专利名称：全自动连续压面机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种食品加工机械，特别指一种全自动连续压面机。
背景技术：
压面机是一种常用的面食机械，通常用一对等直径压辊对滚实现面团碾压，而且两辊间 隙可调。操作工人投面至入面口，面团经压辊碾压后，再由操作工人从出面口取出并进行面 团折叠，而后再放入入面口进行第二次碾压，如此反复直到面团符合加工要求。这种压面机 结构简单、价格低廉、应用较为广泛。但是这种压面机在实际使用过程中也暴露出了诸多弊 端(1)安全措施不强经常出现压面机压伤操作工人手或胳膊的事故。 一方面，市场上的 一部分压面机缺乏必要的保护措施；另一方面，由于入面困难，使用者为了提高工作效率， 往往对压面机实施非法改造，拆除保护机构，直接用手往压辊间隙送面，这样就极容易造成 安全事故。(2)由于压面过程不连续，每一次都需要人工取面、人工折叠和人工投面，操作 工人劳工强度大。目前，市场上也出现了一些高档次的自动连续压面机，这类压面机普遍具 有可设定压面次数、可调整面皮输出厚度、可自动洒粉、可设定自动关机时间等特点，并且 增设安全防护栏及紧急安全开关，提升操作者安全保障。但是这类压面机结构复杂，价格较 高，不利于推广普及。 发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述压面机的缺点，提供一种结构简单，价格低廉，安 全可靠，可以实现面团自动连续碾压从而降低操作工人劳动强度的全自动连续压面机。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
一种全自动连续压面机，它包括一个间隙可调的面团碾压装置，该装置上安装面团智能 控制装置，在该装置内还设有顺面装置和刮面装置。
所述间隙可调的面团碾压装置包括一个外压辊和一个内压辊，外压辊直径大于内压辊， 两者水平布置，外压辊的内表面为工作面，内压辊的外表面位工作面；外压辊沿其外压辊回 转中心转动，内压辊沿内压辊回转中心转动，外压辊和内压辊做圆周线速度相等的同向转动； 同时内压辊回转中心在纵向可调。
所述顺面装置为设置在外压辊内部的顺面板。
所述刮面装置包括设置在外压辊内部与内压辊外表面相切的刮板|,刮板I与刮板弹簧I 连接；以及设置在外压辊与面团智能控制装置间的刮板II和刮板弹簧II。
所述面团智能控制装置包括一个可绕托盘回转中心旋转的托盘，托盘与驱动电机连接，同时驱动电机与单片机、行程开关连接，单片机还与计数器连接。
本实用新型的面团碾压机构由外压辊和内压辊构成，二者呈水平布置，外压辊直径较大, 其内表面为工作面，内压辊的直径较小，其外表面为工作面。外压辊和内压辊分别绕自己的 回转中心做圆周线速度相等的同向转动，面团在摩擦力的作用下，被高速旋转的外压辊和内 压辊带入二者的间隙进行碾压，变成厚度与压辊间隙大小相等且具有一定速度的面皮，面皮 受到离心力作用在外压辊上被扬起，然后由刮板I刮下。通过改变内压辊在竖直方向上的位 置，可以在一定范围内调节外压辊和内压辊的间隙大小，获得不同厚度的面皮。
面团智能控制装置包括单片机、计数器和相关行程开关以及托盘。停机状态下，托盘锁 死在位置a;工作状态下，托盘在智能控制装置的控制下停留在位置a—定时间，刮下的面 皮在托盘上堆积、折叠；然后，托盘绕托盘回转中心转动到位置b，面团滑下，实现自动投 面，进行下一次碾压；当面团碾压到规定次数或质量达到规定要求时，智能控制装置控制托 盘滑出外压辊，操作工人取面；操作工人投面至滑出的托盘，然后托盘滑入压辊，实现安全 投面。
