自动喷漆机的制作方法
【专利摘要】一种自动喷漆机，工作台上安装有工作罩，工作罩的一侧开口，工作罩两侧的内壁上均安装有支架，支架上设置有转轴，转轴的外侧设置有第一喷枪和第二喷枪，第一喷枪和第二喷枪均位于工作罩开口的一侧，第一喷枪和第二喷枪均安装在工作台上，第一喷枪位于第二喷枪的上方，工作台上设置有活动块，活动块上安装有丝杠，丝杠上连接有驱动电机。本实用新型有益的效果是：能够自动对零部件进行喷漆加工，喷漆均匀全面，零部件喷漆质量好，单个操作工人能够同时操作多台自动喷漆机，提高了工作效率，降低了人工成本，降低了操作工人的劳动强度，使用效果好，利于推广。
【专利说明】
自动喷漆机
技术领域
[0001]本实用新型涉及喷漆技术领域，尤其涉及一种自动喷漆机。
【背景技术】
[0002]零部件在生产出来以后，通常都需要进行喷漆加工，以便于零部件的保护，目前，对于零部件的喷漆通常都是采用人工手持喷枪进行加工的，这种加工方式的缺陷在于人工操作容易出现误差，容易造成零部件喷漆不均匀、喷漆质量差的问题，并且需要操作工人长时间进行高强度工作，高强度工作下操作工人易出现疲劳状态，就更加容易造成零部件喷漆质量下降的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种自动喷漆机，能够自动对零部件进行喷漆加工，喷漆均匀全面，零部件喷漆质量好，单个操作工人能够同时操作多台自动喷漆机，降低了人工成本，降低了操作工人的劳动强度，满足零部件喷漆的需求。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种自动喷漆机，包括工作台，工作台上安装有工作罩，工作罩的一侧开口，工作罩两侧的内壁上均安装有支架，支架上设置有转轴，转轴的外侧设置有第一喷枪和第二喷枪，第一喷枪和第二喷枪均位于工作罩开口的一侧，第一喷枪和第二喷枪均安装在工作台上，第一喷枪位于第二喷枪的上方，第一喷枪与第二喷枪之间呈交叉状态设置，工作台上设置有活动块，活动块上设置有固定板，第一喷枪和第二喷枪均安装在固定板上，活动块上安装有丝杠，丝杠上连接有驱动电机。
[0005]支架上设置有移动块，转轴连接在移动块上，转轴上连接有第一电机。
[0006]移动块上连接有气缸。
[0007]固定板通过旋转轴连接活动块，旋转轴上连接有第二电机。
[0008]工作罩的外侧设置有漆桶，漆桶通过管道分别连接第一喷枪和第二喷枪，工作台上安装有支撑架，漆桶安装在支撑架上，漆桶的高度高于第一喷枪的高度。
[0009]驱动电机为伺服电机或者步进电机。
[0010]本实用新型有益的效果是:本实用新型的自动喷漆机，结构合理，能够自动对零部件进行喷漆加工，喷漆均匀全面，零部件喷漆质量好，单个操作工人能够同时操作多台自动喷漆机，提高了工作效率，降低了人工成本，降低了操作工人的劳动强度，使用效果好，利于推广。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。
[0012]附图标记说明:工作台I，工作罩2，支架3，转轴4，第一喷枪5，第二喷枪6，活动块7，固定板8，丝杠9，驱动电机1，移动块11，第一电机12，气缸13，旋转轴14，第二电机15，漆桶16，管道17，支撑架18。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]参照附图:本实施例中的这种自动喷漆机，包括工作台I，工作台I上安装有工作罩2，工作罩2的一侧开口，工作罩2两侧的内壁上均安装有支架3，支架3上设置有转轴4，转轴4的外侧设置有第一喷枪5和第二喷枪6，第一喷枪5和第二喷枪6均位于工作罩2开口的一侧，第一喷枪5和第二喷枪6均安装在工作台I上，第一喷枪5位于第二喷枪6的上方，第一喷枪5与第二喷枪6之间呈交叉状态设置，工作台I上设置有活动块7，活动块7上设置有固定板8，第一喷枪5和第二喷枪6均安装在固定板8上，活动块7上安装有丝杠9，丝杠9上连接有驱动电机10。
[0015]支架3上设置有移动块11，转轴4连接在移动块11上，转轴4上连接有第一电机12。
[0016]移动块11上连接有气缸13。
[0017]固定板8通过旋转轴14连接活动块7，旋转轴14上连接有第二电机15。
[0018]工作罩2的外侧设置有漆桶16，漆桶16通过管道17分别连接第一喷枪5和第二喷枪6，工作台I上安装有支撑架18，漆桶16安装在支撑架18上，漆桶16的高度高于第一喷枪5的高度。
[0019]驱动电机10为伺服电机或者步进电机。
