CBN精密车铣雕刻刀的制作方法

本实用新型涉及铣刀领域，特别涉及一种CBN精密车铣雕刻刀。

背景技术：

在现有技术中，黑色合金钢粉末、冶金模具、钢模具、航空航天器、汽车控制测试精密仪器仪表元器件，都需要高速精密车铣雕刻各种细小精密异型槽和细小精密异型形腔。要保证好的表面精度度，又要保证有清晰的切削丝纹，以利通油和储油及提高疲劳强度和可靠性。

由于工件合金材料虽然总体较硬，但其化学成分和物理结构较复杂，比较难加工，刀具使用易磨损失效，使得被加工件难以保证精度，并且工作量较大。

因此，一般硬质合金刀片不能胜任高速精密细微切削要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中硬质合金刀片不能胜任高速精密细微切削要求的缺陷，提供一种CBN(聚晶立方氮化硼)精密车铣雕刻刀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种CBN精密车铣雕刻刀，其特点在于，所述CBN精密车铣雕刻刀的刀尖圆弧半径为0.04mm，所述刀尖钝圆半径为0.016mm；所述CBN精密车铣雕刻刀的刀尖角为40度。

根据本实用新型的一个实施例，所述CBN精密车铣雕刻刀的上侧刃后角为11度。

根据本实用新型的一个实施例，所述CBN精密车铣雕刻刀的下侧刃后角为11度。

根据本实用新型的一个实施例，所述CBN精密车铣雕刻刀的左端后角为40度。

根据本实用新型的一个实施例，所述CBN精密车铣雕刻刀的刀尖圆弧的上半段与上侧刃光滑连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述上侧刃后角由40度过渡到11度。

根据本实用新型的一个实施例，所述CBN精密车铣雕刻刀的刀尖圆弧的下半段与下侧刃光滑连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述下侧刃后角由40度过渡到11度。

根据本实用新型的一个实施例，所述CBN精密车铣雕刻刀的上侧刃悬出刀体0.1mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述CBN精密车铣雕刻刀的下侧刃悬出刀体0.1mm。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型CBN精密车铣雕刻刀具有如下诸多优势：

一、聚晶立方氮化硼CBN材料具有较低摩擦力比例、高耐温、高耐用度、高抗物理磨损、高抗化学磨损、高抗月牙磨损、高抗机械磨损和高抗冷焊磨损等综多优异性能。

二、CBN刀尖圆弧半径为0.04毫米，可以通过该刀具进行细小异型精密车削铣削。

三、CBN全部刀刃钝圆Rn0.016，可以增加刀刃强度，并使被加工件平面产生亮泽的切削纹流愈加光滑，并具有压应力耐疲劳。刀尖圆弧的半径为0.04毫米，其后角由此40度过渡到11度，可使切削较轻快排屑通畅，并使刀刃颇有强度，并使切削力有控减小，又使刀刃较有强度，并有尚好的避免切削干涉的作用。

四、上侧刃后角为11度和下侧刃后角为11度也有尚好的避免切削干涉的作用，同时切削力较小而刀刃强度较好。

五、上侧刃悬出刀体0.1毫米和下侧刃悬出刀体0.1毫米，可以更好避让切削干涉并防止卡屑粘屑.又不失刀刃强度。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为本实用新型CBN精密车铣雕刻刀的主视图。

图2为本实用新型CBN精密车铣雕刻刀的俯视图。

【附图标记】

CBN精密车铣雕刻刀 10

刀尖圆弧半径 R1

刀尖钝圆半径 R2

刀尖角 a

上侧刃后角 b

下侧刃后角 c

左端后角 d

上侧刃后角 f

下侧刃后角 g

上侧刃悬出刀体的宽度 H1

下侧刃悬出刀体的宽度 H2

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。

此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。、

此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图1为本实用新型CBN精密车铣雕刻刀的主视图。图2为本实用新型CBN精密车铣雕刻刀的俯视图。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种CBN(聚晶立方氮化硼)精密车铣雕刻刀10，其中，CBN精密车铣雕刻刀10的刀尖圆弧半径R1为0.04mm，刀尖钝圆半径R2为0.016mm。CBN精密车铣雕刻刀10的刀尖角a为40度。

优选地，CBN精密车铣雕刻刀10的上侧刃后角b为11度。CBN精密车铣雕刻刀10的下侧刃后角c为11度。

进一步优选地，CBN精密车铣雕刻刀10的左端后角d为40度。CBN精密车铣雕刻刀10的刀尖圆弧的上半段与上侧刃光滑连接。

更优选地，CBN精密车铣雕刻刀10的上侧刃后角f由40度过渡到11度。CBN精密车铣雕刻刀10的刀尖圆弧的下半段与下侧刃光滑连接。

同理，CBN精密车铣雕刻刀10的下侧刃后角g由40度过渡到11度。CBN精密车铣雕刻刀10的上侧刃悬出刀体的宽度H1为0.1mm。CBN精密车铣雕刻刀10的下侧刃悬出刀体的宽度H2为0.1mm。

本实用新型CBN精密车铣雕刻刀可以精密高效切削复杂合金材料工件的细小异型槽和细小异型形腔，并达到精度并长寿命的要求。

综上所述，本实用新型CBN精密车铣雕刻刀具有如下诸多优势：

一、聚晶立方氮化硼CBN材料具有较低摩擦力比例、高耐温、高耐用度、高抗物理磨损、高抗化学磨损、高抗月牙磨损、高抗机械磨损和高抗冷焊磨损等综多优异性能。

二、CBN刀尖圆弧半径为0.04毫米，可以通过该刀具进行细小异型精密车削铣削。

三、CBN全部刀刃钝圆Rn0.016，可以增加刀刃强度，并使被加工件平面产生亮泽的切削纹流愈加光滑，并具有压应力耐疲劳。刀尖圆弧的半径为0.04毫米，其后角由此40度过渡到11度，可使切削较轻快排屑通畅，并使刀刃颇有强度，并使切削力有控减小，又使刀刃较有强度，并有尚好的避免切削干涉的作用。

四、上侧刃后角为11度和下侧刃后角为11度也有尚好的避免切削干涉的作用，同时切削力较小而刀刃强度较好。

五、上侧刃悬出刀体0.1毫米和下侧刃悬出刀体0.1毫米，可以更好避让切削干涉并防止卡屑粘屑.又不失刀刃强度。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。