专利名称：自动压面机传动机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及面食加工机械，具体是一种自动压面机，尤其是自动压 面机的传动机构。
背景技术：
目前，自动压面机的传动系统结构繁琐，传动零件数量多，结构与工艺 复杂，制造成本高，而且工作时噪音大，压面速度慢，效率低，不适于在城
区及超市使用；在压制油性面团时，面皮表面不光滑，缺陷较多。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自 动压面机传动机构，它传动平稳，噪音低，且结构及生产工艺简单，易于安 装与维修，制造成本低，工作过程也能提高压面速度与效率。
为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案该自动压面机传动
机构，设置在电动机的输出轮与上输面机构、轧辊机构、下输面机构之间，
所述轧辊机构包括上轧辊、下轧辊、可调轧辊，所述的上输面机构由上输送
带、上输面带辊组成，下输面机构由下输送带、下输面带辊组成;电动机输
出轮通过皮带连接一大槽轮，与该大槽轮同轴安装第一链轮；所述下轧辊同
轴设置有一个大链轮、 一个链轮组、下输面带辊驱动链轮；其中大链轮与第
一链轮通过第一链条连接；所述上轧辊同轴设置有第二链轮、上输面带辊驱
动链轮，第二链轮与链轮组中的』个链轮通过第二链条连接；所述可调轧辊
同轴设置有第三链轮，第三链轮与链轮组中的另一个链轮通过第三链条连接;
3所述上输面带辊的轴端设置有第五链轮，第五链轮与上输面带辊驱动链轮通
过第四链条连接；所述下输面带辊的轴端设置有第六链轮，第六链轮与下输 面带辊驱动链轮通过第五链条连接。
作为本实用新型的进一步的技术方案
在该自动压面机传动机构中，所述第二链轮与链轮组之间设有介轮、涨 紧链轮，且通过第二链条依次连接；所述涨紧链轮安装在拐角形的涨紧板的 一端，涨紧板的中部铰接在栅板上，涨紧板的另一端连接拉簧，拉簧的另一 端与自动压面机的栅板固接。
本实用新型的有益效果是它传动平稳、噪音低，解决了现有压面机噪 音大的问题，适合在各种环境中应用，且结构与工艺简单，减少了传动零件 数量，易于制作，降低了生产成本；此外采用该传动机构的压面机压制油性 面团时，有利于提高面皮表面质量，减少缺陷。以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明-
图1为应用本实用新型传动机构的自动压面机的结构示意图，
图2为本实用新型的结构示意图，
图中l机架，2电动机，3电动机输出轮，4皮带，5栅板，6下输面带 辊，7下轧辊，8蜗轮，9可调轧辊，IO蜗杆，ll刮板，12上轧辊，13上输 面带辊，14上输面机构15上输送带，16下输面机构，17下输送带，18大 槽轮，19传动轴，20第一链条，21大链轮，22链轮组，23下输面带辊驱动 链轮，24第五链条，25第三链条，26第三链轮，27上输面带辊驱动链乾 28第二链轮，29第四链条，30介轮，31第二链条，32第五链轮，33涨紧链 轮，34涨紧板，35拉簧，36第六链轮，37第一链轮。
具体实施方式
如图l、 2所示，该自动压面机包括电动机2、机架l、栅板5、上输面机构14、轧辊机构、下输面机构16。
该自动压面机的传动机构设置在电动机输出轮3与设置在电动机的输出 轮与上输面机构、轧辊机构、下输面机构之间。
轧辊机构包括上轧辊12、下轧辊7、可调轧辊9。可调轧辊9的位置通过 蜗杆10与蜗轮8调整。上输面机构14由上输送带15、上输面带辊13组成。 下输面机构16由下输送带17、下输面带辊6组成。传动机构包括电动机输出 轮3，电动机输出轮3通过皮带4连接一大槽轮18，大槽轮的安装轴即传动 轴19与栅板5连接。与该大槽轮同轴安装有第一链轮37。
下轧辊同轴设置有一个大链轮21、 一个链轮组22、下输面带辊驱动链轮 23。其中大链轮21与第一链轮37通过第一链条20连接。
