一种压面机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压面机，特指一种能够进行压面切面等多功能的自动化家电压面机。
【背景技术】
[0002]随着人们生活品质的不断提高，压面器作为一种小型的面食加工器械已被家庭及各行业领域所广泛使用，目前市面上存在的压面器需要通过摇动手柄，手动进行压面操作，这种压面器虽然取代了传统的压面方式，但依然需要使用者进行不断的摇动手柄，加工周期没有明显缩短，并不能给使用者带来明显的便利效益，且操作繁琐，而生产行业上使用的压面机，不仅结构复杂和体积大，占地面积大，不便于人们日常的摆放与使用，且加工平稳性差，具有局限性，成本高，实用性差。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种压面机，特指一种能够进行压面切面等多功能的自动化家电压面机。
[0004]实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种压面机，包括主机和安装在所述主机上的压面装置，所述主机内部设置有驱动装置，所述驱动装置上设置有驱动齿轮组，所述压面装置分别由驱动机构、压面机构和传动机构，所述驱动机构设置在所述主机内，并与所述压面机构可传动地连接，所述压面机构可拆卸地安装在所述主机的外部，所述传动机构设置于所述压面机构内。
[0005]其中，所述驱动机构为伞形齿轮组，所述伞形齿轮组一端与所述压面机构相连接，另一端与所述主机内的驱动齿轮组相连接，所述伞形齿轮组设置有传动轴，并通过所述传动轴与所述压面机构可传动地连接。
[0006]其中，所述压面机构设置有若干个压面乳辊，若干个所述压面乳辊中包括一个主乳辊和至少一个副乳辊，所述主乳辊内设置有转轴，所述转轴与所述传动轴相卡接，所述副乳棍内设置有偏心轴。
[0007]其中，所述转轴设置有卡接孔，所述传动轴设置有卡接部，所述传动轴通过其卡接部插设于所述转轴的卡接孔内固定。
[0008]其中，所述传动机构由若干个卡块和若干个传动齿轮组成，若干个所述卡块分别固定卡接于所述主乳辊和所述副乳辊上，所述传动齿轮分别卡接于所述卡块上。
[0009]其中，若干个所述压面乳辊为表面光滑的柱体或表面带有螺旋刀口的柱体。
[0010]本实用新型的有益效果体现为:本实用新型旨在提供一种压面机，通过动力装置驱动压面机构实现自动化压面，取代了传统的手动加工，有效提高了产品加工品质和缩短了加工时长，其体积小占地面积小，能适应各领域使用，并且其压面乳辊能根据实际的生产需求进行更换，集压面和切面等多功能于一体，结构简单，使用方便，成本低，实用性强。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0012]图2为本实用新型压面装置的结构示意图。
[0013]图3为本实用新型压面装置内部结构的爆炸图。
[0014]图4为实用新型主乳辊的整体结构爆炸图。
[0015]附图标注说明:
[0016]1-主机；2_压面装置；3_驱动装置；4_驱动机构；5_压面机构；6_传动机构；7-传动轴；8_压面乳辊；9_主乳辊；10-副乳辊；11_转轴；12-偏心轴；13-卡接孔；14-卡接部；15-卡块；16-传动齿轮。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】:
[0018]如图1-4所示，一种压面机，包括主机1和安装在所述主机1上的压面装置2，所述主机1内部设置有驱动装置3，所述驱动装置3上设置有驱动齿轮组，所述压面装置2分别由驱动机构4、压面机构5和传动机构6，所述驱动机构4设置在所述主机1内，并与所述压面机构5可传动地连接，所述压面机构5可拆卸地安装在所述主机1的外部，所述传动机构6设置于所述压面机构5内。
[0019]其中，所述驱动机构4为伞形齿轮组，所述伞形齿轮组一端与所述压面机构5相连接，另一端与所述主机1内的驱动齿轮组相连接，所述伞形齿轮组设置有传动轴7，并通过所述传动轴7与所述压面机构5可传动地连接。
[0020]其中，所述压面机构5设置有若干个压面乳辊8，若干个所述压面乳辊8中包括一个主乳辊9和至少一个副乳辊10，所述主乳辊9内设置有转轴11，所述转轴11与所述传动轴7相卡接，所述副乳辊10内设置有偏心轴12。
[0021]其中，所述转轴11设置有卡接孔13，所述传动轴7设置有卡接部14，所述传动轴7通过其卡接部14插设于所述转轴11的卡接孔13内固定。
