装饰面板的制作方法

文档序号:15880619发布日期:2018-11-09 17:52阅读:161来源:国知局
装饰面板的制作方法

由本发明的申请人制造的装饰性高压致密层压板已知用于室外应用。这样的层压板由用热固性树脂浸渍的基于木材的纤维(纸和/或木材)层以及在一面或两面上的具有装饰色或设计的一个或多个表面层组成。将透明面漆加入至一个或多个表面层中并且固化以增强天气和光保护性能。用同时施加热和高比压将这些部件结合在一起,以得到具有增加的密度和整体装饰表面的均匀无孔材料。已经公开了这些面板,尤其是在美国专利号4,801,495、us4,789,604、us专利申请2013/0078437中。

这样的面板是非智能面板。这意味着,这些面板的功能仅用于结构和美学目的。但是,互动式面板是本领域中已知的,例如设置有光源的面板。

德国公开de102012019421涉及具有尤其是行列形发光二极管阵列的形式的集成光源的发光外表面板。彼此平行布置的多个细长光偏转轮廓形成外表面板的公用发光面板主表面并且彼此分开布置,以使得外表面板从面板背面是透明的。光源在横向上布置在面板主表面的边缘上并且设置有偏转光学器件,以使得光源的光以与面板主表面成锐角完全投射在光偏转轮廓上,由此光完全发射至面板正面。

us专利申请公布号2012/120650涉及一种照明装置,其包含:(a)主组合件,所述主组合件包括:(i)至少一个光学支架,其中至少一个光学支架中的每一个包括:支架主体,所述支架主体具有支架上表面和支架底表面,其中底表面包括至少一个支架开口;以及设置在支架上表面和支架底表面之间的至少一个支架空间壁,其中支架空间壁含有支架空间。

us专利申请公布号2011/261288涉及一种树脂型光导板组合物,一种包括使用所述组合物形成的光导板的背光单元,和一种包括背光单元的液晶显示器。该公布提供了一种可以通过简单固化过程制造可用于在具有低收缩率的同时展现出对基膜的优异粘着性并且实现局部调光(dimming)的模块型背光单元的光导板并且可以形成厚膜的树脂型光导板组合物,一种包括使用所述组合物形成的光导板的背光单元,和一种包括所述背光单元的液晶显示器。

德国公开de19811076涉及由树脂预浸料热压的发光层状面板并且涉及用于制造这样的面板的方法。根据这样的方法,制备大量树脂浸渍纤维网层,其中至少若干纸层,并且一个放置在另一个上,并且在顶部放置保护层用于制造透明覆盖层,并且在高温下压制该结构。在以平面布置将纤维网层层叠期间,将大量发光二极管插入并且与在相同平面内的连接器装置连接。在透明覆盖层和发光二极管之间,安置酚醛树脂浸渍纸层或脲浸渍树脂纸层。

本发明的目的是提供具有互动功能的装饰面板。

本发明的另一个目的是提供设置有光源的装饰面板,其中光源无缝地集成至面板中并且当光源未启动时不能从外部看到。

本发明的另一个目的是提供设置有光源的装饰面板,其中不能容易地将光源从面板中移除。

本发明的另一个目的是提供设置有光源的装饰面板,其中在长时间段内维持装饰面板的机械性能。

本发明的另一个目的是提供设置有光源的装饰面板,其中确保了装饰面板的平坦性。

本发明因此涉及一种装饰面板,所述装饰面板包含设置有装饰层的芯体层,所述装饰层包含设置有至少一个涂层的基底层,其特征在于至少一个光源位于所述装饰面板内,所述装饰层对于由所述至少一个光源发出的光来说是透明的。

本发明的发明人发现,使用这样的面板,已经实现了前述目的中的一个或多个。尤其是,至少一个光源的位置使得能够提供不能在不破坏面板的情况下从其中移除光源的面板。此外,根据本发明,在面板的制造过程期间,光源无缝地集成至面板中。因此,不需要采取后加工行为,如钻孔或开口。此外,光源在面板中的完全集成得到了具有无缝表面的面板。此外,将会维持设置有这样的光源的面板的初始美观。对于设置有这样的光源的本发明的面板的机械性能来说,同样适用。如在本文中所使用的术语“在装饰面板内”意指不能在不破坏装饰面板的情况下从装饰面板的外部看到或触摸所述至少一个光源。该术语还意指所述至少一个光源不是放置在装饰面板的最外表面,即在可见的位置,而是在装饰面板的最外表面以下的位置,即在不可见的位置。术语“所述装饰层对于由所述至少一个光源发出的光来说是透明的”也涵盖半透明的装饰层。显然,在光源和面板的最外表面之间的一个或多个层对于由装饰面板中存在的一个或多个光源发出的光来说必须显示出一定的透明度。在以下描述中,透明也涵盖半透明。

