一种便于拆装的假山的制作方法

本实用新型涉及假山的技术领域，尤其是涉及一种便于拆装的假山。

背景技术：

在园林工程的绿化建筑中，经常会涉及到假山的设计，精美的假山不仅可以美化城市园林，还可以使观赏者的心情愉悦；景观假山是园林工程一道美丽的风景线，旨在美化园林工程。

随着城市化的进程，有时候在举办活动的时候，需要设置小型假山，然而假山搭建起来费时，如果从别处运输一个假山过来，假山的不仅运输成本大且不便于搬运；因此，需要一种可以拆装的假山，它不仅可以迅速的搭建，而且便于运输。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以拆装的假山，其优势是将假山分为若干组装块拼装，组装块可以依次拼装还原成假山，因此，具有迅速搭建和便于运输的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于拆装的假山，包括假山，所述假山包括若干组装块，相邻组装块之间设置有插合组件，插合组件包括分别位于相邻组装块的插条和插槽，插槽末端设置有限制插条从插槽滑出的限位组件。

通过采用上述技术方案，组装块体积小和重量轻，便于搬运，从而节约搬运时间；组装块设置有插合组件，可以实现快速拼接，从而达到迅速搭建的目的；将组装块拼接起来后限位组件给组装块限位，从而确保假山的安全可靠。

本实用新型进一步设置为：所述的限位组件包括垂直于插槽侧壁设置的限位滑槽，限位滑槽内设有可滑动的限位杆，所述限位杆从限位滑槽伸出后抵接于插条的端面。

通过采用上述技术方案，限位杆可滑移在限位滑槽，提高了安装和拆卸组装快的便利；限位杆与组装快的端面抵触，限制了组装快滑出插槽，使安装的组装快更加可靠和安全。

本实用新型进一步设置为：所述限位滑槽的侧壁设有沿限位滑槽长度方向设置用于限制限位杆滑动距离的导向槽，所述限位杆侧面设有位于导向槽内滑动的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块和导向槽配合给限位杆在限位滑槽内滑移提供定向轨迹，使得限位杆收缩和伸出限位滑槽十分规整有序；凸块和导向槽配合限制了限位杆在限位滑槽内旋转，使得定位块在缩进限位滑槽时与通孔抵触。

本实用新型进一步设置为：所述限位滑槽的内固定有将限位件推出限位滑槽的第一弹性件。

通过采用上述技术方案，第一弹性件给限位杆提供一个向外的力，使得限位杆总有远离限位滑槽端部的趋势，从而实现限位杆能够伸出限位滑槽目的。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆开设有定位槽，定位槽设有可滑动的定位块，定位槽内设有将定位块推出的第二弹性件，限位滑槽的侧壁设有与定位块卡接配合的通孔。

通过采用上述技术方案，当限位杆被推荐限位滑槽端部时，定位块与通孔卡接，使得限位杆不能伸出限位滑槽，有利于安装和拆卸组装块，从而使得安装和拆卸速度加快。

本实用新型进一步设置为：所述的通孔内设有用于挤压定位块以使定位块从通孔脱离的按键(51)，通孔内设有使按键复位的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，复位弹簧给按键提供一个向外的力，使得按键总有一个远离调控槽端部的趋势，当按下的按键放开后，按键会立即复位；当按下按键，限位杆会立即弹出限位滑槽，使得控制限位杆伸出限位滑槽变得简单，从而实现控制组件能够控制隔挡组件，实现更加简便和可靠控制隔挡组件。

本实用新型进一步设置为：所述插条呈T型凸起，插槽呈T型凹槽。

通过采用上述技术方案，呈T型的插条插合呈T型的插槽，使得拆装组装块时更加简单有序，同时，也能更好的固定相邻的组装块，使得组装块的拼接更加稳定和坚固。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.组装块体积小重量轻，便于运输和搬运，插合组件使拼接组装块更加简单和快捷，有利于迅速搭建假山；

2.限位组件包括隔挡组件和控制组件，控制组件使隔挡组件能够起到隔挡限位的作用；

3.插条呈T型凸起，插槽呈T型凹槽，有利于安装和拆卸组装块，从而加快搭建假山的速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型组装块、上从组装块和下层组装块的示意图；

