一种喷漆生产线的自动烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷漆生产线的自动烘干装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有轴承座喷漆一般采用手工喷漆，不但对操作人员身体健康带来危害，同时也浪费油漆，造成生产成本的提高，输送带的清理要求人工化进行操作，增加了劳动力输出，增加了生产成本，而生产线的自动化烘干也减少了劳动力的输出。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷漆生产线的自动烘干装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种喷漆生产线的自动烘干装置，包括控制机构，输送带，自动喷漆装置，自动烘干装置和自动清理装置，所述的自动喷漆装置在输送带的两侧，所述的自动烘干装置在自动喷漆装置的一侧，所述的自动清理装置在自动烘干装置的一侧，其特征在于:所述的自动烘干装置包括支架，气缸一，气杆一，导轨，活动块，气缸二，气杆二，爪极，气缸三，气杆三，烘干罩，烘干输送带，所述的气缸一与支架连接，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与活动块连接，所述的气缸二安装在活动块的下方，所述的爪极安装在气杆二上，所述的气缸三与爪极连接，所述的气杆三一端连接气缸三，所述的气杆三另一端连接爪极，所述的烘干输送带在输送带的一侧，所述的烘干罩安装在烘干输送带上。
[0006]作为一种优选，所述的烘干罩的上方设有紫外烘干灯。
[0007]作为一种优选，所述的爪极内侧设有橡胶垫。
[0008]作为一种优选，所述的输送带为镂空式输送带。
[0009]作为一种优选，所述的控制机构在自动喷漆装置的一侧。
[0010]作为一种优选，所述的导轨上设有末行程传感器。
[0011]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过喷漆生产线的自动烘干装置的设置，实现了轴承座喷漆的自动化烘干，减少了劳动力输出，同时减少了生产成本。
[0012]同时下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种喷漆生产线的自动烘干装置的正视图。
[0014]图2为本实用新型一种喷漆生产线的自动烘干装置的右视图。
[0015]图3为本实用新型一种喷漆生产线的自动烘干装置的轴视图。
[0016]图4为本实用新型一种喷漆生产线的自动烘干装置的正剖视图。
[0017]图5为本实用新型一种喷漆生产线的自动烘干装置的爪极局部轴视图。
[0018]图中:1、控制机构，2、输送带，3、自动喷漆装置，4、自动烘干装置，4a、支架，4b、气缸一，4c、气杆一，4d、导轨，4e、活动块，4f、气缸二，4g、气杆二，4h、爪极，4hl、橡胶垫，4j、气缸三，4k、气杆三，4m、烘干罩，4ml、紫外烘干灯，4n、烘干输送带，4p、末行程传感器，5、自动清理装置。
【具体实施方式】
[0019]实施例:
[0020]如图1-4所示，一种喷漆生产线自清理装置，包括控制机构1，输送带2，自动喷漆装置3，自动烘干装置4和自动清理装置5，所述的自动喷漆装置2在输送带2的两侧，所述的自动烘干装置4在自动喷漆装置3的一侧，所述的自动清理装置5在自动烘干装置4的一侧，其特征在于:所述的自动烘干装置4包括支架4a，气缸一 4b，气杆一 4c，导轨4d，活动块4e，气缸二 4f，气杆二 4g，爪极4h，气缸三4 j，气杆三4k，烘干罩4m，烘干输送带4n，所述的气缸一 4b与支架4a连接，所述的气杆一 4c 一端与气缸一 4b连接，所述的气杆一 4c另一端与活动块4e连接，所述的气缸二 4f安装在活动块4e的下方，所述的爪极4h安装在气杆二 4g上，所述的气缸三4j与爪极4h连接，所述的气杆三4k 一端连接气缸三4j，所述的气杆三4k另一端连接爪极4h，所述的烘干输送带4n在输送带2的一侧，所述的烘干罩4m安装在烘干输送带4n上。
[0021]进一步的，所述的烘干罩4m的上方设有紫外烘干灯4ml，通过紫外烘干灯4ml的设置，保证了喷漆好轴承座的充分烘干。