所述至少一个光源优选为发光二极管(led)类型的。可以确定其实例为有机和无机led,尤其是无机led。发光二极管(led)是需要低电力消耗并且可以原则上有资格作为不可被破坏的光源,这使得led成为用于集成至建筑材料中的有趣互动元件。根据本发明,具有或不具有电子驱动器的这样的led光源无缝地集成至装饰面板中。集成在本发明的装饰面板中的led被定向为将光向面板的表面发射。从所述至少一个光源中发出的光将会行进通过装饰面板的一个或多个层,并且因此这些层对于由所述至少一个光源发出的光线来说必须是透明的。在具体的实施方案中,这些层中的一个或多个可以含有彩色颜料。本发明不受结合在装饰面板中的光源例如led的数量限制。条带形式的或负载在基底上的led可以容易地结合在本发明的装饰面板中。

led可以由无机或有机led材料制成。发出的光可以是单色的,即特定波长,或者可以包含短范围的波长,或多个波长范围的混合,其将会发射限定类型的颜色或白光。

在装饰面板的优选实施方案中,将所述至少一个光源铸造至保护基质中,其中保护基质对于由所述至少一个光源发出的光来说是透明的。可以将至少一个光源,尤其是led在包含至面板中之前铸造至保护基质中。保护基质对于所述一个或多个光源发射的光来说是透明的。这样的保护基质在面板制造过程期间保护led免受温度、压力、和化学反应和反应产物的影响。不仅可以将光源而且还可以将其电子组件如电驱动器铸造至保护基质中。请注意,在本发明的装饰面板的一些实施方案中,所述至少一个光源不嵌入在保护基质中。

根据本发明,所述至少一个光源位于芯体层内。

必须清楚的是,本发明不限于所述至少一个光源在本发明的装饰面板中的唯一的具体位置。可以具有这样的实施方案,其中多个光源位于本发明的装饰面板内,甚至在面板内的不同水平和垂直位置。这还意味着,可以将光源放置在面板外周,放置在中心,或以特定几何图形放置,或它们的任何组合。例如,在本发明的面板的具体实施方案中,放置光源以使得装饰面板可以用于显示计算机生成的图形、视频、广告等。

结合在本发明的面板中的光源可以设置在纸或其他类型的载体或支持材料上,例如由塑料或纺织品制成的或者可以由刚性或柔性支持材料组成的柔性箔。所述至少一个光源可以设置为刚性光源或柔性光源、或它们的组合。柔性光源优选选自由下列各项组成的组:设置在柔性载体如纸、塑料箔、金属、陶瓷、玻璃或纺织品上的光源。在本发明的具体实施方案中,面板中存于多个光源。

结合在本发明的面板中的一个或多个光源需要至少一个电源。在具体的实施方案中,光源与外部电源连接,即未集成在面板本身中的电源。在这样的实施方案中,所述一个或多个光源可以通过单独的电线与外部电源连接。在另一个实施方案中,面板还包括使用电线串联和/或并联的至少两个光源。这样的电线可以被设计为导电网。至少一个电线或导电网可以与用于驱动位于面板内的所述一个或多个光源的外部电源连接。

根据另一个实施方案,使用电池作为用于所述一个或多个光源的电源,其中电池和所述一个或多个光源二者都集成在本发明的面板中,即在本发明的面板内。在这样的实施方案中,可以认为电源是内部电源。电池可以为至少一个集成式光源充电。这样的电池可以是无线可再充电电池。可再充电电池的使用使得能够在电力不可用的区域应用本发明的面板,如在偏远区域或在休闲区域,例如停车场、露营地、海滩等。如在这里使用的术语电池还包括个体电池的组合。

如以上所讨论的,需要在长时间段内维持装饰面板的机械性能。需要防止任何机械性能的劣化。本发明的发明人发现,在本发明的装饰面板中的一个或多个光源可以导致在面板中的温度的局部增加,尤其是当将光源打开或启动、即光源发光时。这样的局部热点可能对装饰面板的机械性能具有不利影响,尤其是在一个或多个光源周围的区域中。此外,装饰面板的平坦表面是面板的重要方面。因此,应当防止在面板的表面中的任何不规则,例如表面起伏。并且,光源在装饰面板中的结合可能会需要用于维持装饰面板的平坦性的额外措施。此外,发明人发现,在高温和高压下压制面板的步骤期间,在树脂浸渍纸层中存在的树脂可能会导致浅黄色固化化合物的形成。这些浅黄色固化化合物可能对由一个或多个光源发出的光的功率输出具有负面影响。这些浅黄色着色固化化合物将会降低由一个或多个光源发出的光的强度。