[0022]其中，所述传动机构6由若干个卡块15和若干个传动齿轮16组成，若干个所述卡块15分别固定卡接于所述主乳辊9和所述副乳辊10上，所述传动齿轮16分别卡接于所述卡块15上。
[0023]其中，若干个所述压面乳辊8为表面光滑的柱体或表面带有螺旋刀口的柱体。
[0024]本实用新型通过主机1的驱动装置3带动压面装置2中的驱动机构4，从而使压面装置2中的压面机构5对面食进行压面操作，具体地，首先启动主机1，使驱动装置3中的驱动齿轮由马达带动发生转动，再由驱动齿轮将动力传递到与其相连接的驱动机构4中，驱动机构4为伞形齿轮组，且在伞形齿轮组中设置有传动轴7，经过驱动机构4使伞形齿轮组中的传动轴7发生转动，再经传动轴7带动压面机构5和传动机构6转动。
[0025]压面机构5中设置有主乳辊9和副乳辊10，根据实际生产需要可设置多个副乳辊10进行同时压面操作，主乳辊9的一侧设置有转轴11，另一侧设置有传动机构6，并通过传动机构6与副乳辊10可传动地连接，其中转轴11设置有卡接孔13，卡接孔13截面为多边形，而传动轴7上设置有与该卡接孔13相配合的卡接部14，并通过该卡接部14插入卡接孔13内与转轴11固定卡接，从而使传动轴7转动时，转轴11也随之发生转动，设置在主乳辊9和副乳辊10上的传动机构6包括卡块15和传动齿轮16，卡块15分别固定卡设于主乳辊9和副乳辊10内，传动齿轮16套设在卡块15上，其中主乳辊9和副乳辊10上的传动齿轮16相互啮合，在转轴11带动主乳辊9转动时，由传动齿轮16带动副乳辊10进行同步转动。
[0026]在需要对压面操作后的面片进行切削时，可将压面机构5中的压面乳辊8拆下，将表面光滑的压面乳辊8换为表面具有螺旋刀口的切面乳辊，把压面后的面片放进切面乳辊中进行切削，完成切面操作，当压面和切面时，均可以通过旋动副乳辊10中设置的偏心轴12调整主乳辊9和副乳辊10间的间距，使成品面片或面条的厚度能根据实际情况进行适当调整。
[0027]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种压面机，包括主机和安装在所述主机上的压面装置，所述主机内部设置有驱动装置，所述驱动装置上设置有驱动齿轮组，其特征在于:所述压面装置分别由驱动机构、压面机构和传动机构，所述驱动机构设置在所述主机内，并与所述压面机构可传动地连接，所述压面机构可拆卸地安装在所述主机的外部，所述传动机构设置于所述压面机构内。2.根据权利要求1所述一种压面机，其特征在于:所述驱动机构为伞形齿轮组，所述伞形齿轮组一端与所述压面机构相连接，另一端与所述主机内的驱动齿轮组相连接，所述伞形齿轮组设置有传动轴，并通过所述传动轴与所述压面机构可传动地连接。3.根据权利要求2所述一种压面机，其特征在于:所述压面机构设置有若干个压面乳辊，若干个所述压面乳辊中包括一个主乳辊和至少一个副乳辊，所述主乳辊内设置有转轴，所述转轴与所述传动轴相卡接，所述副乳辊内设置有偏心轴。4.根据权利要求3所述一种压面机，其特征在于:所述转轴设置有卡接孔，所述传动轴设置有卡接部，所述传动轴通过其卡接部插设于所述转轴的卡接孔内固定。5.根据权利要求3所述一种压面机，其特征在于:所述传动机构由若干个卡块和若干个传动齿轮组成，若干个所述卡块分别固定卡接于所述主乳辊和所述副乳辊上，所述传动齿轮分别卡接于所述卡块上。6.根据权利要求3所述一种压面机，其特征在于:若干个所述压面乳辊为表面光滑的柱体或表面带有螺旋刀口的柱体。
【专利摘要】本实用新型涉及一种压面机；包括主机和安装在主机上的压面装置，主机内部设置有驱动装置，驱动装置上设置有驱动齿轮组，其特征在于：压面装置分别由驱动机构、压面机构和传动机构，驱动机构设置在主机内，并与压面机构可传动地连接，压面机构可拆卸地安装在主机的外部，传动机构设置于压面机构内；本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种压面机，通过动力装置驱动压面机构实现自动化压面，取代了传统的手动加工，有效提高了产品加工品质和缩短了加工时长，其体积小占地面积小，能适应各领域使用，并且其压面轧辊能根据实际的生产需求进行更换，集压面和切面等多功能于一体，结构简单，使用方便，成本低，实用性强。
【IPC分类】A21C11/16
【公开号】CN205005807
【申请号】CN201520689552
【发明人】彭亮
【申请人】东莞市宏图模具实业有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月8日