本发明涉及一种银饰辅料加工方法，尤其是一种银饰焊条的加工方法。
背景技术：
银饰焊条具有优良的工艺性能，不高的溶点、 良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好和耐蚀性优良的特点，成为银饰制作的一种主要辅助材料，广泛应用于各类银饰的制作中。然而传统的银饰焊条，它容易产生焊接表面流动不均匀，流动速度慢，产生“虚焊”的问题。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供一种银饰焊条的制作方法，以提高银饰产品质量。具体步骤如下：
1）纯银料、纯黄铜料、硼砂质量比按100：15：10配置；
2）将纯银料和纯黄铜料同时放入坩埚内慢慢加热至330℃，加热时间20分钟；
3）持续加热至1250℃，待纯银料，纯黄铜料完全熔化为液体时，加入硼砂，均匀搅拌，清除坩埚内杂质，保温25分钟；
4）坩埚内的熔液倒入不锈钢槽内，待槽内温度降到室内温度后取出；
5）将银饰焊条放在平整的木桩上，进行锤制，锤击次数在200～300次，然后用火将银饰焊条烧红烧透，待冷却后，再进行锤制，反复三次；
6）银饰焊条放入压纯机的槽内，从大到小进行压制，直到压制到银饰焊条的直径为0.4mm。
通过该方法制造出的银饰焊条，焊接表面流动性强，光泽透亮，提高了拉丝、编丝、掐丝等银饰工艺的接焊固定性，产品的质量精致、线条纹路清晰。
具体实施方式
准备坩埚、硼砂、不锈钢冷却槽、手动风扇、炭火。按质量配比，用100克的四个九纯银料，15克的纯黄铜料，同时放入坩埚里，把坩埚放在小炉灶中间，用炭火加热坩埚，炭火烧过后用手拉风扇吹风，坩埚温度控制在330℃内，使坩埚慢慢加热，加热时间20分钟。然后继续加热，注意观察坩埚的纯银料，纯黄铜烧红烧透，待烧红烧透后，用风扇吹风，坩埚的温度达到1250℃时，纯银料，纯黄铜料就会慢慢熔化，熔液混合在一起，这时温度不能够降低，一直保持在1250℃温度烧炼，直到坩埚的料全部熔化成液体，这时按质量配比往坩埚内加入10克硼砂，用一碳棒在坩埚内搅拌，捞起坩埚内的渣质，这样的目的旨在清除坩埚内的渣质，使熔液变得干净、光亮，同时也使熔液均匀混合，保温25分钟左右。然后将坩埚内的熔液倒入不锈钢槽内，待槽内温度降到室内温度后，取出来，然后将冷却的银饰焊条取出。将银饰焊条放在平整的木桩上，进行锤制，锤击次数在200～300次范围，然后用火将银饰焊条烧红烧透，待冷却后，再进行锤制。这样反复三次烧炼与锤制，目的是使银饰焊条的结构更密实。最后将银饰焊条放入压纯机的槽内，从大到小进行压制，直到压制到银饰焊条的直径为0.4mm，这样就是我们所需的银饰焊条了。