在一个实施方案中,装饰面板还包含至少一个中间层,所述至少一个中间层与所述至少一个光源相邻放置。

在一个实施方案中,至少一个中间层安置在所述至少一个光源和所述装饰层之间,所述至少一个中间层对于由所述至少一个光源发出的光来说是透明的。在这样的实施方案中,如从面板的最外表面、即装饰层的侧面看到的,至少一个中间层安置在光源上方。在另一个实施方案中,如从面板的最外表面、即装饰层的侧面看到的,至少一个中间层安置在光源下方。

在一个实施方案中,至少一个中间层包含导热材料。这些导热材料,例如金属,将会起散热工具的作用,从而防止不想要的在面板中的温度增加。此外,热量的出现还将会降低led材料的效率。这样的中间层的实例是设置有金属部分或石墨的热塑性聚合物基质。这样的中间层的另一个实例是设置有金属部分或石墨的树脂浸渍纸。当将至少一个光源打开、即启动时,将会发生热量的生成。热量通过吸收来自led的光和/或在电路中的电阻而生成。通过将该热量输送远离发光源,抑制了降低作用。这可以通过在光源和装饰之间或在光源正下方放置透明或半透明导热膜而实现。这样的膜可以是,但不限于,聚酯复合材料膜,其包括选自下列各项的组的化合物:石墨烯、石墨、铁微米尺寸薄片、金属纤维、粒子和薄片,或它们的任何组合。这样的膜例如由gnext制造,即石墨烯聚酯膜(pet、pp、pla;厚度12或100微米)。

在另一个实施方案中,至少一个中间层包含具有不均匀树脂分布的树脂浸渍纸,其中在所述树脂浸渍纸中在对应于所述至少一个光源的位置的区域处的树脂浓度高于所述树脂浸渍纸的其他区域。树脂含量在纸重量的20-300%之间,优选在低树脂含量区中的20-70%之间和在高树脂含量区中的60-250%之间,优选100-250%。

这种不均匀的树脂分布将会具有这样的影响:在至少一个光源的位置处,存在较高量的树脂,得到更厚和/或更致密的固化网络,从而将至少一个光源牢固地嵌入在芯体层中。此外,在特定位置处的较高浓度的树脂将会渗透至周围区域中,从而在将树脂固化之后形成更牢固的网络。在本领域中已知存在多种方法用于将可固化树脂施加至牛皮纸或贴面纸(overlaypaper)。除了其中将纸完全插入至树脂浴中然后进行干燥的浸蘸(dip)和挤压方法以外,其他浸渍方法也是可行的。例如,通过旋转丝网印刷、辊涂、雕刻、喷涂、幕涂、柔版印刷、真空涂布或喷墨涂布等,将树脂直接施加至纸上。也可以同时使用两种或多种方法。利用也以一定图案在横向方向和/或纵向方向上涂敷树脂的额外涂布过程,可以在毫米至米、或优选毫米至厘米的尺度上局部改变树脂的量。

在中间层中将局部过量的树脂图案化以与在芯体层中的凹陷相对应,如以上所讨论的,所述芯体层例如是可热成形片材或预浸料、树脂浸渍纸。在最终装饰面板或层压板制造期间的热-压循环期间开始流动的过量树脂用于将在凹陷中的发光器件周围的孔洞填满。以这种方式,使起伏变平并且使表面平坦化。

与光源相邻并且在装饰层下方的层优选是用树脂浸渍的牛皮纸,所述树脂选自由下列各项组成的组:酚醛树脂、三聚氰胺树脂、脲醛树脂、环氧树脂、聚酯树脂、聚异氰酸酯树脂、三聚氰胺丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯或它们的组合,优选苯酚、三聚氰胺或丙烯酸酯树脂。优选地,纸具有15-200g/m2、尤其是70-100g/m2的重量。在另一个实施方案中,浸渍力和可加工性可以由贴面纸、无纺基底、玻璃网或它们的组合而形成,其中连接、尤其是贴面纸具有10-50g/m2、优选15-35g/m2的重量。

