一种节约型工艺品喷漆设备的制作方法

本实用新型属于工艺品技术领域，尤其涉及一种节约型工艺品喷漆设备。

背景技术：

工艺品手工艺的产品，即通过手工或机器将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品，工艺品来源于生活，却又创造了高于生活的价值，它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝。

现在人们在对成型的工艺品进行喷漆时，多喷的漆会流到工作台上，使整个工作台不容易清理，还造成了大量的喷漆浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种节约型工艺品喷漆设备，旨在解决现在人们在对成型的工艺品进行喷漆时，多喷的漆会流到工作台上，使整个工作台不容易清理，还造成了大量的喷漆浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，一种节约型工艺品喷漆设备，包括机体组件和收集组件，所述机体组件包括机身、蒸汽筒、传动电机、旋转台、毛刷、储料桶、抽料泵和软管，所述蒸汽筒设置在所述机身的上表面，所述蒸汽筒可拆卸连接于所述机身，所述传动电机设置在所述机身的内部，所述传动电机固定连接于所述机身，所述旋转台设置在所述机身的上侧，所述传动电机的输出端通过传动轴转动连接于所述旋转台，所述毛刷和所述喷漆头分别对称设置在所述蒸汽筒的外侧壁，所述毛刷可拆卸连接于所述蒸汽筒，所述喷漆头固定连接于所述蒸汽筒，所述储料桶设置在所述机身的右侧，所述储料桶可拆卸连接于所述机身，所述抽料泵设置在所述储料桶的上侧，所述软管设置在所述储料桶和所述抽料泵之间，所述抽料泵的两端分别可拆卸连接于所述储料桶和所述所述抽料泵，所述传动电机和所述抽料泵均与外部电源电性连接，所述收集组件包括放置台、集料桶和集料盘，所述集料桶设置在所述放置台的上表面，所述集料桶可拆卸连接于所述放置台，所述集料盘设置在所述机身的内部，所述集料盘固定连接于所述机身，所述放置台和所述集料桶均设置在所述机身的内部。

本实用新型还提供，优选的，机身靠近所述集料桶的一侧壁设置有开口，且所述开口可容所述集料桶通过。

本实用新型还提供，优选的，毛刷的上表面设置有齿槽，所述蒸汽筒位于所述毛刷齿槽处设置有齿轮，所述齿轮通过转轴转动连接于所述蒸汽筒。

本实用新型还提供，优选的，所述软管设置有三个，另外两个所述软管分别设置在所述抽料泵与所述喷漆头和所述集料盘与所述放置台之间。

本实用新型还提供，优选的，所述集料盘的底座为向右倾斜设置，且所述集料盘的右下端设置有出料孔。

本实用新型还提供，优选的，所蒸汽筒的内侧壁设置有多个蒸汽孔，且每个蒸汽孔均高于所述喷漆头。

本实用新型还提供，优选的，所述机身的上表面位于所述蒸汽筒的内侧开设有多个漏孔，且所述漏孔的下方正对集料盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种节约型工艺品喷漆设备，通过设置所述集料盘和所述集料桶，方便收集多余的喷漆，所述抽料泵与外部电源电性连接后，所述抽料泵从所述储料桶中将漆料通过所述软管抽出，再通第二个所述软管将漆料传送到所述喷漆头中，从而方便对放置在所述旋转台上的工艺品进行喷漆，在喷漆的同时会有多出的漆料顺工艺品流下，通过所述集料盘将流下的漆料收集，再通过第三个所述软管将收集的漆料输送到所述集料桶中，从而达到了收集多余漆料的作用，减少了漆料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机身俯视结构示意图；

图3为本实用新型的集料盘立体结构示意图；

图4为本实用新型的毛刷俯视结构示意图；

图5为本实用新型的喷漆头侧视结构示意图；

图中：1-机体组件、11-机身、12-蒸汽筒、13-传动电机、14-旋转台、15-毛刷、16-喷漆头、17-储料桶、18-抽料泵、19-软管、2-收集组件、21-放置台、22-集料桶、23-集料盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种节约型工艺品喷漆设备，包括机体组件1和收集组件2，机体组件1包括机身11、蒸汽筒12、传动电机13、旋转台14、毛刷15、储料桶17、抽料泵18和软管19，蒸汽筒12设置在机身11的上表面，蒸汽筒12可拆卸连接于机身11，传动电机13设置在机身11的内部，传动电机13固定连接于机身11，旋转台14设置在机身11的上侧，传动电机13的输出端通过传动轴转动连接于旋转台14，毛刷15和喷漆头16分别对称设置在蒸汽筒12的外侧壁，毛刷15可拆卸连接于蒸汽筒12，喷漆头16固定连接于蒸汽筒12，储料桶17设置在机身11的右侧，储料桶17可拆卸连接于机身11，抽料泵18设置在储料桶17的上侧，软管19设置在储料桶17和抽料泵18之间，抽料泵19的两端分别可拆卸连接于储料桶17和抽料泵18，传动电机13和抽料泵18均与外部电源电性连接，收集组件2包括放置台21、集料桶22和集料盘23，集料桶22设置在放置台21的上表面，集料桶22可拆卸连接于放置台21，集料盘23设置在机身11的内部，集料盘23固定连接于机身11，放置台21和集料桶22均设置在机身11的内部。

