全自动喷漆机构的制作方法
【专利摘要】一种全自动喷漆机构，该机构包括:一机架、一旋转机构、一控制机构以及一喷漆机构，该喷漆机构包括第一挡板，该第一挡板一侧与一喷漆头相连，另一侧与一滑块相连，且该滑块内设有一滑动杆，该滑动杆一侧设有一电动马达。本发明的全自动喷漆机构，通过设置旋转机构和喷漆机构，将产品固定于底座上，按下启动开关，产品在旋转电机的带动下开始匀速转动，此外，电动马达带动喷漆头做上下匀速运动，喷漆头对产品进行均匀喷漆，当到达设定喷漆时间后，取走产品即可，该全自动喷漆机构不仅缩减了人工成本和提高了产品良率，并且消除了对工作人员身体健康的不利影响。
【专利说明】全自动喷漆机构
【【技术领域】】
[0001] 本发明涉及一种喷漆机构，特别是涉及一种全自动喷漆机构。
【【背景技术】】
[0002]喷漆工艺在各个领域都有应用，传统的方法是采用人工喷漆，在给产品喷漆时，工作人员需要一手拿喷漆枪，一手转动放有待喷漆产品的转台，但是这种采用人工喷漆的方法，不仅增加了人工成本，而且人工喷漆有时会造成产品表面的漆不均匀，导致产品的良率降低，此外，由于漆的气味比较重且喷出的漆接近气体形态，将不利于工作人员的身体健康。
[0003]有鉴于此，实有必要提供一种全自动喷漆机构，该机构能够解决上述由于人工喷漆所带来的人工成本高、产品良率低和不利于工作人员身体健康的问题。
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【发明内容】
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[0004]因此，本发明的目的是提供一种全自动喷漆机构，该全自动喷漆机构能够解决上述由于人工喷漆所带来的人工成本高、产品良率低和不利于工作人员身体健康的问题。
[0005]为了达到上述目的，本发明的全自动喷漆机构，该机构包括:
[0006]一机架，以该机架所置的方向为竖直方向，该机架包括水平支架和竖直支架，且水平支架与竖直支架垂直相连；
[0007]一旋转机构，该旋转机构包括一平台，该平台设于所述水平支架上，且该平台内设有一通孔，该通孔内设有一旋转轴，该旋转轴一端与一旋转电机相接触，另一端与一底座相接触；
[0008]一喷漆机构，其置于所述竖直支架上，该喷漆机构包括一第一挡板，该第一挡板一侧与一喷漆头相连，另一侧与一滑块相连，且该滑块内设有一滑动杆，该滑动杆一侧设有一电动马达，该电动马达设于一第二挡板上，且该滑动杆一端设有一传输带，该传输带将滑动杆与电动马达相连接；以及
[0009]一控制机构，该控制机构包括一可编程逻辑控制器和一开关，该可编程逻辑控制器用于控制所述旋转电机和电动马达的运动。
[0010]较佳的，所述旋转轴内设有一键槽，上述旋转电机一端紧配于该键槽内。
[0011 ] 较佳的，所述旋转轴呈T型。
[0012]较佳的，所述底座中设有若干贯穿的避空孔，该避空孔内设有一紧固件，该紧固件将所述旋转轴与底座相连接。
[0013]较佳的，所述紧固件为螺丝。
[0014]较佳的，所述喷漆头一端与若干进漆管相接通。
[0015]较佳的，所述滑动杆为丝杠。
[0016]相较于现有技术，本发明的全自动喷漆机构，通过设置旋转机构和喷漆机构，将待喷漆的产品固定于底座上，按下启动开关，则产品在旋转电机的带动下开始匀速转动，此外，电动马达带动喷漆头做上下匀速运动，喷漆头对产品进行均匀喷漆，当到达设定喷漆时间后，取走产品即可，该全自动喷漆机构不仅缩减了人工成本和提高了产品良率，并且消除了对工作人员身体健康的不利影响。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0017]图1绘示本发明全自动喷漆机构的立体示意图。
[0018]图2绘示本发明全自动喷漆机构之旋转机构的分解放大示意图。
【【具体实施方式】】
[0019]请参阅图1和图2所示,其中图1为本发明全自动喷漆机构的立体示意图，图2为本发明全自动喷漆机构之旋转机构的分解放大示意图。
[0020]本发明的全自动喷漆机构，于本实施例中，该全自动喷漆机构包括:一机架100，以该机架100所置的方向为竖直方向，该机架100包括水平支架101和竖直支架102，且水平支架101与竖直支架102垂直相连；