为了防止由所述至少一个光源发出的光的输出功率的降低,优选的是,所述至少一个中间层包含如以上所讨论的树脂浸渍纸。

本发明的发明人指出,当经历与氧(如在例如空气中)组合的热和/或光时,酚醛树脂可能会变色为黄色的色调。固化的酚醛树脂的颜色将会由天然色调(略带白色或浅黄色)变深为深黄色、棕色以及接近几乎黑色。颜色取决于固化条件。树脂的着色吸收来自发光源的输出的一部分,因此所述发光源必须以较高效率运行以产生如同树脂透明一样的相同输出。此外,本发明的发明人指出,不含苯酚的一些类型的树脂通常对这种类型的氧化过程较不敏感。这样的树脂是,例如三聚氰胺树脂、聚异氰酸酯树脂、环氧树脂或丙烯酸酯。透明树脂允许在没有明显吸收损失的情况下将由光源发出的光运输至面板的表面。然而,在本发明的中间层中的黄色树脂吸收来自光源的光的一部分,并且这种作用将会因此导致来自面板的有效光输出的降低。本发明的发明人发现,在光源结合在装饰面板中的情况下,对于结合在本发明的中间层中来说,三聚氰胺树脂、聚异氰酸酯树脂、环氧树脂或丙烯酸酯,并且尤其是三聚氰胺树脂和丙烯酸类树脂是优选的类型。与基于酚醛树脂的固化树脂相比,这些特定类型的树脂的应用已经导致形成较少浅黄色或浅棕色树脂,并且这些较少浅黄色或浅棕色的树脂将会较少地妨碍由至少一个光源发出的光的输出功率。

在本发明的装饰面板中,芯体层优选包含树脂浸渍纸例如酚醛树脂浸渍纸的热压层叠体。根据另一个实施方案,木纤维、玻璃纤维、纺织品纤维、合成纤维、金属纤维、陶瓷纤维、碳纤维的预浸料、无纺布和织物、或它们的混合物可以用于部分或完全代替在树脂浸渍层叠体中的纸。在又一个实施方案中,树脂浸渍纸可以被预浸料代替。这样的预浸料可以被认为是含有涂布有热固性合成树脂的木纤维或纤维素纤维的材料的纤维的固结(consolidated)的芯体。预浸料的厚度可以比典型的纸大得多,并且可以包括>1cm或甚至更大的厚度。

已经在本发明的申请人名下的us4,503,115和us6,387,489中公开了用于制造预浸料的方法。例如,根据us6,387,489,在干燥之后,将纤维储存或直接送至延辗机(spreader)设备。可以在不使用或使用颜料的情况下进一步加工树脂处理的纤维。将由树脂处理的纤维和颜料制成的混合物引入至延辗机设备中,所述延辗机设备将纤维和颜料以随机方向连续且均匀地设置,产生横跨水平传送带的整个宽度分布的网状垫,所述网状垫单独或与其他这种类型的网状垫一起压制成型以形成芯体层。在垫在传送带上的连续成形之后,使用刮刀、刷、带或辊对预浸料进行初步压制成型并且在压延设备中在厚度降低的情况下进行压缩。

在另一个实施方案中,还可以将至少一个光源放置在树脂浸渍纸的热压层叠体内。

为了防止本发明的面板的不均匀外表面的形成,本发明的发明人发现,可以提供具有一个或多个凹陷的树脂浸渍纸的层叠体。那些凹陷可以用于将至少一个光源放置在相应的凹陷中。在这样的实施方案中,优选的是,用至少一个热压树脂浸渍纸覆盖设置有一个或多个光源的凹陷。一个或多个凹陷的形成对于如以上提及的每种类型的芯体层来说是有效的。凹陷也可以用于放置电源。

本发明的面板和一个或多个光源的结构使得不能在不破坏面板的情况下移除一个或多个光源。在将个体组件,即芯体层、一个或多个光源和装饰层用同时施加热例如≥120℃和高比压(>7mpa)结合在一起的步骤期间,得到具有增加的密度和集成装饰表面的均匀无孔面板。一个或多个光源,以及任选的电源,因此完全嵌入在本发明的面板中并且这些器件从外部是不可见的。已经公开了用于制造装饰面板的方法,尤其是在美国专利号4,801,495、us4,789,604、us专利申请2013/0078437中。关于用于制造这些面板的工艺条件的在这些出版物中公开的相关部分应当通过引用结合在这里。

