涂抹在墙体上，稳定刷107同步将粘合在墙体上的对联进行按压，将对联与墙体上的胶水粘合的更加的牢固。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。