一种用于银饰制作的图形成型用的可切换式模具的制作方法

本实用新型涉及银饰制作技术领域，具体为一种用于银饰制作的图形成型用的可切换式模具。

背景技术：

银饰是指用银制成的各种各样的装饰品，银为贵金属之一，银白色，银饰采用各种加工工艺，加工成的银饰品种类繁多，基本分为耳饰、颈饰、手饰、足饰和服饰5个大类。新中国成立后，特别是改革开放以来，传统的银饰，走近千家万户，仍然受到许多人的喜爱，特别是某些少数民族地区的银饰，如苗族的银匠业就极为发达。

现有的银饰加工多为增强表面美观性，多需要在表面纂刻或压制花纹，且大多为通过技术工人手工艺进行制作表面花纹，受限于工人技术水平，部分较为复杂的花纹生产效率较低，不利于快速大批量进行制作。

如果能够实用新型一种快速压制图形并方便更换的银器制作模具就能够解决此类问题，为此我们提供了一种用于银饰制作的图形成型用的可切换式模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种用于银饰制作的图形成型用的可切换式模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于银饰制作的图形成型用的可切换式模具，包括压合基台，所述压合基台中央凹槽内设置有凹面成型模板，且压合基台左右两侧对称设置有夹具挡块，且夹具挡块朝向压合基台圆心内安插设置有滑杆，所述滑杆朝向压合基台圆心端头设置有工件夹具，且滑杆外侧端头上设置有滑杆挡块，所述压合基台背面垂直安插设置有安装立柱，且安装立柱正面垂直设置有垂直滑槽，所述垂直滑槽两侧外壁面上垂直开设有夹合滑槽，且垂直滑槽上通过夹合滑槽套合安装有夹合滑块，所述垂直滑槽内安装有滑槽滚轮，且滑槽滚轮中央通过转轴连接至夹合滑块，所述垂直滑槽内滑槽滚轮下方设置有滚轮推块，且滚轮推块与垂直滑槽底面内壁面之间设置有压缩弹簧，所述夹合滑块正面焊接设置有连接杆，所述压合基台中央上方设置有压合柱，且压合柱左右两侧壁面通过转轴安装有压动把手，所述压合柱下表面中央设置有电磁铁，且压合柱下表面贴合设置有限位环，所述限位环下表面中央通过卡槽连接安装有上压合模具，且上压合模具贯通限位环安插在压合柱内。

优选的，所述压合柱底部中央开设有圆环形凹槽，且圆环形凹槽半径与上压合模具顶部的圆环卡榫半径相同，所述上压合模具下表面设置有图形凸块，且凹面成型模板上表面设置有与图形凸起对称的凹陷。

优选的，所述限位环中央开设有与上压合模具顶部圆环卡榫外径相同的通孔，且限位环背面设置有与安装立柱宽度相匹配的开口。

优选的，所述压合柱两侧壁面中央设置有两端分别连接至压动把手的转轴，且转轴上套合设置有扭簧，所述转轴角度为九十度。

优选的，所述连接杆为两组上下对称设置且两端通过焊接连接至压合柱和夹合滑块的板体，且板体之间等距均匀设置有若干组与板体倾角为四十五度的加强板，且相邻两组加强板之间夹角为九十度。

优选的，所述压合基台中央设置有半径与凹面成型模板相匹配的圆形凹槽，且凹面成型模板和上压合模具厚度均为圆形凹槽的深度的二分之一。

优选的，所述限位滑柱为两组对称设置在压合基台顶部左右两侧的圆柱体，且左右两组的限位滑柱中点至压合基台圆心连线夹角为一百二十度，且限位滑柱中点至压合基台圆心连线与安装立柱中点至压合基台圆心连线夹角为一百二十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过更换不同的凹面成型模板与上压合模具组合可方便更换不同的银饰花纹组合，且通过卡槽和电磁铁对上压合模具进行固定方便进行更换。

2.该装置通过压缩弹簧可对滑槽滚轮施加向上的支撑力，在压合完成后可自动推动滑槽滚轮相垂直滑槽顶部滚动，带动夹合滑块上升实现压合柱的自动复位，方便取出加工完成的银饰进行下一次加工。