本发明还适用于制造cpl(continuouspresslaminate,连续压制层压板)和lpl(lowpressurelaminate,低压层压板)。低压层压板包含用于对由浸渍有其中加入增塑剂的三聚氰胺热固性树脂的两层或三层纸形成的表面进行涂布的材料。纸通过在低压下热压制牢固地连接在一起。这些材料的物理和技术特性比高压层压板的物理和技术特性差,但是对于对不会经历大应力的家具组件进行涂布来说绰绰有余,并且特别适用于制造边缘。hpl(高压层压板)通过高压/高温层压过程制造,而cpl(连续压力层压板)在低压下层压。这导致了性能的差异,尤其是在强度和安装容易程度方面。本发明还涵盖用于制造连续压制层压板(cpl)的双带压机(doublebeltpress,dbp)。cpl是浸渍有树脂并且在热和高压下与一个或多个树脂浸渍垫纸融合的装饰纸。层压板特性与标准hpl相似,并且典型的厚度范围是.4mm至1mm。柔性cpl是浸渍有柔性热固性树脂并且在热和高压下与一个或多个树脂浸渍垫纸融合的装饰纸。

本发明的发明人发现,可以将至少一个光源放置在在材料的可热成形片材中形成的孔洞中,而不是将光源压制在具有可热固化树脂的纸之间。孔洞的尺寸优选使得在将光源放置在片材的孔洞中之后,片材的表面将会是完全平坦的。将具有一个或多个光源的片材放置在装饰层和具有可热固化树脂的纸的层叠体内,所述纸仅在装饰层下方,或者具有可热固化树脂的至少一层纸在片材和装饰层之间。在具体的实施方案中,放置光源的片材的侧面与装饰层最接近。根据另一个实施方案,将装饰层层压至具有一个或多个光源的片材上,所述片材充当芯体材料。在又一个实施方案中,可热成形片材代替装饰层的基底层,或者结合在基底层上方或下方。在这样的实施方案之一中,装饰层的基底层包含至少一个可热成形片材。可以通过在层压之前在片材、装饰层或二者上施加粘合剂来促进粘着性。

在一个实施方案中,装饰层的基底层选自下列各项的组:由木纤维、玻璃纤维、纺织品纤维、合成纤维、金属纤维、陶瓷纤维和碳纤维、或这些纤维的组合制成的树脂浸渍纸、无纺布和织物。在具体的实施方案中,树脂浸渍纸可以与无纺布和/或织物组合。在另一个实施方案中,装饰层的基底层也可以选自下列各项的组:聚合物箔、金属箔和陶瓷箔,或这些箔中的任何一种的组合。在具体的实施方案中,树脂浸渍纸可以与在这里提及的无纺布和/或织物和/或箔组合。

可热成形片材可以包括一种或多种热塑性塑料聚合物,其中热塑性塑料聚合物在施加热压力时塑性变形。热塑性塑料片材可以包括作为矿物质的填料,例如玻璃、合成、碳、或其他类型的强化纤维。填料的目的是改变可热成形片材的物理性质,例如将其增强。

本发明还涉及其中芯体包含至少一个可热成形片材的装饰面板。在这样的实施方案中,芯体还可以包含树脂浸渍纸的层叠体,其中至少一个可热成形片材放置在装饰层和树脂浸渍纸的层叠体之间。在另一个实施方案中,可热固化层优选放置在装饰层和可热成形片材之间,可热固化层优选是树脂浸渍纸。

至少一个可热成形片材优选设置有一个或多个凹陷,至少一个光源放置在所述一个或多个凹陷中。这样的凹陷还可以含有电源。

在优选的实施方案中,如之前提及的一个或多个凹陷设置有光反射工具,如铝箔层。放置光反射工具以使得由一个或多个光源发出的光线被引导至面板的外表面,即光在从面板的外部观察时可见的位置。

集成式光源通过面板封装,所述面板保护集成式光源免受环境的影响。这样的环境保护可以包括,但不限于风、天气、太阳、化学品、刮擦、温度、水分和湿度。封装还防止当结合在面板中时一个或多个光源和一个或多个电源的无意移除(失窃)。

本发明此外涉及本发明的装饰面板在室内和/或室外家具中的用途。家具的实例是桌面、实验台、厨房工作台、床头桌、加热板、台面、长凳、椅子、或凳子,以及桌子,如咖啡桌、餐桌、鸡尾酒桌、会议桌、边桌、野餐桌、或室外桌。

