一种木工雕刻机的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种木工雕刻机。

背景技术：

目前，中国专利网公开了一种数控立体雕刻机的工件夹持装置(授权公告号：CN201116054Y)，它包括机架和电机，所述机架上设有转盘和能够与转盘形成夹持住工件且能够在转盘轴线方向上伸缩的顶尖，顶尖正对转盘的中心且设置在一个能够在转盘的轴线方向上来回移动的滑动机构，在所述的转盘和电机之间设有可使转盘转动的转动机构。

由于雕刻机在雕刻工件的过程中会产生废料，而上述的数控立体雕刻机在工作过程中废料直接落在地面上，无法实现对废料的集中收集，对工作环境造成较大的负面影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种木工雕刻机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便木工雕刻机在工作的过程中废料的收集。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种木工雕刻机，包括机座以及设置在机座上用于配合夹持工件的顶尖一和顶尖二，其特征在于，所述木工雕刻机还包括有机架，所述机座固定在机架上且位于机架的上方，所述机架上具有位于机座下方的废料槽，所述机座位于顶尖一和顶尖二之间的位置开设有与废料槽正对的排屑孔。

雕刻机雕刻工件前，先通过顶尖一和顶尖二夹持住工件，再对工件进行雕刻，雕刻过程中产生的废料落在顶尖一和顶尖二之间的机座上，手动将机座上的废料集中推向排屑孔，使得废料通过排屑孔落入至废料槽内，而部分废料直接通过排屑孔落入至废料槽内，使得雕刻过程产生的废料能够集中收集。

在上述述的一种木工雕刻机中，所述废料槽的底面为斜面，该斜面向下倾斜的一端废料槽的内壁之间具有开口。废料顺着斜面向开口方向移动，最终废料通过开口从废料槽内排出。

在上述述的一种木工雕刻机中，所述机座上固连有电机一，所述顶尖一设置在电机一的转轴的外端部；所述机座上沿其长度方向开设有若干个安装孔，所述木工雕刻机还包括有顶尖座，所述顶尖座通过螺栓和安装孔固定在机座上，所述顶尖二设置在顶尖座上。由于不同工件的长度不相同，需要通过调整顶尖一与顶尖二之间的距离来保证能够稳定夹持住工件，拧开螺栓，将顶尖座移动至相应的位置后，再通过螺栓和安装孔将顶尖座在机座上，实现顶尖一与顶尖二之间的距离调节。

在上述述的一种木工雕刻机中，所述顶尖座的一侧面上开设有滑孔，所述顶尖座与该侧面相对的另一侧面上开设有连通滑孔的螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有丝杆，且丝杆的一端具有滑动设置在滑孔内的套筒，所述套筒内嵌设有轴承，所述顶尖二套设在轴承上，所述丝杆的另一端具有固连有用于转动丝杆的手轮。顶尖一和顶尖二配合夹持住工件，顶尖一转动后通过工件带动顶尖二相对于套筒转动，该结构使得工件能够360°转动，方便雕刻机雕刻；另外，通过手轮转动丝杆进而带动套筒沿滑动的轴向移动，调节。顶尖一和顶尖二之间的距离，达到微调的目的。

在上述述的一种木工雕刻机中，所述丝杆上螺接有与手轮相抵靠的锁紧套，所述锁紧套的外周面上具有用于转动锁紧套的固定杆。该结构对手轮起到进一步锁紧固定的作用。

在上述述的一种木工雕刻机中，所述机座上位于顶尖一和顶尖二的一侧具有沿机座的长度方向布置的导轨一、滑动设置在导轨一上的底座以及设置在机座上并通过丝杆螺母机构驱动底座沿导轨一滑动的电机二；所述底座的侧面上具有沿底座的长度方向布置的导轨二、滑动设置在导轨二上的拖板和设置在底座上并通过丝杆螺母机构驱动拖板沿导轨二滑动的电机三，所述拖板的滑动方向与底座的滑动方向相垂直；所述拖板的一侧面上具有沿竖向布置的导轨三、滑动设置在导轨三上的安装板和固定在拖板上并通过丝杆螺母机构驱动安装板沿导轨三滑动的电机四，所述安装板上固定有电机五，所述电机五的转轴的外端设置有铣刀。该结构使得铣刀能够实现左右移动、前后移动以及上下移动对工件进行雕刻加工。

