本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种雕刻机的平整度调节装置。
背景技术：
现有的雕刻机在进行雕刻工作时，待加工的板件在工作台面上容易抖动，雕刻时雕刀产生的误差很大，无法做到精细化的雕刻，而且板件放置后的水平度不够，局部会翘起，雕刀在下压过程中会产生错位，导致无法雕刻出样式图案。而且镂空雕刻时产生的细屑会直接在台面表面，也会导致下刀不准，以及板件放置不够平稳。尤其是大型板件工件，平整度更难控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，可对雕刻机加工机台面的待加工板进行平稳固定的的平整度调节装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种雕刻机的平整度调节装置，包括加工机机座、横梁和刀座，所述横梁设于加工机机座上方，且横梁两端分别设有机头，还包括真空机和平整装置，所述平整装置主要由对称设置的两组压辊组成，所述压辊横向设置于加工机机座的台面上，所述加工机机座的台面上水平设有面板，所述面板上均匀开设有通气槽，所述通气槽下方设有通气通道，所述通气通道末端与真空机连通。
作为优选，所述每组压辊由一个粗调压辊和一根细调压辊构成，所述粗调压辊和一根细调压辊上均分别设有一独立的传动装置。
作为优选，所述传动装置包括驱动压辊上下运动的齿条、齿轮和驱动电机，所述齿轮套装于压辊的转轴上，所述齿条与齿轮啮合，驱动电机通过齿条带动齿轮上下运动。
作为优选，所述齿条位于粗调压辊与细调压辊转轴的内侧。
作为优选，还包括对粗调压辊和细调压辊进行压紧的压紧装置，所述压紧装置主要由外壳、两个压紧轮、两根滚轴和弹性压缩件组成，所述两根滚轴竖直设于外壳内，所述两个压紧轮分别套装于滚轴上，且两个压紧轮之间通过弹性件压缩靠拢。
作为优选，所述两根滚轴下端穿过外壳延伸至粗调压辊与细调压辊转轴的外侧。
作为优选，所述滚轴上还设有调节两根滚轴之间间距的调节齿轮及齿条。
作为优选，所述外壳顶面与底面开设有方便滚轴左右移动的孔槽。
作为优选，所述面板上表面设有向上凸起的外框，所述外框沿面板边缘一周；在外框上表面设有密封涂层。
作为优选，所述加工机机座台面上还设有多个位置传感器。
作为优选，所述加工机机座台面上设有固定平整装置的基座，所述基座位于压辊两侧，所述平整装置位于压辊转轴上方，且与基座通过紧固螺钉固定连接固定连接，所述基座上开设有安装传动装置的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将代加工的板件稳固于雕刻机的工作台上，即使在雕刻过程中也不会松动，减少工件抖动带来的雕刻误差，有利于精细化的雕刻作业，提高雕刻机的精准度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大示意图。
图中：1、加工机机座；2、横梁；3、刀座；4、平整装置；41、粗调压辊；42、细调压辊；43、齿轮；44、齿条；45、压紧轮；46、滚轴；47、外壳；48、调节齿轮；49、基座；5、面板；6、通气槽；7、真空机。
具体实施方式
下面将对本实用新型作进一步说明。
实施例1：参见图1、图2，一种雕刻机的平整度调节装置，包括加工机机座1、横梁21和刀座3，所述横梁21设于加工机机座1上方，且横梁21两端分别设有机头，还包括真空机7和平整装置4，所述平整装置4主要由对称设置的两组压辊组成，所述压辊横向设置于加工机机座1的台面上，平整装置4将工件压紧在工作台面上，减少雕刀在加工过程中的抖动，提高雕刻的稳定性，实现高精度的雕刻；压辊为两组对称设置，待两组压辊压紧后，两组压辊之间形成一个极其稳定的区间，可驱动雕刻机的雕刀在该范围内进行雕刻，若对待加工板件其他部位雕刻时只需松开压紧装置，移动待加工板件即可调整即可；所述加工机机座1的台面上水平设有面板5，所述面板5上均匀开设有通气槽6，所述通气槽6下方设有通气通道，所述通气通道末端与真空机7连通，真空机7抽取空气形成负压，将代加工板件吸附于工作台上，能提高板件在工作台面的稳定性，结合平整装置4稳定性更加，同时一些表面不平整工件板也能平稳固定；真空机7还能将加工时产生的细屑从工作台面清理出去，避免细屑影响板件的平稳性，有利于雕刻刀的加工作业。
所述每组压辊由一个粗调压辊41和一根细调压辊42构成，所述粗调压辊41和一根细调压辊42上均分别设有一独立的传动装置，细调压辊42的直径小于粗调压辊41，粗调压辊41用于进行板件平稳性的大幅度调整，细调压辊42进行精细化的调节，独立的传动装置进行粗调细调相结合，使待加工板件能稳稳的固定在工作台面上。
所述传动装置包括驱动压辊上下运动的齿条44、齿轮43和驱动电机，所述齿轮43套装于压辊的转轴上，所述齿条44与齿轮43啮合，驱动电机通过齿条44带动齿轮43上下运动，齿条44与齿轮43的啮合方式具有稳定性好，调节范围广效果，作用于细调压辊42上的齿条44与齿轮43上齿牙小于粗调压辊41上的齿牙。
还包括对粗调压辊41和细调压辊42进行压紧的压紧装置，所述压紧装置主要由外壳47、两个压紧轮45、两根滚轴46和弹性压缩件组成，所述两根滚轴46竖直设于外壳47内，所述两个压紧轮45分别套装于滚轴46上，且两个压紧轮45之间通过弹性件压缩靠拢。所述齿条44位于粗调压辊41与细调压辊42转轴的内侧，所述两根滚轴46下端穿过外壳47延伸至粗调压辊41与细调压辊42转轴的外侧，齿条44与滚轴46将压辊的转轴进行夹持，利用压紧装置使压辊处于稳定工况，还包括平移连接部件，传动装置设置于平移连接部件上，在压紧装置进行水平间距调整时，平移连接部件随之平移。
所述滚轴46上还设有调节两根滚轴46之间间距的调节齿轮48及齿条，通过齿条与调节齿轮48可对粗调压辊41和细调压辊42之间的间隙进行精细化的调整，以此提高待加工板安放后的稳定性。所述外壳47顶面与底面开设有方便滚轴46左右移动的孔槽，便于滚轴46水平移动。
所述加工机机座1台面上设有固定平整装置4的基座49，所述基座49位于压辊两侧，所述平整装置4位于压辊转轴上方，且与基座49通过紧固螺钉固定连接固定连接，所述基座49上开设有安装传动装置的凹槽，基座49实现平整装置4、传动装置、压紧装置的连接。
所述面板5上表面设有向上凸起的外框，所述外框沿面板5边缘一周；在外框上表面设有密封涂层，提高抽真空效果。所述加工机机座1台面上还设有多个位置传感器，进行代加工板件的位置定位检测。
以上对本实用新型所提供的一种雕刻机的平整度调节装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。