在具体的实施方案中,本发明的装饰面板可以用于外壁、天花板和外表(facade)。

本发明还涉及本发明的装饰面板在内部和/或外部装饰品中的用途。

本发明的面板的应用的实例包括,但不限于以下:具有当未运行时不可见的结合的球形照明的家用外表面板,具有仅当将灯打开时可见的照明的内部厨房水平面板,具有不可见的灯的桌面(水平面),具有结合的球形照明的餐桌面,在飞机、船、公共汽车内部的面板中的安全照明,仅当将灯打开时可见的结合至用于家用的面板中的球形照明,在机场、火车站、公交站、轮渡码头或其他公共交通工具中或其他公共集会场所处的面板。也可以使用本发明的面板作为在建筑物或纪念碑中的外部或内部面板。另一个应用是将本发明的面板集成在用于公共和私人交通的等候站点或总站处的家具或墙壁装饰品中,或者集成在飞机、小汽车、火车车厢、公共汽车内部或轮渡内部中的家具或墙壁装饰品中。以及本发明的面板在床头桌、床头柜和家庭厨房的操作台面中的用途。

因此可以确定本发明的面板的优点如下:不可见,无缝,集成,外表面平坦,封装(即针对环境进行保护),而面板的物理性质与不具有本发明的一个或多个光源的面板相比保持不变。

参照优选实施方案的详细描述,本发明的另外的优点将会变得显而易见。尽管在这里示出的附图仅提及了一个光源,本发明不限于特定数量的光源。基于可读性和清晰度,在附图中已经省略了所有电气(内部和外部)连接和电源。

图1a示出了根据本发明的装饰面板。

图1b示出了根据本发明的装饰面板的另一个实施方案。

图1c示出了根据本发明的装饰面板的另一个实施方案。

图1d示出了根据本发明的装饰面板的另一个实施方案。

图1e示出了根据本发明的装饰面板的另一个实施方案。

图2a示出了根据本发明的装饰面板。

图2b示出了根据本发明的装饰面板。

图2c示出了根据本发明的装饰面板。

图2d示出了根据本发明的装饰面板的另一个实施方案。

图2e示出了根据本发明的装饰面板的另一个实施方案。

图2f示出了根据本发明的装饰面板的另一个实施方案。

图2g示出了根据本发明的装饰面板的另一个实施方案。

图2h示出了根据本发明的装饰面板的另一个实施方案。

图2i示出了根据本发明的装饰面板的另一个实施方案。

图2j示出了根据本发明的装饰面板的另一个实施方案。

图2k示出了根据本发明的装饰面板的另一个实施方案。

图3a-3e示出了根据本发明的热成形过程的不同阶段。

在附图中,相同的附图编号用于的相同的组件。

图1a示出了面板10,其包含装饰层1、中间层6、光源2和芯体层3,其中光源2放置在芯体层3和中间层6之间。

图1b示出了面板20,其包含装饰层1、中间层6、光源2和芯体层3。在芯体层3中放置光源2。中间层6放置在设置有光源2的芯体层和装饰层1之间。

图1c示出了面板30,其包含装饰层1、光源2和芯体层3,其中在设置在芯体层3中的凹陷5中放置光源2。这样的凹陷的存在将会有助于防止在其外表面处、即在装饰层处的起伏的出现。

图1d示出了面板40,其包含装饰层1、中间层6、光源2和芯体层3,其中在设置在芯体层3中的凹陷5中放置光源2。中间层6放置在装饰层1和光源2之间。这样的凹陷的存在将会有助于防止在其外表面处、即在装饰层处的起伏的出现。并且中间层6的存在将会进一步有助于防止在其外表面处、即在装饰层处的起伏的出现。

图1e示出了面板50,其包含装饰层1、中间层6、光源2和芯体层3。在设置在芯体层3中的凹陷5中放置光源2。中间层6放置在装饰层1和光源2之间。这样的凹陷的存在将会有助于防止在其外表面处、即在装饰层处的起伏的出现。并且中间层6的存在将会进一步有助于防止在其外表面处、即在装饰层处的起伏的出现。

在这里示出的实施方案中,一个或多个中间层在对应于光源的位置的区域处的树脂浓度可以高于一个或多个中间层的其他区域。在这里示出的实施方案中,一个或多个中间层的树脂组成可以与芯体层的树脂组成在化学上不同。在这里示出的实施方案中,一个或多个中间层可以包含提高的导热性的材料。中间层的存在将会有助于防止在其外表面处、即在装饰层处的起伏的出现。此外,中间层的存在将会对最终装饰面板的机械性能具有正面影响。尽管在这里将中间层描绘为单层,这样的中间层可以包含一个或多个子层。此外,在这里将芯体层描绘为多个层,但是芯体层可以包含一个单层,例如预浸料,或多个层(例如,多个预浸料,或多个单独的层和一个或多个预浸料)的组合。