在本实施方式中，通过设置集料盘23，方便收集多余的漆料，使用者在对旋转台14上的工艺品进行喷漆时，会有多余的漆料流至机身11的上表面，漆料通过机身11上表面的通孔流入集料盘23中，集料盘23再通第三个软管可以将多出的漆料输送入集料桶22中，以达到收集漆料的效果，减少了漆料的浪费。

在本实施方式中，通过设置喷漆头16，方便对工艺品进行喷漆，所述抽料泵18与外部电源电性连接后，抽料泵18将漆料从储料桶17中抽出，再送入喷漆头16中，通过喷漆头16右侧壁的喷孔喷洒到工艺品的外表面，蒸汽筒12，方便对旋转台14上工艺品表面的漆料进行初步凝结，蒸气进入到蒸气筒12中后，会直接对工艺品表面加热，从而使工艺品表面的漆料加快凝结，通过设置毛刷15，方便将漆料涂抹的均匀，传动电机13与外部电源电性连接后，传动电机13的输出端通过传动轴带动了旋转台14的转动，从而带动了工艺品的转动，通过不动的毛刷15可以对工艺品表面进行涂刷，再将其表面漆料刷均匀的同时，又能将多余的漆料刷下，防止多余的漆料停留在工艺品表面，保证了工艺品的美观，通过设置集料盘23，方便收集多余的漆料，使用者在对旋转台14上的工艺品进行喷漆时，会有多余的漆料流至机身11的上表面，漆料通过机身11上表面的通孔流入集料盘23中，集料盘23再将多出的漆料输送入集料桶22中，以达到收集漆料的效果，减少了漆料的浪费。

1-机体组件、11-机身、12-蒸汽筒、13-传动电机、14-旋转台、15-毛刷、16-喷漆头、17-储料桶、18-抽料泵、19-软管、2-收集组件、21-放置台、22-集料桶、23-集料盘

进一步的，机身11靠近集料桶22的一侧壁设置有开口，且开口可容集料桶22通过。

在本实施方式中，方便取出集料桶22，使用者将集料桶22从开口处取出，便于使用者将集料桶22中的漆料再利用，节省了大量的漆料。

进一步的，毛刷15的上表面设置有齿槽，蒸汽筒12位于毛刷15齿槽处设置有齿轮，齿轮通过转轴转动连接于蒸汽筒12。

在本实施方式中，方便使用者调制毛刷15与工艺品之间的间距，使用者转动，蒸汽筒12上的齿轮，而齿轮可以毛刷15上表面的齿槽使其相对于蒸汽筒12内外移动，方便对不同大小的工艺品进行涂刷。

进一步的，软管19设置有三个，另外两个软管19分别设置在抽料泵18与喷漆头16和集料盘23与放置台21之间。

在本实施方式中，方便漆料的传送与收集，抽料泵18将漆料通过第一个软管从储料桶17中抽出，再经过第二个软管将漆料输送入喷漆头16中，方便对工艺品的表面进行喷涂，再通过第三个软管将多余的漆料收集到集料桶22中。

进一步的，集料盘23的底座为向右倾斜设置，且集料盘23的右下端设置有出料孔。

在本实施方式中，方便对多余漆料的收集，多余的漆料通过机身11上表面的通孔流入集料盘23中，根据集料盘23底座的倾斜设置，可以使漆料自动流向第三个软管中，最后到达集料桶22中，以便将漆料聚集。

进一步的，蒸汽筒12的内侧壁设置有多个蒸汽孔，且每个蒸汽孔均高于喷漆头16。

在本实施方式中，方便使工艺品表面的漆料进行初步凝结，蒸气通过蒸汽筒12喷洒到工艺品上，可以对工艺品进行加热，可以使工艺品表面的漆料初步凝结。

进一步的，机身11的上表面位于蒸汽筒12的内侧开设有多个漏孔，且漏孔的下方正对集料盘23。

在本实施方式中，方便使用者对机身11进行清洁，多余的漆料通过多个漏孔漏进机身11内部的集料盘23中，减少了机身11表面的漆料堆积，同时也减少了漆料的浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，传动电机13与外部电源电性连接后，传动电机13的输出端通过传动轴带动了旋转台14的转动，从而可以带动工艺品的转动，抽料泵18与外部电源电性连接后，抽料泵18将漆料从储料桶17中抽出，再送入喷漆头16中，从而可以对工艺品进行喷漆，通过转动蒸汽筒12上的齿轮，可以调节毛刷15与工艺品之间的间距，方便毛刷15对工艺品表面涂刷的更加均匀，同时经多余的漆料刷落，漆料通过机身11上表面的通孔流入集料盘23中，再通过第三软管输送入集料桶22中，达到收集多余漆料的作用，蒸汽筒12通过蒸汽孔将蒸气直接喷洒在工艺品上，方便对工艺品表面的漆料进行初步凝结，多余的蒸气会通过蒸汽筒12侧壁上六个通气孔冒出，防止内部的温度过高，造成工艺品的损坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。