[0022]进一步的，所述的爪极4h内侧设有橡胶垫4hl，通过橡胶垫4hl的设置，当爪极4h抓起轴承座时，防止了爪极4h对轴承座内孔的破坏。
[0023]进一步的，所述的输送带2为镂空式输送带，通过镂空式输送带的设置，方便了输送带2的清理。
[0024]进一步的，所述的控制机构I在自动喷漆装置3的一侧。
[0025]进一步的，所述的导轨4d上设有末行程传感器4p，当爪极4h随着气杆二 4g达到末行程后，通过末行程传感器4p的设置，将信号发送至控制机构1，随后控制机构I控制气缸三4j和气杆三4k打开爪极4h，放下喷漆后的轴承座进行烘干。
[0026]本实用新型中，当喷漆后的轴承座通过输送带2输送至爪极4h的下方，通过气缸二 4f和气杆二 4g的配合，控制爪极4h下行，随后气缸三4j和气杆三4k的配合，通过爪极4h将喷漆后的轴承座抓起，随后通过气缸一4b和气杆一4c的配合，将轴承座输送至烘干输送带4n的下方，当触及到末行程传感器4p后，将末行程传感器4p信号发送至控制机构1，随后控制机构I控制气缸三4j和气杆三4k打开爪极4h，放下喷漆后的轴承座进入到烘干输送带4n，随后通过烘干输送带4n的输送，将喷漆后的轴承座进过烘干罩4m进入烘干，随后轴承座进入下一个工序。
[0027]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过喷漆生产线的自动烘干装置的设置，实现了轴承座喷漆的自动化烘干，减少了劳动力输出，同时减少了生产成本。
[0028]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种喷漆生产线的自动烘干装置，包括控制机构，输送带，自动喷漆装置，自动烘干装置和自动清理装置，所述的自动喷漆装置在输送带的两侧，所述的自动烘干装置在自动喷漆装置的一侧，所述的自动清理装置在自动烘干装置的一侧，其特征在于:所述的自动烘干装置包括支架，气缸一，气杆一，导轨，活动块，气缸二，气杆二，爪极，气缸三，气杆三，烘干罩，烘干输送带，所述的气缸一与支架连接，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与活动块连接，所述的气缸二安装在活动块的下方，所述的爪极安装在气杆二上，所述的气缸三与爪极连接，所述的气杆三一端连接气缸三，所述的气杆三另一端连接爪极，所述的烘干输送带在输送带的一侧，所述的烘干罩安装在烘干输送带上。2.如权利要求1所述的喷漆生产线的自动烘干装置，其特征在于:所述的烘干罩的上方设有紫外烘干灯。3.如权利要求1所述的喷漆生产线的自动烘干装置，其特征在于:所述的爪极内侧设有橡胶垫。4.如权利要求1所述的喷漆生产线的自动烘干装置，其特征在于:所述的输送带为镂空式输送带。5.如权利要求1所述的喷漆生产线的自动烘干装置，其特征在于:所述的控制机构在自动喷漆装置的一侧。6.如权利要求1所述的喷漆生产线的自动烘干装置，其特征在于:所述的导轨上设有末行程传感器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种喷漆生产线的自动烘干装置，包括控制机构，输送带，自动喷漆装置，其特征在于：所述的自动烘干装置包括支架，气缸一，气杆一，导轨，活动块，气缸二，气杆二，爪极，气缸三，气杆三，烘干罩，烘干输送带，所述的气杆一一端与气缸一连接，所述的气杆一另一端与活动块连接，所述的气缸二安装在活动块的下方，所述的爪极安装在气杆二上，所述的气缸三与爪极连接，所述的气杆三一端连接气缸三，所述的气杆三另一端连接爪极，所述的烘干输送带在输送带的一侧，所述的烘干罩安装在烘干输送带上。本实用新型通过喷漆生产线的自动烘干装置的设置，实现了轴承座喷漆的自动化烘干，减少了劳动力输出，同时减少了生产成本。
【IPC分类】B05D3/02, B05B13/02
【公开号】CN204866426
【申请号】CN201520442440
【发明人】杨紫玥, 李玥, 伍守望, 熊枭
【申请人】杨紫玥, 李玥, 伍守望, 熊枭
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月26日