图2a示出了面板60,其包含装饰层1、光源2和芯体层,所述芯体层包含可热成形片材或预浸料4。光源2放置在芯体层和装饰层之间。在用于制造面板的压制步骤期间,光源2将会或多或少被压制到可热成形片材或预浸料4中。由此得到的面板可能会在其外表面处、即在装饰层处经历一些起伏。

图2b示出了面板70,其包含装饰层1、光源2和芯体层,所述芯体层包含可热成形片材或预浸料4和多个树脂浸渍纸层3。光源2放置在芯体层和装饰层之间。这样的结构的缺点是缺乏面板的平坦性。在用于制造面板的压制步骤期间,光源2将会或多或少被压制到可热成形片材或预浸料4中。由此得到的面板可能会在其外表面处、即在装饰层处经历一些起伏。

图2c示出了面板80,其包含装饰层1、光源2、中间层6和芯体层3,所述芯体层3包含可热成形片材或预浸料4和多个树脂浸渍纸层3。中间层6放置在芯体层和装饰层之间。在用于制造面板的压制步骤期间,光源2将会或多或少被压制到可热成形片材或预浸料4中。中间层6的存在将会有助于防止在其外表面处、即在装饰层处的起伏的出现。

图2d示出了面板90,其包含装饰层1、光源2和芯体层,所述芯体层包含可热成形片材4或预浸料4和多个树脂浸渍纸层3。在芯体层中放置光源2,即可热成形片材或预浸料4和多个树脂浸渍纸层3之间。在用于制造面板的压制步骤期间,光源2将会或多或少被压制到可热成形片材或预浸料4中。

图2e示出了面板100,其包含装饰层1、光源2、中间层6和芯体层,所述芯体层可热成形片材4或预浸料4和多个树脂浸渍纸层3。在芯体层中放置光源2,即可热成形片材或预浸料4和多个树脂浸渍纸层3之间。在用于制造面板的压制步骤期间,光源2将会或多或少被压制到可热成形片材或预浸料4中。中间层6的存在将会有助于防止在其外表面处、即在装饰层处的起伏的出现。

图2f示出了面板110,其包含装饰层1、芯体层,所述芯体层包含设置有凹陷5的可热成形片材4或预浸料4。在凹陷5中放置光源2。这样的凹陷的存在将会有助于防止在其外表面处、即在装饰层处的起伏的出现。

图2g示出了面板120,其包含装饰层1、芯体层,所述芯体层包含设置有凹陷5的可热成形片材4或预浸料4。在凹陷5中放置光源2。面板120进一步设置有多个树脂浸渍纸3。这样的凹陷的存在将会有助于防止在其外表面处、即在装饰层处的起伏的出现。

图2h示出了面板130,其包含装饰层1、中间层6、芯体层,所述芯体层包含可热成形片材4或预浸料4和多个树脂浸渍纸3。可热成形片材4或预浸料4设置有凹陷5,在所述凹陷5中放置光源2。凹陷5位于可热成形片材4或预浸料4的上表面处。中间层6的存在将会有助于防止在其外表面处、即在装饰层处的起伏的出现。

图2i示出了面板140,其包含装饰层1、芯体层,所述芯体层包含可热成形片材4或预浸料4和树脂浸渍纸3。可热成形片材4或预浸料4在其底表面设置有凹陷5,在所述凹陷5中放置光源2。

图2j示出了面板150,其包含装饰层1、芯体层,所述芯体层包含设置有凹陷5的可热成形片材4或预浸料4和树脂浸渍纸3。可热成形片材4或预浸料4在其底表面设置有凹陷5,在所述凹陷5中放置光源2。

图2k示出了面板160,其包含装饰层1、中间层6、芯体层,所述芯体层包含可热成形片材4或预浸料4和多个树脂浸渍纸3。可热成形片材4或预浸料4设置有凹陷5,在所述凹陷5中放置光源2。凹陷5位于可热成形片材4或预浸料4的底表面处。中间层6的存在将会有助于防止在其外表面处、即在装饰层处的起伏的出现。

