一种车厢烘干生产线及其输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于车辆工程技术领域，具体涉及一种用于车厢烘干生产线的输送系统。本发明还涉及一种包括上述输送系统的车厢烘干生产线。
【背景技术】
[0002]在生产过程中，车厢工件经过电泳和喷漆工序之后需要进入烘干室体内部进行油漆烘干，目前汽车车厢工件转烘干输送时一般采用地面滚床101与滑橇102相结合输送方式，如图1所示;但是，滑橇102和滚床101的质量和体积比较大，在工件烘干过程中，需要较大的额外热量消耗在滑橇102和滚床101内部，并且，滚床101和滑橇102需要长期在高温状态下进行烘烤，由于热胀冷缩频繁，容易损坏滚床101和滑橇102;另外，滑橇102和滚床101的体积比较大，需要设计较大的烘干室和存储区域，产生的额外费用较多。
[0003]因此，提供一种用于车厢烘干生产线的输送系统，以期降低额外热量消耗，延长滚床使用寿命，缩小烘干室和存储区域的空间占用面积，降低生产成本，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种用于车厢烘干生产线的输送系统，以期降低额外热量消耗，延长滚床使用寿命，缩小烘干室和存储区域的空间占用面积，降低生产成本。本发明的另一目的是提供一种包括上述输送系统的车厢烘干生产线。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供一种用于车厢烘干生产线的输送系统，包括具有预设高度的滚床，所述滚床上放置有滑橇，待输送工件安置于所述滑橇上；还包括转接组件，所述转接组件包括滑动安装于输送链上的滑接环、安装于所述滑接环下端的连杆，以及设于所述连杆上的第一挂钩和第二挂钩;所述滑橇上安装有与所述第一挂钩可拆分地相挂接的第一挂环，和与所述第二挂钩可拆分地相挂接的第二挂环。
[0006]进一步地，所述输送链上还安装有感应开关，所述转接组件沿所述输送链滑动至预设位置时，所述感应开关向所述滚床的驱动电机发出开启信号，所述驱动电机驱动所述滚床启动。
[0007]进一步地，所述转接组件有多个，各所述转接组件沿所述输送链的传输方向间隔分布O
[0008]进一步地，在朝向烘干室的方向、沿所述输送链的传输方向，所述输送链依次包括上坡段、平直段和下坡段;在远离所述烘干室的方向、沿所述输送链的传输方向，所述输送链依次包括上坡段、平直段和下坡段。
[0009]本发明还提供一种车厢烘干生产线，包括烘干室和将待输送工件运送至或运离所述烘干室的输送系统，所述输送系统为如上所述的输送系统。
[0010]本发明提供的输送系统用于车厢烘干生产线，该输送系统包括具有预设高度的滚床，所述滚床上放置有滑橇，待输送工件安置于所述滑橇上;还包括转接组件，所述转接组件包括滑动安装于输送链上的滑接环、安装于所述滑接环下端的连杆，以及设于所述连杆上的第一挂钩和第二挂钩;所述滑橇上安装有与所述第一挂钩可拆分地相挂接的第一挂环，和与所述第二挂钩可拆分地相挂接的第二挂环。
[0011]在烘干前转挂过程中，滑橇上的工件通过滚床输送到输送链的下方时，令滚床停止运行，此时输送链带动挂钩向前运行，当输送链带动第一挂钩和第二挂钩运行至滚床上方时，第一挂钩与滑橇上的第一挂环接触闭合、第二挂钩与滑橇上的第二挂环接触闭合，而后输送链带动第一挂钩和第二挂钩向前继续运行并与滚床脱离，从而实现上件转挂。在烘干之后转挂过程中，输送链带滑橇和工件烘干之后运行至滚床上方位置，启动滚床并将第一挂钩与第一挂环、第二挂钩与第二挂环相分离，滑橇和工件落在滚床之上，由驱动电机带动滑橇和工件向前运行，实现脱离转接。
[0012]这样，本发明所提供的输送系统在工作过程中，滚床无需进入烘干室，与现有技术相比，避免了加热滚床所需的热量，从而降低了能耗，避免滚床反复经历热胀冷缩，从而延长了滚床的使用寿命；同时，滚床不进入烘干室，缩小了烘干室和存储区域的空间占用面积，降低生产成本。
[0013]在一种优选的实施方式中，本发明提供的输送系统中，所述输送链上还安装有感应开关，所述转接组件沿所述输送链滑动至预设位置时，所述感应开关向所述滚床的驱动电机发出开启信号，所述驱动电机驱动所述滚床启动;这样，在工作过程中，能够根据工件的位置控制滚床的开启或者关闭，无需人工操作，提高了自动化水平和位置控制精度，降低了工作人员的劳动强度。
[0014]在一种优选的实施方式中，本发明提供的输送系统中，其转接组件有多个，各所述转接组件沿所述输送链的传输方向间隔分布;这样，在前一个转接组件吊取工件进入烘干室后，下一个转接组件正常工作，互补干扰，实现了流水线作业，从而提高了转接效率。
【附图说明】
[0015]图1为现有技术中一种输送系统的结构示意图；
[0016]图2为本发明所提供的输送系统一种【具体实施方式】的结构示意图；
[0017]图3为图2所示输送系统的局部放大图；
[0018]图4为图2所示输送系统中烘干前的结构示意图；
[0019]图5为图2所示输送系统中烘干后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]本发明的核心是提供一种用于车厢烘干生产线的输送系统，以期降低额外热量消耗，延长滚床使用寿命，缩小烘干室和存储区域的空间占用面积，降低生产成本。本发明的另一核心是提供一种包括上述输送系统的车厢烘干生产线。
[0021]请参考图2和图3，图2为本发明所提供的输送系统一种【具体实施方式】的结构示意图；图3为图2所示输送系统的局部放大图。
[0022]在一种【具体实施方式】中，本发明提供的输送系统用于车厢烘干生产线，该输送系统包括具有预设高度的滚床I，所述滚床I上放置有滑橇2，待输送工件安置于所述滑橇2上；还包括转接组件，所述转接组件包括滑动安装于输送链3上的滑接环4、安装于所述滑接环4下端的连杆5，以及设于所述连杆5上的第一挂钩6和第二挂钩7;所述滑橇2上安装有与所述第一挂钩6可拆分地相挂接的第一挂环8，和与所述第二挂钩7可拆分地相挂接的第二挂环9。
[0023]为了实现挂钩与挂环的顺利挂接和分离，在朝向烘干室O的方向、沿所述输送链3的传输方向，所述输送链3依次包括上坡段31、平直段32和下坡段33，其中平直段32正对滚床I沿所述输送链3的传输方向，在远离所述烘干室O的方向、沿所述输送链3的传输方向，所述输送链3依次包括上坡段