[0020]漆桶16的高度高于第一喷枪5的高度，这样也高于第二喷枪6的高度，这样免去了栗的使用，使第一喷枪5和第二喷枪6能够匀速进行喷漆，从而使零部件表面喷漆更加均匀，进一步提尚了嗔漆的质量。
[0021]第一喷枪5和第二喷枪6之间呈交叉状态设置，这样第一喷枪5和第二喷枪6之间就形成有角度，这样在喷漆时第一喷枪5和第二喷枪6能够对不同的角度进行喷漆，从而对零部件表面进行均匀喷漆，提高零部件的喷漆质量。
[0022]工作台I上外接有控制箱，控制箱内具有控制器，控制器采用PLC可编程逻辑控制器，气缸13和驱动电机10均与PLC可编程逻辑控制器连接，气缸13和驱动电机10均由PLC可编程逻辑控制器控制，PLC可编程逻辑控制器采用市面上西门子牌子的PLC可编程逻辑控制器，或者其他品牌的PLC可编程逻辑控制器，按照设定的程序进行控制。
[0023]使用时，启动气缸13，气缸13启动带动移动块11移动，移动块11移动带动转轴4移动，工作罩2两侧的转轴4分别离开，转轴4的头端留出空间，然后将需要喷漆的零部件安装到转轴4的头端上，接着气缸13启动带动转轴4复位，然后驱动电机10启动，驱动电机10启动通过丝杠9使活动块7移动，活动块7移动带动固定板8移动，固定板8移动带动第一喷枪5和第二喷枪6移动，当第一喷枪5和第二喷枪6移动到零部件的位置时，第一喷枪5和第二喷枪6对零部件进行喷漆操作，喷漆时，活动块7在该位置处往复移动，同时，第一电机12驱动转轴4转动，转轴4转动带动零部件转动，让零部件上下方向的表面全部能够被喷漆，同时，第二电机15驱动旋转轴14转动，旋转轴14转动带动固定板8转动，固定板8转动带动第一喷枪5和第二喷枪6转动，对零部件左右方向的表面全部进行喷漆，这样零部件上下左右全部表面都能够被喷漆，喷漆无死角，这样就能够对零部件表面进行均匀喷漆，使零部件喷漆质量提高，零部件喷漆质量好，并且操作工人在操作的时候，只需操作启动部件就能够实现自动喷漆，降低了操作工人的工作强度，并且单个操作工人能够同时操作多台自动喷漆机进行工作，提高了工作效率，降低了人工成本。
[0024]本实用新型实施例的特点是:能够自动对零部件进行喷漆加工，喷漆均匀全面，零部件喷漆质量好，单个操作工人能够同时操作多台自动喷漆机，提高了工作效率，降低了人工成本，降低了操作工人的劳动强度，使用效果好，利于推广。
[0025]虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
【主权项】
1.一种自动喷漆机，其特征在于:包括工作台(I)，所述工作台(I)上安装有工作罩(2)，所述工作罩(2)的一侧开口，所述工作罩(2)两侧的内壁上均安装有支架(3)，所述支架(3)上设置有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧设置有第一喷枪(5)和第二喷枪(6)，所述第一喷枪(5)和第二喷枪(6)均位于工作罩(2)开口的一侧，所述第一喷枪(5)和第二喷枪(6)均安装在工作台(I)上，所述第一喷枪(5)位于第二喷枪(6)的上方，所述第一喷枪(5)与第二喷枪(6)之间呈交叉状态设置，所述工作台(I)上设置有活动块(7)，所述活动块(7)上设置有固定板(8)，所述第一喷枪(5)和第二喷枪(6)均安装在固定板(8)上，所述活动块(7)上安装有丝杠(9)，所述丝杠(9)上连接有驱动电机(1)。2.根据权利要求1所述的自动喷漆机，其特征在于:所述支架(3)上设置有移动块(11)，所述转轴(4)连接在移动块(11)上，所述转轴(4)上连接有第一电机(12)。3.根据权利要求2所述的自动喷漆机，其特征在于:所述移动块(11)上连接有气缸(13)。4.根据权利要求1所述的自动喷漆机，其特征在于:所述固定板(8)通过旋转轴(14)连接活动块(7)，所述旋转轴(14)上连接有第二电机(15)。5.根据权利要求1所述的自动喷漆机，其特征在于:所述工作罩(2)的外侧设置有漆桶(16)，所述漆桶(16)通过管道(17)分别连接第一喷枪(5)和第二喷枪(6)，所述工作台(I)上安装有支撑架(18)，所述漆桶(16)安装在支撑架(18)上，所述漆桶(16)的高度高于第一喷枪(5)的高度。6.根据权利要求1所述的自动喷漆机，其特征在于:所述驱动电机(10)为伺服电机或者步进电机。
【文档编号】B05B15/04GK205518362SQ201620366415
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】王武法
【申请人】王武法