一种压面机面料桶的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及压面机技术领域，具体涉及一种压面机面料桶。
【背景技术】
[0002]现有的家用面条机已经广泛地出现在人们的家庭中，为用户压制面条以供用户食用，面料桶是面条机中的一个重要组成部件，其用于在压面时储放面团，面料桶的上方一般设置有压面装置，下方设置有面条成型装置，压面装置对面料桶中的面团施加压力，使面团经过面料桶底部的面条成型装置制成面条，现有的面料桶一般为一体成型结构，因在面团受到挤压时，面料桶的侧壁受到压力，若面料桶的侧壁太薄，则容易造成面料桶变形，而若将面料桶桶壁做厚则必造成成本增加以及制作工艺的复杂度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种压面机面料桶，克服了上述现有技术中压面机的面料桶，在使用过程中存在的缺陷。
[0004]本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是:
[0005]—种压面机面料桶，包括内桶体、外桶体和面条成型盖，所述内桶体的顶部开口的边缘延伸出一环形挂边，所述外桶体的底部开口处设置有一连接部，所述连接部上设置有螺纹，所述内桶体套接于外筒体的内部且内桶体的外壁紧贴在外桶体的内壁上形成面料桶桶体，所述面条成型盖与连接部螺纹连接。
[0006]进一步的，所述面条成型盖上设置有成型孔。
[0007]进一步的，所述面条成型盖为一体成型结构。
[0008]进一步的，所述内桶体、外桶体和面条成型盖均采用铝合金制成。
[0009]本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种压面机面料桶，通过将内桶体和外桶体结合后形成面料桶桶体，此结构一方面增加了面料桶桶体的侧壁厚度，另一方面无需增加制作原材料的厚度，降低成本，本实用新型结构简单，制作工艺简单，满足市场需求。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种压面机面料桶的结构示意图；
[0011]图2为图1中面料桶桶体的结构示意图。
[0012]图中:1-内桶体;2-外桶体;3-面条成型盖;4-环形挂边;5-连接部;6_成型孔;7_面料桶桶体。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]实施例1
[0015]如图1-2所示，一种压面机面料桶，包括内桶体1、外桶体2和面条成型盖3，所述内桶体1、外桶体2和面条成型盖3均采用铝合金制成，所述内桶体I的顶部开口的边缘延伸出一环形挂边4，所述外桶体2的底部开口处设置有一连接部5，所述连接部5上设置有螺纹，所述内桶体I套接于外筒体2的内部且内桶体I的外壁紧贴在外桶体2的内壁上形成面料桶桶体7，所述面条成型盖3与连接部5螺纹连接，所述面条成型盖3上设置有成型孔6，所述面条成型盖3为一体成型结构。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压面机面料桶，其特征在于，包括内桶体、外桶体和面条成型盖，所述内桶体的顶部开口的边缘延伸出一环形挂边，所述外桶体的底部开口处设置有一连接部，所述连接部上设置有螺纹，所述内桶体套接于外筒体的内部且内桶体的外壁紧贴在外桶体的内壁上形成面料桶桶体，所述面条成型盖与连接部螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种压面机面料桶，其特征在于，所述面条成型盖上设置有成型孔。3.根据权利要求2所述的一种压面机面料桶，其特征在于，所述面条成型盖为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的一种压面机面料桶，其特征在于，所述内桶体、外桶体和面条成型盖均采用铝合金制成。
【专利摘要】本实用新型提出了一种压面机面料桶，包括内桶体、外桶体和面条成型盖，所述内桶体的顶部开口的边缘延伸出一环形挂边，所述外桶体的底部开口处设置有一连接部，所述连接部上设置有螺纹，所述内桶体套接于外筒体的内部且内桶体的外壁紧贴在外桶体的内壁上形成面料桶桶体，所述面条成型盖与连接部螺纹连接，本实用新型的一种压面机面料桶，通过将内桶体和外桶体结合后形成面料桶桶体，此结构一方面增加了面料桶桶体的侧壁厚度，另一方面无需增加制作原材料的厚度，降低成本，本实用新型结构简单，制作工艺简单，满足市场需求。
【IPC分类】A21C11/18
【公开号】CN205357976
【申请号】CN201620036442
【发明人】程浪
【申请人】程浪
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月14日