本实用新型的有益效果是结构简单，价格低廉，安全可靠，可以实现面团自动连续碾 压从而降低操作工人劳动强度。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1.刮板弹簧I,2.刮板I， 3.顺面板，4.外压辊，5.刮板II,6.刮板弹簧n， 7.托 盘，8.智能控制装置，9.内压辊，IO.面团，11.外压辊回转中心，12.内压辊回转中心，13. 托盘回转中心。，具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
图1中，它包括一个外压辊4和一个内压辊9，外压辊4直径大于内压辊9，两者水平布 置，外压辊4的内表面为工作面，内压辊9的外表面位工作面；外压辊4沿其外压辊回转中 心ll转动，内压辊9沿内压辊回转中心12转动，外压辊4和内压辊9做圆周线速度相等的 同向转动；同时内压辊回转中心12在纵向可调，达到调节外压辊4和内压辊9的间距大小的 目的。在外压辊4内部的设有顾面板3。
在外压辊4内部与内压辊9外表面相切处设有的刮板12，刮板12与刮板弹簧II连接；在 外压辊4与面团智能控制装置间的刮板115，刮板115与刮板弹簧"6连接。
所述面团智能控制装置包括一个可绕托盘回转中心13旋转的托盘7，面团智能控制装置 还包括单片机、计数器和相关行程开关。面团10在摩擦力的作用下,被高速旋转的外压辊4和内压辊9带入二者的间隙进行碾压， 变成厚度与两压辊间隙大小相等且具有一定速度的面皮，面皮受到离心力作用在外压辊4上 被扬起，然后由刮板I2刮下。通过改变内压辊9在竖直方向上的位置，可以在一定范围内调 节外压辊4和内压辊9的间隙大小，获得不同厚度的面皮。
面团智能控制装置8包括一个可绕托盘回转中心13旋转的托盘7,托盘7与驱动电机连 接，同时驱动电机与单片机、行程开关连接，单片机还与计数器连接。通过单片机控制托盘 7绕托盘回转中心13在位置a和位置b做间歇运动。托盘7在位置a停留时，面皮在其上折 叠、堆积；托盘7转至位置b时，折叠的面皮在重力作用下从托盘7上滑落，进入下一个碾 压循环；当面团达到要求质量时，智能控制装置8控制托盘7滑出外压辊4实现安全取面， 亦可完成安全投面。
权利要求1.一种全自动连续压面机，其特征是，它包括一个间隙可调的面团碾压装置，该装置上安装面团智能控制装置，在该装置内还设有顺面装置和刮面装置。
2. 如权利要求1所述的全自动连续压面机，其特征是，所述间隙可调的面团碾压装置包 括一个外压辊和一个内压辊，外压辊直径大于内压辊，两者水平布置，外压辊的内表面为工 作面，内压辊的外表面位工作面；外压辊沿其外压辊回转中心转动，内压辊沿内压辊回转中 心转动，外压辊和内压辊做圆周线速度相等的同向转动；同时内压辊回转中心在纵向可调。
3. 如权利要求1或2所述的全自动连续压面机，其特征是，所述顺面装置为设置在外压 辊内部的顺面板。
4. 如权利要求1或2所述的全自动连续压面机，其特征是，所述刮面装置包括设置在外 压辊内部与内压辊外表面相切的刮板I,刮板l与刮板弹簧l连接；以及设置在外压辊与面团 智能控制装置间的刮板II和刮板弹簧II。
5. 如权利要求1或2所述的全自动连续压面机，其特征是，所述面团智能控制装置包括 一个可绕托盘回转中心旋转的托盘，托盘与驱动电机连接，同时驱动电机与单片机、行程开 关连接，单片机还与计数器连接。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动连续压面机。它结构简单，价格低廉，安全可靠，可以实现面团自动连续碾压从而降低操作工人劳动强度。其结构为它包括一个间隙可调的面团碾压装置，该装置上安装面团智能控制装置，在该装置内还设有顺面装置和刮面装置。
文档编号A21C3/00GK201328331SQ200820226769
公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者单东日 申请人:山东轻工业学院