图3是本实用新型的组装块的剖视图；

图4是图3的A处放大图。

图中：1、假山；2、组装块；21、插条；22、插槽；23、挡块；3、限位滑槽；31、导向槽；32、定位槽；33、定位块；34、限位杆；35、凸块；4、第一弹性件；41、第二弹性件；42、复位弹簧；51、按键；6、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开的一种便于拆装的假山，如图1和图2所示，包括假山1，假山1包括若干组装块2，组装块2不仅体积小，而且便于搬动，组装块2还是中空设置的，假山1 看起来有若干槽；相邻组装块2之间的接触面设置有相互插合连接组装块2的插合组件，插合组件包括插条21和插槽22，插条21呈T型凸起，插槽22呈T型凹槽，最底层组装块2 之间通过竖直插条21和插槽22插合，上下层之间的组装块2通过横向插条21和插槽22插合。

在拼接最底层组装块2时，将组装块2的插条21竖直插入另一组装块2的插槽22，从而实现组装块2水平方向前后左右四个方向均组装固定；在拼接上层和下层之间的组装块 2时，将组装块2的插条21横向插入另一组装块2的插槽22，从而实现上层组装块2和下层组装块2之间的组装固定。

如图3和图4所示，插槽22的末端设置有挡块23，挡块23垂直于插槽22侧壁，挡块25用来防止插条21从插槽22的末端滑出，插槽22远离挡块25的一端设置有限位组件，限位组件限制插条21从插槽22滑出；

限位组件包括隔挡组件和控制组件，隔挡组件垂直于插槽22侧壁，隔挡组件包括限位滑槽 3，限位滑槽3内设置有可滑动的限位杆34，限位杆34能够伸出限位滑槽3且与插条21的端面抵接，从而起到定位的作用；限位滑槽3的侧壁设有沿限位滑槽3长度方向设置导向槽 31，限位杆34的侧面设置位于导向槽31内滑动的凸块35，凸块35和导向槽31相互隔挡，从而限制限位杆34从限位滑槽3滑出以及限制限位杆34在限位滑槽3内旋转；限位滑槽3的端部固定有第一弹性件4，第一弹性件4为弹簧，第一弹性4件远离限位滑槽3端部的一端与限位杆34固定，第一弹性件4给限位杆34提供一个远离限位滑槽3端部的力，使得限位杆34总有向限位滑槽3开口滑移的趋势；

限位杆34的侧面开设有定位槽32，定位槽32的端部与第二弹性件41固定，第二弹性件41 为弹簧，第二弹性件41远离定位槽32端部的一端与定位块33固定，使得定位块33总有一个向定位槽32开口方向滑移的趋势；限位滑槽3的侧壁开设有通孔6，通孔6用来卡接定位块33，从而实现限制限位杆34伸出限位滑槽3。

控制组件包括按键51，按键51在通孔6内滑移且按键51不能伸出通孔6，按键51 与复位弹簧42固定，复位弹簧42远离按键51的一端与通孔6固定，使得按键51总有一个向通孔6开口方向滑移的趋势。

其原理为：将限位杆34推进限位滑槽3，定位块33由于第二弹性件41的作用，定位块33卡接在通孔6内，从而限制限位杆34伸出限位滑槽3；当按下按键51时，按键51 将定位块33推回定位槽32，由于第一弹性件4的作用，限位杆34伸出限位滑槽3，从而起到限位的作用，此时，定位块33与限位滑槽3侧壁抵触。

本实施例的实施原理为：需要安装假山1时，将一块组装块2的插槽22的限位杆34 推进限位滑槽3，将另一块组装块2的插条21插入这块组装块2的插槽22，按下按键51，从而实现组装块2的定位，实现搭建假山1，提高组装块2的稳定性和安全性，从而提高假山1的稳定性和安全性；需要拆除假山1时，假使将一块组装块2的插槽22的限位杆34推进限位滑槽3，将另一块组装块2的插条21搬出这块组装快2的插槽22，从而实现拆除假山1。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。