3.该装置通过推动压合基台两侧的滑杆挡块使滑杆带动工件夹具夹合银饰的两侧壁面对银饰进行辅助固定，提高了压制花纹的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧剖面示意图。

图中：1压合基台、2凹面成型模板、3工件夹具、4滑杆、5夹具挡块、6滑杆挡块、7安装立柱、8限位滑柱、9垂直滑槽、10夹合滑块、11夹合滑槽、12滑槽滚轮、13滚轮推块、14压缩弹簧、15压合柱、16连接杆、17压动把手、18限位环、19上压合模具、20电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于银饰制作的图形成型用的可切换式模具，包括压合基台1，压合基台1中央凹槽内设置有凹面成型模板2，且压合基台1左右两侧对称设置有夹具挡块5，且夹具挡块5朝向压合基台1圆心内安插设置有滑杆4，滑杆4朝向压合基台1圆心端头设置有工件夹具3，且滑杆4外侧端头上设置有滑杆挡块6，压合基台1背面垂直安插设置有安装立柱7，且安装立柱7正面垂直设置有垂直滑槽9，垂直滑槽9两侧外壁面上垂直开设有夹合滑槽11，且垂直滑槽9上通过夹合滑槽11套合安装有夹合滑块10，垂直滑槽9内安装有滑槽滚轮12，且滑槽滚轮12中央通过转轴连接至夹合滑块10，垂直滑槽9内滑槽滚轮12下方设置有滚轮推块13，且滚轮推块13与垂直滑槽9底面内壁面之间设置有压缩弹簧14，夹合滑块10正面焊接设置有连接杆16，压合基台1中央上方设置有压合柱15，且压合柱15左右两侧壁面通过转轴安装有压动把手17，压合柱15下表面中央设置有电磁铁20，且压合柱15下表面贴合设置有限位环18，限位环18下表面中央通过卡槽连接安装有上压合模具19，且上压合模具19贯通限位环18安插在压合柱15内。

进一步地，压合柱15底部中央开设有圆环形凹槽，且圆环形凹槽半径与上压合模具19顶部的圆环卡榫半径相同，上压合模具19下表面设置有图形凸块，且凹面成型模板2上表面设置有与图形凸起对称的凹陷。

进一步地，限位环18中央开设有与上压合模具19顶部圆环卡榫外径相同的通孔，且限位环18背面设置有与安装立柱7宽度相匹配的开口。

进一步地，压合柱15两侧壁面中央设置有两端分别连接至压动把手17的转轴，且转轴上套合设置有扭簧，转轴角度为九十度。

进一步地，连接杆16为两组上下对称设置且两端通过焊接连接至压合柱15和夹合滑块10的板体，且板体之间等距均匀设置有若干组与板体倾角为四十五度的加强板，且相邻两组加强板之间夹角为九十度。

进一步地，压合基台1中央设置有半径与凹面成型模板2相匹配的圆形凹槽，且凹面成型模板2和上压合模具19厚度均为圆形凹槽的深度的二分之一。

进一步地，限位滑柱8为两组对称设置在压合基台1顶部左右两侧的圆柱体，且左右两组的限位滑柱8中点至压合基台1圆心连线夹角为一百二十度，且限位滑柱8中点至压合基台1圆心连线与安装立柱7中点至压合基台1圆心连线夹角为一百二十度。

工作原理：该装置通过更换不同的凹面成型模板2与上压合模具19组合可方便更换不同的银饰花纹组合，该装置通过将待加工银饰放置于凹面成型模板2上方，通过推动压合基台1两侧的滑杆挡块6使滑杆4带动工件夹具3夹合银饰的两侧壁面对银饰进行辅助固定，通过拉动压动把手17使压合柱15底部安装的上压合模具19沿限位滑柱8和垂直滑槽9向下滑动，且通过上压合模具19对银器上表面进行压制成型特殊花纹，该装置通过压缩弹簧14可对滑槽滚轮12施加向上的支撑力，在压合完成后可自动推动滑槽滚轮12相垂直滑槽9顶部滚动，带动夹合滑块10上升实现压合柱15的自动复位，方便取出加工完成的银饰进行下一次加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。