在示出的实施方案中,一个或多个中间层在对应于光源的位置的区域处的树脂浓度可以高于一个或多个中间层的其他区域。在示出的实施方案中,一个或多个中间层的树脂组成可以与芯体层的树脂组成在化学上不同。在示出的实施方案中,一个或多个中间层可以包含提高的导热性的材料。中间层的存在将会有助于防止在其外表面处、即在装饰层处的起伏的出现。此外,中间层的存在将会对最终装饰面板的机械性能具有正面影响。

图3a-e示出了根据本发明的热成形过程的不同阶段,其中在步骤3a中,具有结构210的热压机200与可热成形片材4或预浸料4接触。在步骤3b中,结构210在可热成形片材4或预浸料4中产生热变形。在步骤3c中,在热压机200和可热成形片材4或预浸料4之间的接触中断,导致在可热成形片材4或预浸料4中形成凹陷5。在步骤3d中,将光源2放置在凹陷5中,得到设置有光源2的可热成形片材4或预浸料4。

实施例1

为根据us6,387,489制造的预浸料设置凹陷。将led条带放置在凹陷中并且将装饰层放置在凹陷的顶部上作为外表面。将由此得到的复合材料在160℃和20巴下压制,直到完成热固性树脂的固化。用线缆将led条带与变压器连接。led灯发挥良好并且其颜色根据需要而变化。

实施例2

为根据us6,387,489制造的预浸料设置凹陷。将led条带放置在凹陷中并且将装饰层放置在凹陷的顶部上作为外表面。将由此得到的复合材料在130℃和20巴下压制,直到完成热固性树脂的固化。用线缆将led条带与变压器连接。单色led灯发挥良好并且根据需要发光。

实施例3

为根据us6,387,489制造的预浸料设置凹陷。将led条带放置在凹陷中并且将装饰层放置在凹陷的顶部上作为外表面。将由此得到的复合材料在160℃和70巴下压制,直到完成热固性树脂的固化。用线缆将led条带与变压器连接。单色led灯发挥良好并且根据需要发光。

实施例4

为根据us6,387,489制造的预浸料设置凹陷。将led条带放置在凹陷中并且将装饰层放置在凹陷的顶部上作为外表面。将由此得到的复合材料在130℃和70巴下压制,直到完成热固性树脂的固化。用线缆将led条带与变压器连接。单色led灯发挥良好并且根据需要发光。

实施例5

提供树脂浸渍纸的层叠体并且切下最外数个层,从而得到凹陷。将led条带放置在树脂浸渍纸的凹陷中并且将装饰层放置在凹陷的顶部上作为外表面。将由此得到的复合材料在160℃和20巴下压制,直到完成热固性树脂的固化。用线缆将led条带与变压器连接。led灯发挥良好并且其颜色根据需要而变化。

实施例6

提供树脂浸渍纸的层叠体并且切下最外数个层,从而得到凹陷。将led条带放置在树脂浸渍纸的凹陷中并且将装饰层放置在凹陷的顶部上作为外表面。将由此得到的复合材料在160℃和70巴下压制,直到完成热固性树脂的固化。用线缆将led条带与变压器连接。led灯发挥良好并且其颜色根据需要而变化。

实施例7

提供树脂浸渍纸的层叠体并且切下最外数个层,从而得到凹陷。将led条带放置在树脂浸渍纸的凹陷中并且将装饰层放置在凹陷的顶部上作为外表面。将由此得到的复合材料在130℃和20巴下压制,直到完成热固性树脂的固化。用线缆将led条带与变压器连接。led灯发挥良好并且其颜色根据需要而变化。

实施例8

提供树脂浸渍纸的层叠体并且切下最外数个层,从而得到凹陷。将led条带放置在树脂浸渍纸的凹陷中并且将装饰层放置在凹陷的顶部上作为外表面。将由此得到的复合材料在130℃和70巴下压制,直到完成热固性树脂的固化。用线缆将led条带与变压器连接。led灯发挥良好并且其颜色根据需要而变化。

实施例9

为根据us6,387,489制造的预浸料设置凹陷。将led条带放置在凹陷中并且将可热成形片材直接放置在凹陷的顶部上。用作为外表面的装饰层覆盖如此放置的可热成形片材。将由此得到的复合材料在160℃和20巴下压制,直到完成热固性树脂的固化。用线缆将led条带与变压器连接。led灯发挥良好并且其颜色根据需要而变化。可热成形片材的具体位置与表面相同,并且起用于led光的光导的作用。来自led的光透过装饰层发出并且被输送至面板的侧边缘。效果是具有发光边缘的装饰面板。

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