上轧辊同轴设置有第二链轮28、上输面带辊驱动链轮27。第二链轮28 与链轮组22之间设有介轮30、涨紧链轮33。第二链轮28、链轮组22中的一
个链轮、介轮30、涨紧链轮33通过第二链条31依次连接。
涨紧链轮33安装在拐角形的涨紧板34的一端，涨紧板34的中部铰接在 栅板5上，涨紧板34的另一端连接拉簧35，拉簧35的另一端与栅板5连接。 通过拉簧卩5的弹力拉动涨紧板34，使涨紧板绕其铰接处转动，从而使涨紧板 另一端的涨紧链轮33始终保持对链条31的涨紧作用。
可调轧辊同轴设置有第三链轮26，第三链轮26与链轮组22中的另一 个 链轮通过第三链条25连接。
上输面带辊的轴端设置有第五链轮32，第五链轮32与上输面带辊驱动链 轮27通过第四链条29连接。
下输面带辊的轴端设置有第六链轮36，第六链轮36与下输面带辊驱动链 轮23通过第五链条24连接。电动机工作时，通过皮带4带动大槽轮18转动，通过传动轴19带动第 一链轮37，第一链轮37通过第一链条20带动大链轮21，实现驱动下轧辊转 动。与大链轮21同轴安装的链轮组22中的一个链轮通过第二链条31带动第 二链轮28转动，实现上轧辊的驱动；链轮组22的另一个链轮通过第三链条 25带动第三链轮26转动，实现对可调轧辊的驱动。
同时，与第二链轮28同轴安装的上输面带辊驱动链轮27，通过第四链条 29带动第五链轮32转动，实现对上输面带辊13的驱动，即驱动上输送带工 作。
同时，与大链轮21同轴安装的下输面带辊驱动链轮23，通过第五链条 24带动第六链轮36转动，实现对下输面带辊6的驱动，即驱动下输送带工作。
权利要求1、自动压面机传动机构，设置在电动机的输出轮与上输面机构、轧辊机构、下输面机构之间，所述轧辊机构包括上轧辊、下轧辊、可调轧辊，所述的上输面机构由上输送带、上输面带辊组成，下输面机构由下输送带、下输面带辊组成；其特征是电动机输出轮(3)通过皮带(4)连接一大槽轮(18)，与该大槽轮同轴安装第一链轮(37)；所述下轧辊同轴设置有一个大链轮(21)、一个链轮组(22)、下输面带辊驱动链轮(23)；其中大链轮(21)与第一链轮(37)通过第一链条(20)连接；所述上轧辊同轴设置有第二链轮(28)、上输面带辊驱动链轮(27)，第二链轮(28)与链轮组(22)中的一个链轮通过第二链条(31)连接；所述可调轧辊同轴设置有第三链轮(26)，第三链轮(26)与链轮组(22)中的另一个链轮通过第三链条(25)连接；所述上输面带辊的轴端设置有第五链轮(32)，第五链轮(32)与上输面带辊驱动链轮(27)通过第四链条(29)连接；所述下输面带辊的轴端设置有第六链轮(36)，第六链轮(36)与下输面带辊驱动链轮(23)通过第五链条(24)连接。
2、 根据权利要求l所述的自动压面机传动机构，其特征是所述第二链轮 (28)与链轮组(22)之间设有介轮(30)、涨紧链轮(33)，且通过第二链条 (31)依次连接；所述涨紧链轮安装在拐角形的涨紧板(34)的一端，涨'嗜板的中部铰接在栅板上，涨紧板(34)的另一端连接拉簧(35)，拉簧的另一端与 自动压面机的栅板固接。
专利摘要一种自动压面机传动机构，其特征是电动机输出轮通过皮带连接一大槽轮，大槽轮的安装轴与栅板连接，与该大槽轮同轴安装第一链轮；下轧辊同轴设置有一个大链轮、一个链轮组、下输面带辊驱动链轮；大链轮与第一链轮通过第一链条连接；上轧辊同轴设置有第二链轮、上输面带辊驱动链轮，第二链轮与链轮组中的一个链轮通过第二链条连接；可调轧辊同轴设置有第三链轮，第三链轮与链轮组中的另一个链轮通过第三链条连接；上输面带辊的轴端设置有第五链轮，第五链轮与上输面带辊驱动链轮通过第四链条连接；下输面带辊的轴端设置有第六链轮，第六链轮与下输面带辊驱动链轮通过第五链条连接。它传动平稳、噪音低，结构简单，易生产，成本低。
文档编号A21C3/02GK201345875SQ2008202331
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者乔卫方, 刘新华, 焦雪峰 申请人:章丘市炊具机械总厂