与现有技术相比，本实用新型的木工雕刻机具有以下优点：雕刻过程中产生的废料落在顶尖一和顶尖二之间的机座上，手动将机座上的废料集中推向排屑孔，使得废料通过排屑孔落入至废料槽内，而部分废料直接通过排屑孔落入至废料槽内，使得雕刻过程产生的废料能够集中收集。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型第三角度的立体结构示意图。

图4是本实用新型的顶尖座的剖面结构示意图。

图中，1、机座；1a、排屑孔；1b、安装孔；2、顶尖一；3、顶尖二；4、机架；40、废料槽；40a、斜面；5、开口；6、电机一；7、顶尖座；7a、滑孔；7b、螺纹孔；8、螺栓；9、丝杆；10、套筒；11、轴承；12、手轮；13、锁紧套；13a、固定杆；14、导轨一；15、底座；16、电机二；17、导轨二；18、拖板；19、电机三；20、导轨三；21、安装板；22、电机四；23、电机五；24、铣刀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种木工雕刻机，包括机座1以及设置在机座1上用于配合夹持工件的顶尖一2和顶尖二3，所述木工雕刻机还包括有机架4，所述机座1固定在机架4上且位于机架4的上方，所述机架4上具有位于机座1下方的废料槽40，所述机座1位于顶尖一2和顶尖二3之间的位置开设有与废料槽40正对的排屑孔1a，所述废料槽40的底面为斜面40a，该斜面40a向下倾斜的一端废料槽40的内壁之间具有开口5。

如图1和图4所示，所述机座1上固连有电机一6，所述顶尖一2设置在电机一6的转轴的外端部；所述机座1上沿其长度方向开设有若干个安装孔1b，所述木工雕刻机还包括有顶尖座7，所述顶尖座7通过螺栓8和安装孔1b固定在机座1上，所述顶尖二3设置在顶尖座7上；所述顶尖座7的一侧面上开设有滑孔7a，所述顶尖座7与该侧面相对的另一侧面上开设有连通滑孔7a的螺纹孔7b，所述螺纹孔7b内螺接有丝杆9，且丝杆9的一端具有滑动设置在滑孔7a内的套筒10，所述套筒10内嵌设有轴承11，所述顶尖二3套设在轴承11上，所述丝杆9的另一端具有固连有用于转动丝杆9的手轮12，所述丝杆9上螺接有与手轮12相抵靠的锁紧套13，所述锁紧套13的外周面上具有用于转动锁紧套13的固定杆13a。

如图2和图3所示，所述机座1上位于顶尖一2和顶尖二3的一侧具有沿机座1的长度方向布置的导轨一14、滑动设置在导轨一14上的底座15以及设置在机座1上并通过丝杆螺母机构驱动底座15沿导轨一14滑动的电机二16；所述底座15的侧面上具有沿底座15的长度方向布置的导轨二17、滑动设置在导轨二17上的拖板18和设置在底座15上并通过丝杆螺母机构驱动拖板18沿导轨二17滑动的电机三19，所述拖板18的滑动方向与底座15的滑动方向相垂直；所述拖板18的一侧面上具有沿竖向布置的导轨三20、滑动设置在导轨三20上的安装板21和固定在拖板18上并通过丝杆螺母机构驱动安装板21沿导轨三20滑动的电机四22，所述安装板21上固定有电机五23，所述电机五23的转轴的外端设置有铣刀24。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机座1、排屑孔1a、安装孔1b、顶尖一2、顶尖二3、机架4、废料槽40、开口5、电机一6、顶尖座7、滑孔7a、螺纹孔7b、螺栓8、丝杆9、套筒10、轴承11、手轮12、锁紧套13、固定杆13a、导轨一14、底座15、电机二16、导轨二17、拖板18、电机三19、导轨三20、安装板21、电机四22、电机五23、铣刀24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。