[0021]一旋转机构，于本实施例中，请参阅图2，该旋转机构包括一平台103，该平台103设于所述水平支架101上，且该平台103内设有一通孔104，该通孔104内设有一旋转轴105,该旋转轴105—端与一旋转电机106相接触,另一端与一底座107相接触,于本实施例中，请参阅图2，所述旋转轴105呈T型且旋转轴105内设有一键槽115，上述旋转电机106一端紧配于该键槽115内，所述底座107中设有若干贯穿的避空孔116，该避空孔116内设有一紧固件117，该紧固件117将所述旋转轴105与底座107相连接，于本实施例中，该紧固件117为螺丝；
[0022]一喷漆机构，其置于所述竖直支架102上，该喷漆机构包括一第一挡板108，该第一挡板108 —侧与一喷漆头 109相连，所述第一挡板108另一侧设有一滑块110，于本实施例中，所述喷漆头109 —端与若干进漆管118相接通，并且所述第一挡板108 —侧设有一滑块110，该滑块110与第一挡板108相连，且该滑块110内设有一滑动杆111，该滑动杆111一侧设有一电动马达112,该电动马达112设于一第二挡板113上,且该滑动杆111 一端设有一传输带114，该传输带114将滑动杆111与电动马达112相连接，于本实施例中，所述滑动杆111为丝杠；以及
[0023]一控制机构，该控制机构包括一可编程逻辑控制器和一开关，该可编程逻辑控制器用于控制所述旋转电机106和电动马达112的运动。
[0024]于本实施例中，请参阅图1，广品119的嗔漆过程为:将待嗔漆的广品119固定于底座107上，按下启动按钮，可编程逻辑控制器接收启动信号，并对旋转电机106发出开始指令，旋转电机106接收该指令并带动底座107开始匀速旋转，因产品119与底座107固定，从而产品119在底座107带动下开始匀速旋转；同时，可编程逻辑控制器也对电动马达112发出开始指令，电动马达112接收该指令并带动滑动杆111开始运动，因喷漆头109通过第一挡板108和滑块110固定于滑动杆111上，从而滑动杆111带动喷漆头109开始做上下匀速运动，并且喷漆头109开始对产品119喷漆，当达到设定时间后，可编程逻辑控制器对旋转电机106和电动马达112发出停止工作的指令，同时发出报警，旋转电机106和电动马达112同时停止工作，工作人员取走产品119，然后开始下一个工作循环。[0025]相较于现有技术，本发明的全自动喷漆机构，通过设置旋转机构和喷漆机构，将待喷漆的产品119固定于底座107上，按下启动开关，则底座107在旋转电机106的带动下开始匀速转动，同时置于该底座107上待喷漆的产品119也匀速转动，此外，电动马达112带动喷漆头109做上下匀速运动，喷漆头109对产品119进行均匀喷漆，当到达设定喷漆时间后，取走广品119即可，该全自动喷漆机构不仅缩减了人工成本和提1? 了广品119的良率，并且消除了 对工作人员身体健康的不利影响。
【权利要求】
1.一种全自动喷漆机构，其特征在于，该全自动喷漆机构包括: 一机架，以该机架所置的方向为竖直方向，该机架包括水平支架和竖直支架，且水平支架与竖直支架垂直相连； 一旋转机构，该旋转机构包括一平台，该平台设于所述水平支架上，且该平台内设有一通孔，该通孔内设有一旋转轴，该旋转轴一端与一旋转电机相接触，另一端与一底座相接触； 一喷漆机构，其置于所述竖直支架上，该喷漆机构包括一第一挡板，该第一挡板一侧与一喷漆头相连，另一侧与一滑块相连，且该滑块内设有一滑动杆，该滑动杆一侧设有一电动马达，该电动马达设于一第二挡板上，且该滑动杆一端设有一传输带，该传输带将滑动杆与电动马达相连接；以及 一控制机构，该控制机构包括一可编程逻辑控制器和一开关，该可编程逻辑控制器用于控制所述旋转电机和电动马达的运动。
2.根据权利要求1所述的全自动喷漆机构，其特征在于，所述旋转轴内设有一键槽，上述旋转电机一端紧配于该键槽内。
3.根据权利要求1所述的全自动喷漆机构，其特征在于，所述旋转轴呈T型。
4.根据权利要求1所述的全自动喷漆机构，其特征在于，所述底座中设有若干贯穿的避空孔，该避空孔内设有一紧固件，该紧固件将所述旋转轴与底座相连接。
5.根据权利要求4所述的全自动喷漆机构，其特征在于，所述紧固件为螺丝。
6.根据权利要求1所述的全自动喷漆机构，其特征在于，所述喷漆头一端与若干进漆管相接通。
7.根据权利要求1所述的全自动喷漆机构，其特征在于，所述滑动杆为丝杠。
【文档编号】B05B13/02GK103846177SQ201210505979
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月3日 优先权日:2012年12月3日
【发明者】陈普兰 申请人:汉达精密电子(昆山)有限公司